國產(chǎn)MLS3626立磨的實際應用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結構特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結構緊湊，輔機設備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計，而球磨機輔機設備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

2007年水泥企業(yè)熟料產(chǎn)能前十排名

感謝所有提供數(shù)據(jù)的企業(yè)，本次統(tǒng)計2007年內(nèi)所有已建成投產(chǎn)的生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能，不包括粉磨站。...

《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》宣貫會召開

1月21日，新頒布的國家標準——《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》宣貫會在大連召開。...

2008年度水泥企業(yè)熟料產(chǎn)能百強前十排名

2008年度水泥企業(yè)熟料產(chǎn)能百強前十排名...

電石渣干磨干燒生產(chǎn)水泥生料制備系統(tǒng)的研究及應用

電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細度的要求，如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料，其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng)，文章通過技術經(jīng)濟比較，對于磨蝕性不大的硅質原料，采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術方案。...

優(yōu)化設計是降低生產(chǎn)成本的關鍵

節(jié)能降耗是水泥生產(chǎn)企業(yè)降低生產(chǎn)成本從而保持市場競爭地位的關鍵措施之一，也是國家提倡綠色生產(chǎn)的基本要求。如何降低能源消耗，節(jié)約生產(chǎn)成本是水泥生產(chǎn)企業(yè)長期研究的主要內(nèi)容?？茖W管理、優(yōu)化操作雖然可以取得很好的效果，但不能從根本上解決問題。根據(jù)我公司的生產(chǎn)經(jīng)驗，要達到節(jié)能降耗、降低成本的目的，還必須從源頭－設計工作做起。在設計階段對設備合理選型、優(yōu)化生產(chǎn)工藝對各項技術經(jīng)濟指標起著重要作用。由于水泥技術的發(fā)展及國內(nèi)裝備技術的進步，主機設備選型和生產(chǎn)工藝的選定已趨于成熟，一般不會出現(xiàn)大問題。而輔機設備選型是否合理，工藝環(huán)節(jié)是否簡流暢在一定程度上影響生產(chǎn)線的能耗高低。本文用一實例作進一步闡述。...

現(xiàn)代化的水泥儲存和檢測計量技術

物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結構調整的步伐加快，水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大，物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應用；這些庫大部分是混凝土結構，也有鋼結構；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預調配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

在水泥工廠的設計中變頻調速器的選用和調試

變頻技術是為滿足交流電機的無級調速而問世的。經(jīng)歷近半個世紀的研究，變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期，控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數(shù)字化，其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求，并有很好的運行特性，并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起，應用更靈活，通訊更自由，對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾，應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域，也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應用。...

大型開式齒輪磨合潤滑探討及現(xiàn)場應用

管磨和轉窯類設備通常使用大型開式齒輪副作為動力傳動裝置，其主要工作條件是低速、重載、沖擊負荷等。但大型齒輪副的幾何尺寸誤差大，齒輪表面粗糙，即便是在齒輪副具有足夠安裝精度的條件下，其嚙合齒面的接觸比例最多只有50~60%。這就意味著齒面存在載荷集中的隱患，潤滑條件惡劣，導致齒輪不可避免的出現(xiàn)先期損傷（如細微裂紋、輕度擦傷等），并持續(xù)擴展成為點蝕、擦傷。齒輪的損傷會導致輪齒過早實效，輪齒在尺寸、形狀、振動、噪音等方面達不到輪齒的設計目標，輪齒壽命大大縮短。...

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