SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法

SP窯后結(jié)圈的簡捷處理方法?...

淺析我公司預(yù)分解窯頻繁堆雪人的原因

淺析我公司預(yù)分解窯頻繁堆雪人的原因...

窯灰對料漿組分及熟料強(qiáng)度的影響

窯灰對料漿組分及熟料強(qiáng)度的影響...

電爐鋼渣配燒高強(qiáng)熟料的技術(shù)要點

電爐鋼渣配燒高強(qiáng)熟料的技術(shù)要點 ...

也談飛砂產(chǎn)生機(jī)理及預(yù)防

從硅酸鹽物理化學(xué)角度討論飛砂的成因。飛砂產(chǎn)生與否主要取決于熟料液相量和液相性質(zhì)(主要是表面張力)。飛砂有兩類:一類是熟料液相量太少而產(chǎn)生；另一類是粘散料，由于液相表面張力太小所致。堿、硫和MgO等微組分含量高能使液相表面張力降低，特別是堿的硫酸鹽含量高將使液相表面張力降低更明顯。提出了減少和避免飛砂的措施。...

診斷法降低立窯熱耗的原理及方法

通常煤炭消耗約占水泥生產(chǎn)成本的25％。但最近煤礦安全事故頻繁發(fā)生，國家對小煤窯采取徹底關(guān)閉政策，煤炭價格飆升；另一方面，由于新線相繼投產(chǎn)，水泥總生產(chǎn)能力不斷提高，水泥產(chǎn)量總體供大于求，導(dǎo)致水泥價格低迷。二者綜合影響，造成目前煤耗成本占到總生產(chǎn)成本的40％，熱耗已經(jīng)成了決定水泥廠競爭力的關(guān)鍵因素。本文從新角度探討降低立窯熱耗的方法。...

預(yù)分解窯后結(jié)圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預(yù)分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始，在距窯口35-40m處開始長后結(jié)圈，從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右，較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄，伸不進(jìn)窯內(nèi)，負(fù)壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓；燒成帶溫度低，熟料質(zhì)量差；窯尾溫度高，嚴(yán)重時漏料。窯內(nèi)通風(fēng)不暢，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)。后來，在設(shè)備、工藝、現(xiàn)場看火方面進(jìn)行了一些改進(jìn)，取得了很好的效果。...

機(jī)立窯的清潔生產(chǎn)

立窯企業(yè)應(yīng)用工業(yè)廢渣和各種金屬尾礦作為原、燃料，節(jié)約資源能源，保護(hù)了社會的大環(huán)境，從上個世紀(jì)的八十年代已開始，有的還更早些，到九十年代應(yīng)用的品種不斷增加，應(yīng)用的企業(yè)更為廣泛。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結(jié)晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術(shù)措施，使飛砂料得到有效控制。...

機(jī)立窯水泥發(fā)展對策

1．機(jī)立窯水泥存在和發(fā)展的依據(jù) 2．機(jī)立窯水泥發(fā)展的目標(biāo) 3．機(jī)立窯水泥的發(fā)展對策 ...

旋窯的結(jié)構(gòu)

一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動 五. 大齒輪傳動及其潤滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...

新型干法窯中控操作要點及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復(fù)雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強(qiáng)，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點，立足全局，科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實際操作經(jīng)驗，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

新型干法窯生產(chǎn)特種水泥熟料的體會

華新水泥股份有限公司（以下簡稱華新）為保質(zhì)保量、按期滿足三峽工程對中熱水泥的需求，打破以前只在濕法窯上生產(chǎn)這種水泥熟料的常規(guī)，利用新型干法窯的技術(shù)優(yōu)勢生產(chǎn)該特種水泥熟料，獲得了優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的效果。...

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