煤磨袋式收塵器的技改措施

湖南韶峰水泥集團有限公司燒成部規(guī)格為直徑2．5x3．9米風掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年，近年來，由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞，已無法進行修復，該收塵器出口排放粉塵濃度已達1克／立方米，嚴重超標，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此，該公司于2004年4月對該煤磨收塵器進行了技術改造，取得了明顯的效果。?...

電收塵器改袋收塵器的技術方案

隨著國家排放標準要求的提高，一些原有的電收塵器的排放濃度達不到新的排放標準；還有一些水泥廠進行窯系統(tǒng)提產(chǎn)改造，原有的電收塵器已經(jīng)滿足不了提產(chǎn)后的排放要求。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)設備基礎上，將電收塵器改造為袋收塵器將是未來幾年國內(nèi)環(huán)保設備行業(yè)的一種趨勢。電改袋技術可以廣泛應用在水泥行業(yè)窯頭、窯尾廢氣改造等系統(tǒng)，也可用于電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)窯爐的電收塵器改造 ?...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶，企業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，必須降低電耗。...

普通選粉機改造實現(xiàn)礦渣閉路粉磨

山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝，實現(xiàn)物料單獨粉磨，新上大型高細磨1臺，將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內(nèi)改造，生產(chǎn)礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨，試驗幾次效果不理想，請教一些業(yè)內(nèi)技術人員都認為普通選粉機不可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨，也沒有改造的價值，想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉(zhuǎn)向磨內(nèi)技術改造采用開流方式生產(chǎn)，各項生產(chǎn)指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年，即將成為一堆廢鐵，無疑是極大的浪費。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設備進一步達到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的，公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料，認真分析各項技術參數(shù)，制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗，經(jīng)過近20天的改造調(diào)整，試驗獲得成功，現(xiàn)2臺選粉系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)已經(jīng)半年，通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉(zhuǎn)子式與選粉式選粉機經(jīng)過簡單改造，完全可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。?...

窯尾通風收塵系統(tǒng)的升級達標改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達到北京市嚴格的排放要求，同時進一步提高系統(tǒng)的通風能力，于2006年2月份大修期間，采用國外先進的設計理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個月的運轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...

窯尾煙室氣體分析儀常見故障及處理

窯尾煙室氣體分析儀是通過在線連續(xù)提取、處理和分析窯尾煙室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量，來實時監(jiān)測水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。在生產(chǎn)中使用窯尾煙室氣體分析儀能夠給企業(yè)帶來較為可觀的經(jīng)濟效益，因此窯尾煙室氣體分析儀在一些水泥制造企業(yè)里應用相當廣泛。下面就窯尾煙室氣體分析儀常見故障及處理方法進行簡單介紹。...