耐磨件堆焊制造及再制造探討

本文通過對(duì)耐磨件堆焊制造及再制造中的幾個(gè)問題的探討,詳細(xì)闡述了堆焊件與鑄造件的特點(diǎn)、耐磨堆焊再制造方法的優(yōu)劣勢(shì)分析和選擇原則、在線堆焊與離線堆焊再制造的材料選用、工藝控制、設(shè)備配置及施工案例,詳細(xì)分析了堆焊的風(fēng)險(xiǎn)及其控制,同時(shí)還介紹了新興的復(fù)合耐磨件制造的方法、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。...

電氣設(shè)備隱性故障分析及解決方法

河南省中聯(lián)水泥有限責(zé)任公司七里崗水泥廠隱性故障即不直接表現(xiàn)出來的故障,這些故障有隨機(jī)性和隱蔽性,?一般不容易查找,平時(shí)存在這些隱患的設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),?但在特定時(shí)間、特定環(huán)境中可能會(huì)表現(xiàn)出來,?影響正常生產(chǎn)。筆者結(jié)合自己在實(shí)際生產(chǎn)中遇到的3起典型電器設(shè)備故障,?談一下在這方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。...

回轉(zhuǎn)窯軸線測(cè)量及調(diào)整(下)

某廠回轉(zhuǎn)窯窯型號(hào)為Φ4.3*64m.其液壓擋輪于2005年4因軸承散架導(dǎo)致故障停窯,因訂制此設(shè)備需3~6個(gè)月,因此該廠將液壓擋輪軸承簡(jiǎn)單修復(fù)之后安裝使用。由于修復(fù)后的軸承不能承受較大的力,為減輕液壓擋輪的受力,該廠調(diào)整托輪對(duì)液壓擋輪進(jìn)行分力……...

清水混凝土外觀質(zhì)量控制

總結(jié)了清水混凝土施工中常見的外觀質(zhì)量缺陷及其監(jiān)控對(duì)策,并從施工全過程提出了清水混凝土的外觀質(zhì)量控制措施,以確保外觀質(zhì)量效果。...

Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨的防爆改進(jìn)

我?廠2500t/d?回?轉(zhuǎn)?窯?生?產(chǎn)?線?配?備?的?煤?磨?是Φ2.8m×5m+3m風(fēng)掃式烘干煤磨。煙煤煤粉的細(xì)度控制在?3% ̄6%,?采用篦冷機(jī)的高溫余熱進(jìn)行烘干,?入磨溫度控制在260~280℃。在兩年的生產(chǎn)中,?出現(xiàn)了幾次煤粉自燃現(xiàn)象,?其中較為嚴(yán)重的一次造成停機(jī)72h。為避免煤磨系統(tǒng)的自燃,我們經(jīng)過多次研究分析,?采取了有效的改進(jìn)措施...

國(guó)產(chǎn)MLS3626立磨的實(shí)際應(yīng)用

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。   立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點(diǎn)是節(jié)能效果好,漏風(fēng)率低,電耗低。在原因分析時(shí)可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)比球磨機(jī)先進(jìn),一是立磨的傳動(dòng)部件少,在運(yùn)行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)即可,磨輥是在磨擦壓力下從動(dòng)旋轉(zhuǎn)。而球磨機(jī)的傳動(dòng)必須帶動(dòng)整個(gè)球磨機(jī)旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)球磨機(jī)中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn),傳動(dòng)負(fù)荷比立磨大得多;二是立磨通風(fēng)阻力小,通風(fēng)路線短,而球磨機(jī)通風(fēng)通徑小阻力大,而且路線長(zhǎng),球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多,漏風(fēng)點(diǎn)多;三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊,輔機(jī)設(shè)備少,且立磨與選粉機(jī)合為一體,系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計(jì),而球磨機(jī)輔機(jī)設(shè)備多,選粉機(jī)單獨(dú)布置而且連接管道長(zhǎng),系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計(jì)大型高層廠房。   安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺(tái)MLS3626立磨,采用室外布置。該立磨是沈重集團(tuán)公司引進(jìn)立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號(hào)產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力為185t/h(磨損后期),實(shí)際使用時(shí)前期正常磨損時(shí)能力在195t/h,但是進(jìn)入磨損后期時(shí)能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實(shí)際應(yīng)用了六年多時(shí)間,使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機(jī)專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進(jìn),磨機(jī)目前正常磨損時(shí)生產(chǎn)能力在205t/h,進(jìn)入磨損后期時(shí)能力能穩(wěn)定在185t/h左右,在耐磨件磨損極限時(shí)的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細(xì)度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%,水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥?zhǔn)访芩构镜腁TOX50磨機(jī)。...

國(guó)產(chǎn)第三代篦冷機(jī)在水泥廠的實(shí)際應(yīng)用

篦冷機(jī)是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備,上個(gè)世紀(jì)30年代開發(fā)出篦式冷卻機(jī)設(shè)備,為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ),中國(guó)水泥從事篦冷機(jī)設(shè)計(jì)開發(fā)是在60~70年代,80年代中期中國(guó)引進(jìn)了美國(guó)FULLER(富勒)公司第二代篦冷機(jī)制造技術(shù),篦冷機(jī)技術(shù)的引進(jìn)開發(fā)使中國(guó)水泥工業(yè)向前邁出一大步,相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER(富勒)型篦冷機(jī),90年代中期中國(guó)又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機(jī),第三代篦冷機(jī)的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點(diǎn)就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥?zhǔn)访芩构鹃_發(fā)的第四代篦冷機(jī)具有無推動(dòng)篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),目前已投放市場(chǎng)多臺(tái),顯示出了高一籌的先進(jìn)性。   初期的篦冷機(jī)的主要作用是進(jìn)行熟料冷卻,實(shí)現(xiàn)熟料的急冷,改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣,有回轉(zhuǎn)式、振動(dòng)式及推動(dòng)式,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動(dòng)式為主體的篦冷機(jī)型式的新型篦冷機(jī)。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機(jī)的主要目的是實(shí)現(xiàn)熟料急冷、實(shí)現(xiàn)熟料熱高效回收(實(shí)現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫,多余廢氣接入AQC鍋爐實(shí)現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電)。篦冷機(jī)的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

離心風(fēng)機(jī)幾種常見故障的處理

離心風(fēng)機(jī)是水泥廠重要的二廠藝設(shè)備。因?yàn)轱L(fēng)機(jī)故障造成整個(gè)生產(chǎn)線停產(chǎn)的事故在水泥廠時(shí)有發(fā)生,現(xiàn)針對(duì)我公司兩臺(tái)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的原兇及處理辦法做一總結(jié)。...

預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料的原因和解決措施

預(yù)分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題,對(duì)熟料以至水泥質(zhì)量影響都很大,同時(shí)產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標(biāo)志,本文結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)黃心料產(chǎn)生的原因,產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關(guān)系,以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會(huì),供同行參考。...

樅陽海螺耐火材料實(shí)際使用總結(jié)

安徽樅陽海螺水泥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“樅陽海螺”)在耐火材料方面不斷的探索性價(jià)比合理的耐材,為延長(zhǎng)窯系統(tǒng)耐火材料的使用周期和降低耐火材料維修成本費(fèi)用打下基礎(chǔ),進(jìn)一步的推動(dòng)樅陽海螺的降本增效工作,為創(chuàng)造利潤(rùn)最大化和效益最大化而努力。 根據(jù)2005-2006年的局部耐火材料的使用情況作了總結(jié)和分析,供相關(guān)技術(shù)人員參考,總結(jié)分析如下:...

新型干法窯結(jié)蛋的原因及對(duì)策

我公司為2500t/d帶五級(jí)懸浮預(yù)熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來,熟料產(chǎn)質(zhì)量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內(nèi)頻繁結(jié)蛋,最多一天結(jié)6個(gè),最大直徑達(dá)到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質(zhì)量帶來了不利影響,同時(shí)也危及到了設(shè)備及員工的安全,為此,我們進(jìn)行了認(rèn)真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...

國(guó)產(chǎn)原料立磨生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對(duì)按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進(jìn)行粉磨。前期采用的是球磨機(jī),后期由于項(xiàng)目的大型化和為了降低生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本,多采用立磨機(jī)。立磨的主要特點(diǎn)是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機(jī)。...

美標(biāo)Ⅱ/Ⅴ型熟料生產(chǎn)對(duì)耐火材料的影響

隨著國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,很多水泥企業(yè)開始出口美標(biāo)熟料、水泥(其中以美標(biāo)Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標(biāo)與國(guó)標(biāo)對(duì)水泥質(zhì)量要求不同,在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)運(yùn)行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會(huì)產(chǎn)生很多不良影響。??...

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4.19水泥早報(bào):紅獅水泥被舉報(bào)超產(chǎn);華東部分地區(qū)水泥價(jià)回落;海螺水泥第十屆董事候選人

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