北京民峰粉磨技術(shù)是在綜合國、內(nèi)外(包括:丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司)行之有效的科研技術(shù)成果的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國水泥工業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐和試驗(yàn)研究,以及水泥使用的具體情況,優(yōu)化組合了與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素,從而使磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到了大幅度的提高。???...
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三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中采用2套煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng),分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置,一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,就會(huì)嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對(duì)這一不利現(xiàn)狀,在投資不大的情況下,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,實(shí)現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...
隨著世界環(huán)境問題的日益突出和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求,人們?cè)絹碓疥P(guān)注各種類型廢棄物的處理和利用,目前世界上約有100多家水泥企業(yè)在用可燃性廢棄物替代燃料,以節(jié)約自然資源。水泥窯用固體廢棄物所含的元素成分及其化合物很多,這些元素、化合物的熔融物隨煙氣和原料侵蝕耐火材料,與耐火材料發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng),致使耐火材料的使用條件更加苛刻,因而如何應(yīng)對(duì)固體廢棄物在水泥工業(yè)的循環(huán)利用時(shí)對(duì)耐火材料帶來的影響,是擺在水泥工業(yè)用耐火材料迫在眉睫的難題。本文重點(diǎn)介紹一下固體廢棄物中有害物質(zhì)對(duì)水泥窯用耐火材料的影響...
燃燒技術(shù),由于它對(duì)熟料質(zhì)量有著決定性的影響,所以它是水泥制造過程敏感的區(qū)域之一。燃燒器技術(shù)進(jìn)展從使用一根普通管子這種非常簡單的噴射系統(tǒng)開始,延續(xù)到現(xiàn)代的多燃料、多通道、低NOx燃燒器。在這個(gè)技術(shù)發(fā)展過程中燃燒器制造者的任務(wù)有了很大的變化。特別是替代燃料的使用對(duì)燃燒器的設(shè)計(jì)有著持久的影響。本報(bào)告試圖為用戶特定的應(yīng)用選擇合適的燃燒系統(tǒng)時(shí)提供一些幫助。...
粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實(shí)現(xiàn)廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進(jìn)展。關(guān)鍵詞:水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用,工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來,中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的模式是資源消耗型模式,這導(dǎo)致產(chǎn)生大量的廢棄物。據(jù)統(tǒng)計(jì),中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達(dá)6億多噸,其中只有40%得到綜合利用,與發(fā)達(dá)國家的70-80%相距甚遠(yuǎn)。此外,中國是一個(gè)發(fā)展中國家,人口眾多,每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產(chǎn)量已達(dá)到1.46億t,而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...
鑒于直流傳動(dòng)具有優(yōu)越的調(diào)速性能,在上一世紀(jì)的大部分年代里,高性能可調(diào)速傳動(dòng)都采用直流電動(dòng)機(jī),而約占電氣傳動(dòng)總?cè)萘?0%的不變速傳動(dòng)則采用交流電動(dòng)機(jī)。20世紀(jì)70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動(dòng)按調(diào)速分工的格局,經(jīng)歷近半個(gè)世紀(jì)的研究,變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時(shí)期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時(shí)期,控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化?其機(jī)械特性硬度能滿足具有一定硬性負(fù)載的調(diào)速要求,并有很好的運(yùn)行特性,并可作為現(xiàn)場級(jí)與監(jiān)控級(jí)聯(lián)系在一起,應(yīng)用更靈活,通訊更自由,對(duì)供電系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)無干擾,應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。 在水泥工廠的設(shè)計(jì)中,如風(fēng)機(jī)、水泵、篦冷機(jī)、選粉機(jī)、各種稱重設(shè)備及板式給料機(jī)等都已采用變頻調(diào)速,已收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。在立窯廠、濕法窯廠風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速已較為普遍,在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風(fēng)機(jī)采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺(tái)廠已用交流變頻傳動(dòng)裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載,在調(diào)速、過載、電機(jī)維護(hù)等方面多有良好的業(yè)績。...
在水泥廠中,燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。...
山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝,實(shí)現(xiàn)物料單獨(dú)粉磨,新上大型高細(xì)磨1臺(tái),將原2臺(tái)椎2.2×7m水泥磨機(jī)通過磨內(nèi)改造,生產(chǎn)礦渣微粉。當(dāng)初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨,試驗(yàn)幾次效果不理想,請(qǐng)教一些業(yè)內(nèi)技術(shù)人員都認(rèn)為普通選粉機(jī)不可能實(shí)現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨,也沒有改造的價(jià)值,想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機(jī)。試驗(yàn)工作暫轉(zhuǎn)向磨內(nèi)技術(shù)改造采用開流方式生產(chǎn),各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)也比較理想。但2臺(tái)價(jià)值20多萬元的選粉機(jī)閑置近1年,即將成為一堆廢鐵,無疑是極大的浪費(fèi)。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設(shè)備進(jìn)一步達(dá)到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的,公司決定對(duì)2臺(tái)選粉機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造。今年年初組織有關(guān)技術(shù)人員查閱多方面資料,認(rèn)真分析各項(xiàng)技術(shù)參數(shù),制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進(jìn)行改造試驗(yàn),經(jīng)過近20天的改造調(diào)整,試驗(yàn)獲得成功,現(xiàn)2臺(tái)選粉系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)已經(jīng)半年,通過綜合成本核算效益顯著提高。實(shí)踐證明普通轉(zhuǎn)子式與選粉式選粉機(jī)經(jīng)過簡單改造,完全可能實(shí)現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。?...
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