作為窯用“燃燒器”,噴煤管在水泥熟料煅燒過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無(wú)不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...
本文主要論述了超微粉的性能及作用機(jī)理,討論了硅灰和α-Al2O3微粉對(duì)耐火澆注料加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能的影響。結(jié)果表明:(1)兩種微粉配合使用,材料性能較好;(2)單獨(dú)使用一種微粉時(shí),硅灰效果優(yōu)于α-Al2O3微粉;(3)當(dāng)α-Al2O3微粉用量一定時(shí),增大硅灰,水用量顯著降低;(4)本試驗(yàn)條件下,超微粉適宜用量:硅灰 6%,α-Al2O3微粉 2%,此時(shí)加水量、成型性能、強(qiáng)度和抗渣性能最優(yōu)。...
我國(guó)水泥回轉(zhuǎn)窯不斷向大型化發(fā)展的同時(shí),對(duì)耐火材料的要求也相應(yīng)提出了新的要求,為適應(yīng)發(fā)展的步伐,我廠在水泥窯傳統(tǒng)觀念用材上進(jìn)行了深入研究和分析,對(duì)回轉(zhuǎn)窯各個(gè)部位對(duì)耐火材料的耐溫度,侵蝕性、耐磨性、導(dǎo)熱性進(jìn)行綜合考慮,分段對(duì)待、做到物盡其能。...
國(guó)投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線,在熟料煅燒過(guò)程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量,又影響窯襯、三次風(fēng)管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析,所用高品位石灰石的結(jié)晶完整,煤中S量高,及配料率值不合理,SM過(guò)高、IM過(guò)低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強(qiáng)原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對(duì)性技術(shù)措施,使飛砂料得到有效控制。...
高能離子滲鍍梯度功能材料是一種新型表面處理材料,它具有良好的耐磨性、耐蝕性、耐熱性,在工程領(lǐng)域?qū)⑻娲鞣N性優(yōu)價(jià)高的合金鋼和鉬、鎳、鈦等金屬。因?yàn)闈B鍍過(guò)程本身費(fèi)用并不高,又有很高的性價(jià)比,因此在電力、化學(xué)、建材、機(jī)械等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用前景。...
本文采用將同軸旋轉(zhuǎn)射流筒化為單段旋轉(zhuǎn)射流的辦法,結(jié)合數(shù)值模擬技術(shù),推導(dǎo)出了適合工程應(yīng)用工程適用的半經(jīng)驗(yàn)公式。計(jì)算結(jié)果表明,半經(jīng)驗(yàn)公式基本上能夠滿足工程精度要求。...
70年代中期國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的水泥回轉(zhuǎn)窯多通道煤粉燃燒器,使窯的一次風(fēng)用量由傳統(tǒng)的20%~30%下降至12%~15%,同時(shí)窯的操作及熟料煅燒情況得到明顯改善。經(jīng)過(guò)20多年的技術(shù)進(jìn)步,目前窯的一次凈風(fēng)用量已降低到6%~8%,大大改進(jìn)了窯的燃燒效率和熱效率。與此同時(shí),水泥窯對(duì)燃煤品質(zhì)要求不斷降低,無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤及再生燃料(即工業(yè)和民用可燃垃圾)的利用技術(shù)漸成熱點(diǎn),從而促使燃燒器結(jié)構(gòu)形式不斷的改進(jìn)。自傳統(tǒng)的單通道燃燒器向多通道(如三通道、四通道等)燃燒器發(fā)展以后,新一代的雙通道燃燒器,由于調(diào)節(jié)性能、火焰成形能力及燃燒效率等方面的優(yōu)良性能正作為一種新的技術(shù)發(fā)展方向。多相流及反應(yīng)計(jì)算機(jī)數(shù)值模型技術(shù)的發(fā)展使燃燒器開(kāi)發(fā)專家不再依賴傳統(tǒng)的冷態(tài)氣體模擬試驗(yàn),以KILN FLAME SYSTEMS公司為代表的酸堿水模擬試驗(yàn)方法可使回轉(zhuǎn)窯燃燒的流暢設(shè)計(jì)更加精確,從而確保了高風(fēng)險(xiǎn)的窯頭燃燒器的投運(yùn)調(diào)試順利達(dá)到預(yù)期效果。...
單筒冷卻機(jī)和篦式冷卻機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn),本文綜合兩種冷卻機(jī)的優(yōu)點(diǎn),提出了一個(gè)全新的思路—“強(qiáng)制冷卻單筒冷卻機(jī)”。如果在傳統(tǒng)單筒冷卻機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一不大的錯(cuò)流換熱床,將出窯熟料溫度降至900℃左右,則可將單筒冷卻機(jī)不帶揚(yáng)料板的砌磚帶省去,同時(shí)由于將一定比例的助然空氣(冷卻空氣)由筒體內(nèi)改從篦床段通過(guò),使得筒體直徑可作相應(yīng)縮小。這一設(shè)想便是強(qiáng)制冷卻單筒卻機(jī)的基本構(gòu)思。通過(guò)分析,認(rèn)為這種新型冷卻機(jī)具有較理想的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能因而是一種發(fā)展方向。...
根據(jù)日本川崎重工株式會(huì)社柴田紀(jì)彥先生1998年10月30日在第四屆北京水泥與混凝土國(guó)際會(huì)議上技術(shù)報(bào)告,參考席耀忠同志的譯文,對(duì)水泥熟料沸騰煅燒工藝技術(shù)作一簡(jiǎn)要介紹。...
一. 熟料冷卻的目的 二. 冷卻機(jī)工作原理 三. 二次、三次空氣...
1.點(diǎn)火 2. 燃料的供應(yīng) 3. 烘窯時(shí)升溫控制 4.轉(zhuǎn)窯 5. 烘窯時(shí)的注意事項(xiàng)...
1.烘干預(yù)熱機(jī)所需的設(shè)備 2.點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作 3. 預(yù)熱機(jī)的烘干 4.溫度的控制...
一. 窯磚的條件與作用 二. 火磚的種類(lèi)與選用 三. 窯磚的砌法分類(lèi) 四. 砌磚作業(yè) 五. 窯頭出料口耐火泥的砌鑄 六. 預(yù)熱機(jī)的砌磚 七. 耐火磚的儲(chǔ)存...
一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動(dòng) 五. 大齒輪傳動(dòng)及其潤(rùn)滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...
七.升重試驗(yàn). 八.熟料顯微學(xué). 九.窯中反應(yīng)帶 十.窯中結(jié)皮及結(jié)晶. 十一.操作條件. 十二.水泥化學(xué)上一些重要之計(jì)算式....
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調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu),滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求,“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?,F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小,能源消耗高,年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...
巢湖鐵道水泥廠濕改干項(xiàng)目,在我院的積極配合下,通過(guò)工廠自身不懈的努力,最終取得成功。該項(xiàng)目的關(guān)鍵在于燒成系統(tǒng)尤其是預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)均衡穩(wěn)定的生產(chǎn),提高入窯物料分解率,減小回轉(zhuǎn)窯負(fù)荷,提高窯產(chǎn)量,進(jìn)而使預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)的能力得到充分的發(fā)揮,以穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常操作。...
新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念,它工藝過(guò)程復(fù)雜,系統(tǒng)環(huán)節(jié)多,連續(xù)性強(qiáng),許多工序聯(lián)合操作,相互影響,相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過(guò)程的特點(diǎn),立足全局,科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長(zhǎng)期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),拋磚引玉,以利于操作水平的共同提高。...
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