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實現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過程自動化,電動執(zhí)行器起著十分重要作用,本文介紹了水泥行業(yè)中電動執(zhí)行器的應(yīng)用、選型和智能電動執(zhí)行器的應(yīng)用和發(fā)展趨勢。? Summary:?This?article?introduce?application,?selection?of?actuators?in?the?cement?plants,?otherwise?presentation?application?and?development?trend?of?intelligent?actuators.?The?actuators?react?very?important?in?automation?for?the?cement?process....
山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝,實現(xiàn)物料單獨粉磨,新上大型高細(xì)磨1臺,將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內(nèi)改造,生產(chǎn)礦渣微粉。當(dāng)初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨,試驗幾次效果不理想,請教一些業(yè)內(nèi)技術(shù)人員都認(rèn)為普通選粉機不可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨,也沒有改造的價值,想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉(zhuǎn)向磨內(nèi)技術(shù)改造采用開流方式生產(chǎn),各項生產(chǎn)指標(biāo)也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年,即將成為一堆廢鐵,無疑是極大的浪費。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設(shè)備進一步達到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的,公司決定對2臺選粉機進行技術(shù)改造。今年年初組織有關(guān)技術(shù)人員查閱多方面資料,認(rèn)真分析各項技術(shù)參數(shù),制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗,經(jīng)過近20天的改造調(diào)整,試驗獲得成功,現(xiàn)2臺選粉系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)已經(jīng)半年,通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉(zhuǎn)子式與選粉式選粉機經(jīng)過簡單改造,完全可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。?...
近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展,其中立磨工藝技術(shù)和裝備水平隨之提高,相當(dāng)一部分新建設(shè)的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風(fēng),國內(nèi)外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預(yù)碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預(yù)碎磨,因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術(shù)要求不同,立磨結(jié)構(gòu)有多種型式,立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕,如:磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內(nèi)壁選粉機、立軸風(fēng)葉內(nèi)置選粉機的出口風(fēng)管等,但最為嚴(yán)重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效,包括均勻磨損不均勻,磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導(dǎo)致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質(zhì)量的變化,因此進行修復(fù)是必要的,修復(fù)有易磨件的整體更換或工作表面堆焊,否則,因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復(fù)的時機,要兼顧修復(fù)的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性,根據(jù)我們的經(jīng)驗,修復(fù)的時機把握和工作方法的選擇是有科學(xué)性的。...
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