預(yù)分解窯后結(jié)圈的原因及處理措施

我公司2500t/d預(yù)分解窯規(guī)格為φ4m×60m。2004年12月份開始，在距窯口35-40m處開始長后結(jié)圈，從筒體掃描儀上觀察圈長約3米左右，較規(guī)則。窯頭表現(xiàn)為火焰發(fā)飄，伸不進窯內(nèi)，負壓降低,并頻繁出現(xiàn)正壓；燒成帶溫度低，熟料質(zhì)量差；窯尾溫度高，嚴重時漏料。窯內(nèi)通風不暢，嚴重影響了生產(chǎn)。后來，在設(shè)備、工藝、現(xiàn)場看火方面進行了一些改進，取得了很好的效果。...

優(yōu)化配料方案 提高熟料質(zhì)量

根據(jù)熟料強度降低的現(xiàn)象，通過多種數(shù)理統(tǒng)計方法的綜合應(yīng)用，探索熟料強度降低的原因，結(jié)合分析結(jié)果，達到優(yōu)化熟料配料方案，提高熟料強度的目的。...

硅莫磚在2000t/d預(yù)分解窯過渡帶的應(yīng)用

我公司2000t/d熟料生產(chǎn)線自1994年4月投產(chǎn)以來，回轉(zhuǎn)窯過渡帶的襯料不斷更新?lián)Q代，其使用壽命亦由50多d提高到170d以上，實現(xiàn)了與回轉(zhuǎn)窯燒成帶堿性磚的配套使用。...

混凝土表面“起粉”的原因分析及控制措施

通過混凝土路面“起粉”的案例分析，探討了造成混凝土表面“起粉”的原因，并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設(shè)計及施工養(yǎng)護等角度提出了預(yù)防或減少混凝土表面“起粉”的技術(shù)措施。...

水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料的配置

本文講述了耐火材料在水泥窯中配套應(yīng)用。 ...

2005-01-28 耐火材料
水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細度、顆粒級配、顆粒形貌等。上述三個環(huán)節(jié)實質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點看法。...

飛砂料的形成原因及解決措施

國投海南水泥有限公司2000t/d熟料生產(chǎn)線，在熟料煅燒過程中出現(xiàn)較多的飛砂料。這既影響熟料質(zhì)量，又影響窯襯、三次風管等設(shè)備和設(shè)施的使用壽命。經(jīng)研究分析，所用高品位石灰石的結(jié)晶完整，煤中Ｓ量高，及配料率值不合理，ＳＭ過高、ＩＭ過低等是飛砂料產(chǎn)生的原因。該公司采取了調(diào)整生料配料、加強原燃料質(zhì)量控制和優(yōu)化操作、縮短窯尾上升煙道等針對性技術(shù)措施，使飛砂料得到有效控制。...

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