靜壓管樁防治質量通病的措施

  防治質量通病的措施

  預應力高強混凝土管樁(簡稱 PHC 樁)，是專業(yè)工廠里采用先張法預應力和離心成型工藝，經過蒸壓養(yǎng)護而制成的一種空心圓筒體的等截面構件，通過錘擊或靜壓的方

  法沉入地下作為建(構)筑物的基礎。這是一種新型的基樁，由于它的卓越性能，廣泛應用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國家建設中發(fā)揮了愈來愈大的作用。

  PHC 樁在施工過程中，會碰到各種質量通病，主要有：1、沉樁困難，達不到設計標高；2、樁偏移或傾斜過大；3、樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足；4、壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象；5、樁體破損，影響樁的繼續(xù)下沉。下面逐一對這幾種質量通病進行分析：

  （一）沉樁困難，達不到設計標高

  主要原因分析：

  1.壓樁設備樁選型不合理，設備噸位小，能量不足。

  2.壓樁時中途停歇時間過長。

  3.壓樁過程中設備突然出現(xiàn)故障，排除時間過長；或中途突然停電。

  4.沒有詳細分析地質資料，忽略了淺層雜填土層中的障礙物及中間硬夾層、透鏡體等的存在等情況。

  5.忽略了樁距過密或壓順序不當，人為形成“封閉”樁，使地基土擠密，強度增加。

  6.樁身強度不足，沉樁過程中樁頂、樁身或樁尖破損，被迫停壓。

  7.樁就位插入傾斜過大，引起沉樁困難，甚至與鄰樁相撞。

  8.樁的接頭較多且焊接質量不好或樁端停在硬夾層中進行接樁。

  相應預防措施：

  1、配備合適壓樁設備，保證設備有足夠壓入能力。

  2、一根樁應連續(xù)壓入，嚴禁中途停歇。

  3、進場前對設備進行大修保養(yǎng)，施工時進行例行檢修，確保壓樁施工時設備正常運行。避開停電時間施工。

  4、分析地質資料，清除淺層障礙物。配足壓重，確保樁能壓穿土層中的硬夾層、透鏡體等。

  5、制定合理的壓樁順序及流程，嚴禁形成“封閉”樁。

  6、嚴把制樁各個環(huán)節(jié)質量關，加強進場樁的質量驗收，保證樁的質量滿足設計要求。

  7、樁就位插入時如傾斜過大應將樁拔出，待清除障礙物后再重新插入，確保壓入樁的垂直度。

  8、合理選擇樁的搭配，避免在砂質粉土、砂土等硬土層中焊接樁，采用 3～4 臺焊機同時對稱焊接，盡量縮短焊接時間，使樁被快速連續(xù)壓入。

  二、樁偏移或傾斜過大

  主要原因分析：

  1、壓樁機大身（平臺）沒有調平。

  2、壓樁機立柱和大身（平臺）不垂直。

  3、就位插入時精度不足

  4、相鄰送樁孔的影響。

  5、地下障礙物或暗浜、場地下陷等影響。

  6、送樁桿、壓頭、樁不在同一軸線上，或樁頂不平整所造成的施工偏壓。

  7、樁尖偏斜或樁體彎曲。

  8、接樁質量不良，接頭松動或上下節(jié)樁不在同一軸線上。

  9、壓樁順序不合理，后壓的樁擠先壓的樁。

  10、基坑圍護不當，或挖土方法、順序、開挖時間、開挖深度不當?shù)取?

  相應預防措施：

  1、壓樁施工時一定要用頂升油缸將樁機大身（平臺）調平。

  2、壓樁施工前應將立柱和大身（平臺）調至垂直滿足要求。

  3、 樁插入時對中誤差控制在 10mm，并用兩臺經緯儀在互相垂直的兩個方向校正其垂直度。

  4、送樁孔應及時回填。

  5、施工前詳細調查掌握工程環(huán)境、場址建筑歷史和地層土性、暗濱的分布和填土

  層的特性及其分布狀況，預先清除地下障礙物等。

  6、施工時應確保送樁桿、壓頭、樁在同一軸線上，并在沉樁過程中隨時校驗和調正。

  7、提高樁的制作質量，加強進場樁的質量驗收，防止樁頂和接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。不合格的樁堅決不用。

  8、提高施工焊接樁質量，保證上下節(jié)同軸，嚴格按規(guī)范要求進行隱蔽工程驗收。

  9、制訂合理的壓樁順序，盡量采取“走長線”壓樁，給超孔隙水壓力消散提供盡量長的時間，避免其累積疊加，減小擠土影響．

  10、壓樁結束 10 天左右，待超孔隙水壓力充分消散后方可開挖；且圍護結構應有足夠的強度與剛度，避免側向土體位移；機械開挖至樁頂 30cm 時采用人工開挖，避免挖斗碰撞樁頭。

  （三）樁達到設計標高或深度，但樁的承載能力不足

  主要原因分析：

  1.設計樁端持力層面起伏較大，

  2.地質勘察資料不詳細，古河道切割區(qū)未察清楚，造成設計樁長不足，樁尖未能進入持力層足夠的深度。

  3.試樁時休止期沒達到規(guī)范規(guī)定的時間而提前測試，或測試時附近正在打樁，樁周土體仍在擾動中。

  相應預防措施：

  1.當知道樁端持力層面起伏較大時，應對其分區(qū)并且采用不同的樁長。壓樁施工時除標高控制外，尚應控制最終壓入力。

  2.當壓樁時發(fā)現(xiàn)某個區(qū)域最終壓樁力明顯比其它區(qū)域偏低時，應進行補堪以查清是否存在古河道切割區(qū)等不良地質現(xiàn)象。針對特殊情況及時和設計單位聯(lián)系，變更設計改變布樁或增加樁數(shù)或增加樁長等措施來滿足設計承載力。對開口樁，可考慮在樁尖端設置十字加強勁或其它半閉口樁尖等形式，以謀求增加尖端閉塞效應的方法，來提高樁的承載能力。

  3.試樁的休止期一定滿足規(guī)范規(guī)定，試樁時樁周 1.5 倍樁長范圍內嚴禁打樁等作業(yè)。

  （四）壓樁阻力與地質資料或試驗樁所反映阻力相比有異?，F(xiàn)象

  主要原因分析：

  1.樁端持力層層面起伏較大。

  2.地面至持力層層間存在硬透鏡體或暗浜。

  3.地下有障礙物未清除掉。

  4.壓樁順序和壓樁進度安排不合理。