鎂渣復(fù)合水泥通過(guò)鑒定

  利用冶煉金屬鎂排出的廢渣作混合材生產(chǎn)復(fù)合硅酸鹽水泥,在山西獲得成功并通過(guò)了專(zhuān)家鑒定。繼山西廣靈化工總公司利用旋窯工藝煅燒白云石排出的鎂渣生產(chǎn)的復(fù)合水泥于去年4月通過(guò)鑒定后,山西聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)華興水泥有限公司利用豎窯工藝鎂渣生產(chǎn)的鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥也于去年12月27日通過(guò)了鑒定。在聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)的鑒定會(huì)上,我國(guó)水泥專(zhuān)家、中國(guó)建材科研院水泥新材所張大同教授等水泥界多位專(zhuān)家一致認(rèn)為:鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的研制屬國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

  據(jù)了解,每生產(chǎn)1噸金屬鎂要排放7~8噸廢渣,全國(guó)為此每年排渣在100萬(wàn)噸,而山西就占到全國(guó)的一半以上。鎂渣的排放既污染環(huán)境又占良田,成為鎂工業(yè)的一大害。

  山西聞喜銀光鎂業(yè)集團(tuán)公司是山西省首家金屬鎂生產(chǎn)企業(yè),也是目前我國(guó)利用白云石生產(chǎn)金屬鎂的最大企業(yè)。為了綜合利用鎂渣,該公司從1996年就著手進(jìn)行鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的研制,還專(zhuān)門(mén)成立了研制鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的中試基地,并于1999年成立了華興水泥有限責(zé)任公司,在國(guó)家建材局成都建材研究所和山西省建材學(xué)校的水泥專(zhuān)家?guī)椭拢?jīng)過(guò)上千次的反復(fù)試驗(yàn),終于取得成功。產(chǎn)品經(jīng)國(guó)家、省、地檢測(cè)部門(mén)檢驗(yàn),各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到了GB12958-91《復(fù)合硅酸鹽水泥》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。

  鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥的生產(chǎn)對(duì)鎂渣的質(zhì)量要求很高,而不同企業(yè)及不同工藝所產(chǎn)鎂渣也不盡相同,經(jīng)中國(guó)建材科研院對(duì)聞喜鎂渣的鑒定與試驗(yàn)研究,認(rèn)為聞喜鎂渣是一種具有良好水硬性的工業(yè)廢渣,可作水泥混合材,其放射性很低,符合用于建材工業(yè)廢渣的放射性標(biāo)準(zhǔn)要求,用途可不受限制。

  據(jù)專(zhuān)家介紹,鎂渣的化學(xué)成分介于水泥熟料和高爐礦渣之間,鎂渣中所含氧化鎂是以結(jié)晶和非結(jié)晶兩種狀態(tài)存在,鎂渣的活性和氧化鎂含量及形態(tài)與造渣條件密切相關(guān)。為減少或避免鎂渣中方鎂石的危害,應(yīng)盡量使鎂蒸發(fā)完全,所以必須嚴(yán)格控制金屬鎂的生產(chǎn)工藝,控制氧化鎂的含量,確保鎂渣的質(zhì)量,同時(shí)在作混合材生產(chǎn)復(fù)合水泥時(shí),要嚴(yán)格控制摻渣量,對(duì)出廠水泥進(jìn)行壓蒸安定性合格試驗(yàn)。

  專(zhuān)家同時(shí)介紹,由于鎂渣復(fù)合硅酸鹽水泥噸水泥鎂渣摻入量可達(dá)30%,可明顯降低生產(chǎn)成本,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)保效益,市場(chǎng)前景廣闊。

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