減少煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備磨損的措施

2010-02-05 00:00

  盤固水泥集團(tuán)有限公司5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線始建于2003年8月,于2004年9月點火投產(chǎn)。在試生產(chǎn)過程中,煤粉制備系統(tǒng)整體來說,開始設(shè)備運行正常,運轉(zhuǎn)率很高,但運行了半年之后,系統(tǒng)設(shè)備和非標(biāo)磨損嚴(yán)重,經(jīng)常因為設(shè)備或非標(biāo)管道磨竄造成漏煤粉,導(dǎo)致停機(jī)檢修,影響正常生產(chǎn),增加設(shè)備維修成本。

  1、存在問題
  1.1 煤磨采用某廠生產(chǎn)的中速磨,型號為ZGM113N,生產(chǎn)能力為40t/h,利用篦冷機(jī)廢氣進(jìn)行烘干。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)輥皮和盤襯磨損較大,臺產(chǎn)只有33t/h左右,特別是回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)飛砂料時,磨損更厲害,且煤磨的產(chǎn)量大幅度的下降,煤粉細(xì)度較粗,達(dá)到19%(4900孔篩余),影響回轉(zhuǎn)窯的正常煅燒;

  1.2 喂煤秤采用進(jìn)囗菲斯特秤,其中尾煤秤多次因為出囗被煤粉磨竄,正壓大漏煤粉嚴(yán)重,只得停產(chǎn)拆卸修補(bǔ);

  1.3 窯頭燃燒器采用進(jìn)囗皮拉德噴煤管,其煤通道被煤粉磨竄進(jìn)行修補(bǔ)。窯尾分解爐燃燒器采用三通道噴煤管,其煤通道磨損嚴(yán)重,在其管道外部打澆注料進(jìn)行修補(bǔ);

  1.4 煤磨分離器出風(fēng)囗彎頭因多次磨竄,造成漏風(fēng)漏料,進(jìn)行管道修補(bǔ)。

  2 原因分析
  2.1 煤粉制備系統(tǒng)烘干抽篦冷機(jī)熱風(fēng),含有熟料顆粒,特別是窯不正常時,出現(xiàn)大量的飛砂料隨熱風(fēng)進(jìn)入煤粉制備系統(tǒng),熟料顆粒較硬進(jìn)入煤磨,難以粉磨,造成煤磨臺產(chǎn)低,煤粉中含有大量的熟料顆粒,對煤磨、燃燒器、煤粉秤等設(shè)備和管道的磨損大,降低使用壽命;

  2.2 供窯尾燃燒器的煤粉秤配套的羅茨風(fēng)機(jī)風(fēng)量大、風(fēng)壓高,其型號為PJL350a,長期運行造成尾煤秤出料囗磨竄,因正壓大泄漏煤粉。

  3 解決措施
  3.1 在篦冷機(jī)取熱風(fēng)的管道上加旋風(fēng)收塵器。煤粉通風(fēng)機(jī)型號為M6-40-14NO18.5F,風(fēng)量為130000m3/h,全壓為-9800Pa,旋風(fēng)筒處理風(fēng)量與煤粉制備系統(tǒng)相匹配,壓損在1200Pa左右,系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能夠克服壓損,安裝一臺旋風(fēng)收塵器風(fēng)量、風(fēng)壓仍然能滿足煤粉制備系統(tǒng)的工藝要求,把篦冷機(jī)與入煤磨的熱風(fēng)管道截開,利用合理的空間位置加裝一臺旋風(fēng)收塵器,同時把旋風(fēng)收塵器收塵下來的熟料顆粒用螺旋輸送機(jī)輸送到熟料輸送機(jī)中。

  3.2 在羅茨風(fēng)機(jī)出囗和尾煤秤出囗之間加風(fēng)管。尾煤秤型號為MULTICOR-K,喂煤量16.6t/h,最大時22t/h,羅茨風(fēng)機(jī)至尾煤秤的風(fēng)管直徑為320MM,出尾煤秤的煤粉管道直徑為320MM,在尾煤秤的進(jìn)風(fēng)管和出煤管之間再裝一根直徑為200MM的管道,并在風(fēng)管中間加裝一只調(diào)節(jié)閥門用于調(diào)節(jié)風(fēng)量。這樣把出羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)分成兩路,一路風(fēng)進(jìn)尾煤秤用于把喂煤秤轉(zhuǎn)子內(nèi)的煤粉帶入煤粉管道,另一路風(fēng)把煤粉管道內(nèi)的煤風(fēng)混合物輸送到窯尾分解爐燃燒器。在未加風(fēng)管之前,尾煤秤的負(fù)載顯示為110%左右,而且羅茨風(fēng)機(jī)電流也較大,加了風(fēng)管后,通過反復(fù)調(diào)節(jié)閥門,把喂煤秤的負(fù)載降低至70%-80%生產(chǎn)最合適。

  4 效果
  1.1 大大降低了煤粉中熟料顆粒含量,減少了對煤磨、窯頭、窯尾燃燒器及非標(biāo)管道的磨損,開始點火生產(chǎn)只有六個月就出現(xiàn)磨竄現(xiàn)象只得停機(jī)修補(bǔ),經(jīng)改造之后,到目前為止已有五個月的生產(chǎn)時間了,未出現(xiàn)磨竄修補(bǔ)現(xiàn)象,同時煤磨輥皮、盤襯磨損也明顯減小了,從而延長了設(shè)備使用壽命。

  4.2 喂煤秤在改造成之前,負(fù)載大造成尾煤秤不正常,特別是對秤體的沖刷,尾煤秤的出料囗嚴(yán)重時一個月磨竄幾次停機(jī)修補(bǔ),自從加了風(fēng)管之后,大大降低了尾煤秤的負(fù)載,羅茨風(fēng)機(jī)的電流也明顯下降,連續(xù)運行了四個月沒有修補(bǔ)過,在窯換破磚時拆卸檢查,秤體磨損量不大,提高了設(shè)備的運轉(zhuǎn)率,降低了電耗。

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