顎式破碎機(jī)產(chǎn)量低,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)?從這里找原因

工程機(jī)械視點(diǎn) · 2019-03-06 09:07

  顎式破碎機(jī)在生產(chǎn)線中一般作為頭破,其產(chǎn)量會直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。最近有用戶咨詢?yōu)槭裁搭€式破碎機(jī)產(chǎn)量降低,達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)了?之所以會出現(xiàn)這種產(chǎn)量達(dá)不到的情況,原因有多方面。今天分享顎式破碎機(jī)產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)的原因及提高產(chǎn)量的辦法。

  顎式破碎機(jī)產(chǎn)量降低的原因

  1、物料硬度不合格

  被破碎物料的硬度或韌性超過使用說明書規(guī)定的范圍,在達(dá)不到說明書規(guī)定的范圍時可以更換適合的破碎機(jī)或者增加破碎機(jī)。

  2、電機(jī)接線位置接反

  電動機(jī)接線位置接反,主機(jī)開反車(動顎順時針旋轉(zhuǎn)),或電機(jī)三角形接法接成星形接法,如發(fā)現(xiàn)電機(jī)位置接反可調(diào)換電機(jī)接線。

  3、排料口小于規(guī)定

  顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量沒有達(dá)到出廠的標(biāo)準(zhǔn),可能是因?yàn)榕帕峡谛∮谝?guī)定極限,此情況要把排料口調(diào)整到說明書規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)。

  4、顎板移位

  可能是顎板移位,造成齒頂與齒頂相對,此時應(yīng)立即檢查齒板齒距尺寸,如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板,調(diào)正固定顎板與活動顎板的相對位置,保證齒頂對齒根后,固定壓緊,防止移位。

  5、現(xiàn)場電壓過低

  如出現(xiàn)工作現(xiàn)場電壓過低現(xiàn)象而使顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)調(diào)高工作場地電壓,使之適應(yīng)主機(jī)重載要求。

  6、軸承外圈相對轉(zhuǎn)動

  動顎與軸承磨損后間隙過大,使軸承外圈發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,應(yīng)更換軸承或動顎。

  提高顎破產(chǎn)能的方法

  1,嚴(yán)格控制給料尺寸,不出現(xiàn)卡腔、堵塞現(xiàn)象

  顎式破碎機(jī)給料口的設(shè)計尺寸有這樣一個公式:給料口尺寸=(1.1~1.25)*原料最大顆粒尺寸。

  很多生產(chǎn)人員對其不理解,總是以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為最大給料尺寸。因此,原料中超過規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞,但是每堵塞一次,設(shè)備都會在很長時間內(nèi)無法正常運(yùn)行。因此,嚴(yán)格控制原料粒徑,是確保顎式破碎機(jī)正常運(yùn)行的最重要前提條件之一。

  2,嚴(yán)格控制給料量,防止因過量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象

  很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足,嚴(yán)重影響生產(chǎn),因此對料倉進(jìn)行了技術(shù)改造,但是改造后的料倉,由于缺乏限制給料量的裝置,往往出現(xiàn)矯枉過正的另一種現(xiàn)象,即過量給料。

  由于顎破的工作原理是半節(jié)奏工作,若投入過量物料,會造成物料來不及破碎,而破碎后的物料也不能及時排除,導(dǎo)致卡料。因此,斷料和過量給料均會影響顎破的產(chǎn)能。

  3,節(jié)奏給料,控制供料,確保顎破正常運(yùn)行

  現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段,多是采用端部溜槽給料,整個給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉外,由于授料口偏遠(yuǎn),導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個振動溜槽,不但給料速度不佳,并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)最佳的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍,但嚴(yán)禁垂直給料,防止設(shè)備受壓失去振動能力或影響到輸送效果。

  尤其是采用自卸車直接卸料,則垂直授料的弊端更加嚴(yán)重。因此,如何調(diào)整下料倉角度,確保下料順暢且不壓料,讓給礦機(jī)的節(jié)奏和顎式破碎機(jī)機(jī)的加工節(jié)奏吻合,才是正常給料的技術(shù)保證。

  4,調(diào)整給料機(jī)角度,充分利用給料機(jī)篩分功能,實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分

  振動給料機(jī)往往都帶有篦條,具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中,由于振幅、給料角度等原因,該設(shè)備在篩分中極易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象,使其失去原有效能。面對這種情況,很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵,變成一個板式給礦機(jī)。

  其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下,振動給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是極其明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度,充分釋放給礦機(jī)篩分功能,是提高總通過量的最佳途徑。

  5,合理調(diào)整顎破排料口及噬角,最多限度增加設(shè)備加工能力

  顎式破碎機(jī)的排礦口大小,確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備,其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的最佳入料粒度為依據(jù),不能任意加大或減少排礦口尺寸。

  噬角(動顎板與固定顎板之間的夾角)的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行,一般在17~26°范圍內(nèi)(具體以實(shí)際情況為準(zhǔn))。

  除此之外,動顎的水平行程、排料層嚙角、轉(zhuǎn)速、物料濕度等也是影響顎式破碎機(jī)產(chǎn)能的因素,您可以通過調(diào)整這些因素來提高顎破產(chǎn)能。

編輯:梁愛光

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