鄒偉斌：人才儲(chǔ)備、系統(tǒng)正常是推進(jìn)粉磨智能化改造的先決條件

　　水泥工業(yè)是耗能大戶，能源成本在總成本中占比較高，其中能源成本包括燃料成本和電力成本。而據(jù)相關(guān)資料顯示，在水泥生產(chǎn)過程中，粉磨電耗占水泥生產(chǎn)總電耗的65%-75%，提高粉磨技術(shù)水平、降低粉磨電耗對(duì)水泥工業(yè)的綠色節(jié)能發(fā)展具有重要意義。

　　中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問&粉磨專家鄒偉斌

　　對(duì)于當(dāng)前的粉磨技術(shù)，中國水泥網(wǎng)高級(jí)顧問&粉磨專家鄒偉斌認(rèn)為呈現(xiàn)出了百花齊放的局面，各家均有所長。但綜合分析來看，粉磨系統(tǒng)仍有三個(gè)方向可以進(jìn)行升級(jí)，使粉磨系統(tǒng)達(dá)到更節(jié)能高效的狀態(tài)。

　　一是通過加大輥壓機(jī)，外循環(huán)立磨能力等方式來放大預(yù)粉磨能力；二是通過改造篩板、多通道進(jìn)料等方法提高分級(jí)機(jī)的效率，以此最大限度地將輥壓機(jī)、立磨創(chuàng)造的細(xì)粉分選出來；三是對(duì)磨內(nèi)的結(jié)構(gòu)做改造，將磨機(jī)的效率發(fā)揮到最大。“上述辦法對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行綜合改造后，能較大程度地提高粉磨系統(tǒng)能力，降低水泥企業(yè)的電耗和能耗。”鄒偉斌表示。

　　在當(dāng)前國家大力發(fā)展智能制造及智能制造產(chǎn)業(yè)的背景下，傳統(tǒng)工業(yè)正在向自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，水泥制造企業(yè)也在追求更科學(xué)高效的管控手段，來實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排、提產(chǎn)增效。而智能制造的不斷推進(jìn)也對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)帶來重大影響，據(jù)鄒偉斌介紹，智能化將使粉磨系統(tǒng)的部分環(huán)節(jié)擺脫人工控制的方式，以自動(dòng)化代替可以減少人為操作上的失誤，使設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢，以此提高系統(tǒng)的準(zhǔn)確率和粉磨效率。

　　但同時(shí)，鄒偉斌強(qiáng)調(diào)，粉磨系統(tǒng)推進(jìn)智能化改造必須有兩個(gè)先決條件，一是進(jìn)行改造的粉磨系統(tǒng)本身運(yùn)行正常、順暢，無較大的系統(tǒng)弊端和漏洞；二是水泥企業(yè)有相應(yīng)的人員培訓(xùn)機(jī)制，企業(yè)員工素質(zhì)能夠和智能化技術(shù)相匹配，切忌無人會(huì)操作，無人會(huì)維護(hù)的情況出現(xiàn)。
　　中國水泥網(wǎng)定于2019年8月15日在南京舉辦“2019中國水泥智能化高峰論壇暨第十一屆國際粉磨峰會(huì)”，本屆峰會(huì)以“數(shù)字生產(chǎn)智慧工廠”為主題，邀請(qǐng)行業(yè)專家及相關(guān)業(yè)者，全面梳理當(dāng)前水泥工業(yè)技術(shù)成就，深入探討水泥生產(chǎn)系統(tǒng)智能化未來。

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