首屆水泥工業(yè)資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)專題研討暨技術(shù)交流大會(huì)

    傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)存在著非常突出的問題：燒成溫度高、能源消耗高、資源消耗大，CO2和SO2及NOX排放量大，環(huán)境污染嚴(yán)重。而自然界的資源是有限的，環(huán)境的自我調(diào)節(jié)能力也不是無止境的，水泥工業(yè)的發(fā)展最終將受到資源和環(huán)境的制約。隨著水泥工業(yè)技術(shù)進(jìn)步，特別是近10余年，西方發(fā)達(dá)國(guó)家的水泥生產(chǎn)正在逐步實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)水泥企業(yè)向環(huán)保補(bǔ)償型綠色企業(yè)、可持續(xù)發(fā)展型企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，其對(duì)環(huán)境的影響已由無節(jié)制排放污染物發(fā)展到不僅對(duì)自身產(chǎn)生的污染物盡量回收利用，而且正在不斷地?cái)U(kuò)大利廢功能，不僅保證水泥工業(yè)廢料、廢渣、廢水的最低排放，而且還開發(fā)再生能源從而大幅降低溫室氣體CO2的排放并進(jìn)一步降低能耗，使被一些發(fā)達(dá)國(guó)家視為“夕陽(yáng)工業(yè)”的水泥工業(yè)變?yōu)樾陆?jīng)濟(jì)時(shí)代可持續(xù)發(fā)展的典范。

    我國(guó)是世界水泥生產(chǎn)大國(guó)，卻并非強(qiáng)國(guó)。雖然2003年我國(guó)水泥產(chǎn)量達(dá)8.47億噸，超過世界水泥總產(chǎn)量的1/3。但由于工藝落后的立窯水泥在數(shù)量上仍占有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，落后的生產(chǎn)方式普遍存在，巨大的產(chǎn)量增幅使水泥工業(yè)的資源和能源消耗量猛增，水泥生產(chǎn)過程中排放的粉塵和有害氣體對(duì)環(huán)境造成的污染也日益嚴(yán)重。隨著“控制總量、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)”方針的實(shí)施，我國(guó)已經(jīng)淘汰了一批生產(chǎn)方式落后、能耗高、污染嚴(yán)重的小型水泥企業(yè)，興建了一批與國(guó)際先進(jìn)水平接近的大型新型干法水泥廠，這批水泥企業(yè)在低品位原燃料利用和降低熱耗和電耗方面顯示了傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)方式無法比擬的優(yōu)勢(shì)。但是，我國(guó)水泥工業(yè)原燃材料依靠天然資源的狀況仍然沒有改變，據(jù)調(diào)查目前我國(guó)水泥生產(chǎn)所需原料80%以上、燃料幾乎100%來自于天然資源，這些天然資源和能源是自然界難以再生的。我國(guó)目前已探明的石灰石可開采儲(chǔ)量不足50年，煤炭可開采儲(chǔ)量也僅百年，如何充分利用有限的天然資源，開發(fā)并利用各種工業(yè)廢渣及城市垃圾替代水泥生產(chǎn)所需的原燃材料，使我國(guó)水泥工業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)型的新型工業(yè)化道路，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展是我們必須面對(duì)并亟待解決的問題。 

    由建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所、《水泥產(chǎn)業(yè)》雜志編輯部、全國(guó)水泥科技情報(bào)信息網(wǎng)主辦的“首屆水泥工業(yè)資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)專題研討暨技術(shù)交流大會(huì)定于2004年9月2日在北京召開，主辦者希望通過本次會(huì)議為從事水泥工業(yè)資源綜合利用與環(huán)境保護(hù)的科研單位、設(shè)備制造商、生產(chǎn)應(yīng)用企業(yè)及相關(guān)管理部門構(gòu)筑一個(gè)交流信息、研討技術(shù)、勾通渠道、開拓市場(chǎng)的平臺(tái)。以幫助水泥企業(yè)更好地認(rèn)識(shí)和適應(yīng)我國(guó)水泥工業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展形勢(shì)的要求并及時(shí)掌握我國(guó)最新的相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，了解國(guó)內(nèi)外水泥工業(yè)資源綜合利用及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)發(fā)展方向及最新的科研開發(fā)成果。 

一、主要內(nèi)容： 

（一）聘請(qǐng)（國(guó)家）建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所總工程師、《水泥》雜志總編喬齡山作“水泥廠利用廢棄物的有關(guān)問題”的主題發(fā)言（包括國(guó)內(nèi)外有關(guān)法規(guī)及研究成果、微量元素在水泥回轉(zhuǎn)窯中的狀態(tài)、特性、有害氣體與放射性污染、對(duì)水泥廠環(huán)境相容性的評(píng)價(jià)、水泥廠利用廢棄物的基本準(zhǔn)則）。 

（二）聘請(qǐng)合肥水泥研究設(shè)計(jì)院環(huán)保所的專家宣貫重新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（內(nèi)容包括：1、修訂現(xiàn)行《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的必要性；2、標(biāo)準(zhǔn)修訂的總體思路；3、新標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介；4、目前我國(guó)水泥工業(yè)除塵設(shè)備現(xiàn)狀分析；5、袋除塵器適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求；6、機(jī)立窯企業(yè)如何采用袋除塵器達(dá)標(biāo)；7、袋除塵器技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用趨勢(shì)介紹）。 

（三）邀請(qǐng)內(nèi)蒙古蒙西高新技術(shù)集團(tuán)公司的專家介紹該公司近期通過國(guó)家驗(yàn)收的從“水泥窯尾廢氣中提純二氧化碳?xì)怏w生產(chǎn)工業(yè)級(jí)和食品級(jí)二氧化碳基全降解塑料項(xiàng)目（該項(xiàng)目破解了世界級(jí)科研難題，通過提取水泥窯尾廢氣中二氧化碳?xì)怏w生產(chǎn)二氧化碳基全降解塑料產(chǎn)品－—一次性醫(yī)用設(shè)備、餐具、食品包裝袋等。可大量減少溫室氣體的排放，對(duì)保護(hù)環(huán)境、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、增加就業(yè)崗位、解決二氧化碳對(duì)大氣的污染和白色垃圾污染具有特別重要的意義）。 

（四）邀請(qǐng)北京真然綠色建材科技有限公司的專家介紹“高性能礦渣水泥、粉煤灰水泥”技術(shù)（該公司核心技術(shù)生產(chǎn)的高性能礦渣水泥礦渣摻量可達(dá)70%以上，且早期強(qiáng)度高、強(qiáng)度增速快、后期強(qiáng)度持續(xù)增長(zhǎng)，抗折性能突出，抗折強(qiáng)度在10兆帕以上。由于減少了熟料用量，使產(chǎn)品價(jià)格與同標(biāo)號(hào)水泥相同，具有明顯的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)）。 

（五）邀請(qǐng)魯北企業(yè)集團(tuán)總公司水泥廠的專家介紹“利用生產(chǎn)化肥的副產(chǎn)品磷石膏生產(chǎn)硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥技術(shù)”（該項(xiàng)技術(shù)采用半水流程、一級(jí)混磨、干法煅燒、一轉(zhuǎn)一吸工藝，經(jīng)原料均化、烘干脫水、生料制備、熟料燒成、窯氣制酸和水泥磨制六個(gè)過程，制得硫酸和水泥。適用于綜合治理高濃度磷復(fù)肥工業(yè)排放的磷石膏廢渣、煙氣脫硫排放的石膏廢渣及原鹽生產(chǎn)排放的鹽石膏，在有上述資源的地區(qū)的水泥企業(yè)采用該項(xiàng)技術(shù)既可保護(hù)環(huán)境又能獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益）。 

（六）聘請(qǐng)中國(guó)建筑材料工業(yè)科學(xué)研究院的專家并邀請(qǐng)有實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的水泥企業(yè)研討、交流“用替代燃料（工業(yè)及城市廢棄可燃物）燒水泥的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)”； 

（七）聘請(qǐng)合肥水泥研究設(shè)計(jì)院的專家作“礦渣微粉及生產(chǎn)工藝選擇”的主題發(fā)言（1、礦渣微粉生產(chǎn)現(xiàn)狀、2、標(biāo)準(zhǔn)及性能、3、礦渣微粉生產(chǎn)工藝：立式磨、球磨機(jī)、輥壓機(jī)終粉磨、輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨、振動(dòng)磨等生產(chǎn)工藝的比較與選擇；4、礦渣微粉的綜合利用）。 

（八）聘請(qǐng)中國(guó)建筑材料工業(yè)科學(xué)研究院水泥所的專家作“利用粉煤灰、煤矸石、鋼渣、硫酸渣、磷渣、脫磷石膏及其它廢渣、廢石、費(fèi)土生產(chǎn)水泥及其它建材制品的技術(shù)介紹（包括：1、用粉煤灰或煤矸石全代粘土燒42.5#以上水泥;2、用粉煤灰燒快硬早強(qiáng)水泥，生產(chǎn)彩色水泥及彩色地面磚；3、用煤矸石燒噴射水泥；4、免燒粉煤灰水泥；5、用磷石膏、粉煤灰和煤矸石燒貝利特水泥;6、利用水泥廠原有設(shè)備生產(chǎn)外加劑等20項(xiàng)利用廢棄物生產(chǎn)水泥及新型墻材的實(shí)用成熟技術(shù)，其廢渣摻量可達(dá)50％以上）。 

二、參會(huì)對(duì)象： 

    國(guó)內(nèi)各水泥科研設(shè)計(jì)院所的專家、技術(shù)研究人員、各水泥企業(yè)總經(jīng)理（廠長(zhǎng)）、技術(shù)廠長(zhǎng)、總工程師、技術(shù)科長(zhǎng)等。 

三、會(huì)議時(shí)間安排： 

1、會(huì)議時(shí)間：2004年9月2日—5日，9月2日?qǐng)?bào)到，3日—5日開會(huì) 

2、會(huì)議地點(diǎn)：北京石景山區(qū)高井聯(lián)勤部后勤大院58樓聯(lián)勤招待所 

3、前往路線:①由北京西客站乘747路公共汽車到高井站下，進(jìn)北京軍區(qū)聯(lián)勤部后勤大院58號(hào)樓聯(lián)勤招待所； 

②由北京站乘地鐵到蘋果園站換乘746路公共汽車至終點(diǎn)站下車即到(終點(diǎn)站在聯(lián)勤招待所樓前)； 

四、收費(fèi)及報(bào)名方法： 

1、每位參會(huì)代表收會(huì)務(wù)費(fèi)960元（包括聽課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)等）會(huì)議期間食宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理。 

2、設(shè)備制造企業(yè)參加會(huì)議需另交贊助費(fèi)1000元（不發(fā)言），發(fā)言者交2000元，大會(huì)主辦方將為其安排時(shí)間介紹技術(shù)及產(chǎn)品。 

3、報(bào)名方法：參加會(huì)議的代表請(qǐng)?zhí)詈谩皶?huì)議回執(zhí)”，加蓋公章后于2004年9月1日前郵寄或傳真到會(huì)議籌備組。 

聯(lián)系單位：（國(guó)家）建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所（北京859信箱） 

聯(lián)系地址：北京市朝陽(yáng)區(qū)管莊          郵政編碼：100024 

聯(lián) 系 人：汪海濱             電話/傳真：010—51164626      手 機(jī)：13651116215 

(國(guó)家)建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)研究所  《水泥產(chǎn)業(yè)》雜志編輯部 

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