走進(jìn)綠色工廠 | 引領(lǐng)綠色發(fā)展新篇章⑦

中國(guó)建材股份 · 2024-09-09 18:30

前言

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中國(guó)建材股份有限公司堅(jiān)持以習(xí)近平生態(tài)文明思想為指導(dǎo),積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念,協(xié)同推進(jìn)減污、降碳、擴(kuò)綠、增長(zhǎng),推進(jìn)生態(tài)優(yōu)先、節(jié)約集約、綠色低碳發(fā)展,將綠色貫穿于全產(chǎn)業(yè)、全鏈條和全過(guò)程,助力美麗中國(guó)建設(shè)。

為持續(xù)提升生態(tài)環(huán)保、綠色發(fā)展水平,以高水平生態(tài)環(huán)保服務(wù)中國(guó)建材股份高質(zhì)量發(fā)展,我們推出“走進(jìn)綠色工廠”專(zhuān)題,分享中國(guó)建材股份各級(jí)企業(yè)在綠色工廠創(chuàng)建、生態(tài)環(huán)保實(shí)踐中的優(yōu)秀做法和管理經(jīng)驗(yàn)。

正安西南水泥

正安西南水泥成立于2019年5月,注冊(cè)資本金3億元,現(xiàn)有員工75人。公司積極踐行“兩山”理論和“四化”發(fā)展戰(zhàn)略,推進(jìn)實(shí)施轉(zhuǎn)型升級(jí),投資約10.5億元建設(shè)一條日產(chǎn)3200噸熟料智能環(huán)保新型干法水泥生產(chǎn)線,2021年7月建成投產(chǎn),年水泥產(chǎn)能130萬(wàn)噸,配套建設(shè)7MW余熱發(fā)電,采用人工智能、在線監(jiān)測(cè)與控制技術(shù),走高效清潔、低碳、循環(huán)的綠色發(fā)展道路,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。公司于2023年11月,由工信部評(píng)定為國(guó)家級(jí)綠色工廠。

節(jié)能技改方面

正安西南以節(jié)能降耗和技術(shù)創(chuàng)新為主線提高企業(yè)綠色競(jìng)爭(zhēng)力,走高效清潔、低碳、循環(huán)的綠色發(fā)展道路實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。采用螢石、汽化渣等工業(yè)廢渣配料提升物料易燒性,利用脫硫石膏、磷石膏代替天然石膏,大幅減少原生材料使用。探索燃料替代,使用木屑、菌棒等替代燃料1879噸,節(jié)約原煤約1150噸,同比實(shí)物煤耗降低10kg/噸、標(biāo)煤耗降低5kg/噸。

綠色發(fā)展方面

公司致力于環(huán)境保護(hù)和綠色發(fā)展,積極探索、創(chuàng)新實(shí)踐,持續(xù)增加環(huán)保投入,不斷推動(dòng)生產(chǎn)工藝優(yōu)化升級(jí),采用先進(jìn)的環(huán)保技術(shù)和設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的節(jié)能減排,年節(jié)約NOx排放量120.91噸,減少CO?排放量12818.34噸,年節(jié)約標(biāo)煤3223噸,工業(yè)用水重復(fù)利用率 97.3%,年節(jié)約用水4萬(wàn)m3。

智能生產(chǎn)方面

公司采用最先進(jìn)的智能制造技術(shù)。大量采用智能化設(shè)備和自動(dòng)控制技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)實(shí)現(xiàn)在線取樣、自動(dòng)分析和智能調(diào)整,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性;中控采用窯磨智能專(zhuān)家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化操作,節(jié)能降耗;包裝系統(tǒng)采用自動(dòng)插袋和智能裝車(chē);設(shè)備巡檢采用智能在線檢測(cè)系統(tǒng),提高設(shè)備可靠性。2023 年,熟料制造成本同比下降37.3元/噸,水泥制造成本同比下降35.44元/噸,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降4.52公斤/噸,熟料綜合電耗同比下降2.21度,水泥工序電耗同比下降3.25度,主要能耗指標(biāo)達(dá)到國(guó)家一級(jí)指標(biāo)序列,順利通過(guò)質(zhì)量、環(huán)境、能源管理等第三方認(rèn)證證書(shū),為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

泰山石膏(甘肅)

泰山石膏(甘肅)以生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化為目標(biāo),加快推進(jìn)智能化改造,完善綠色能源管理體系,深挖節(jié)能潛力,走出了一條“變廢為寶,循環(huán)利用”的綠色發(fā)展之路。公司于2021年12月,由工業(yè)和信息化部評(píng)選為國(guó)家級(jí)綠色工廠。

生產(chǎn)潔凈化

公司每年將石膏板生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的約0.38萬(wàn)噸廢板和邊角料等固體廢物作為原料,再次進(jìn)入工業(yè)廢棄物制綠色建材生產(chǎn)系統(tǒng);干燥工藝烘干水分循環(huán)使用,每年節(jié)約用水6300噸;采用SCNR脫硝和雙堿法脫硫工藝,實(shí)現(xiàn)了超低排放,NOx和SO?排放水平遠(yuǎn)低于工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程潔凈化。

廢物資源化

公司每年消納工業(yè)副產(chǎn)石膏19萬(wàn)噸,解決了白銀熱電廠脫硫石膏、白銀雙贏公司化工磷石膏以及靖遠(yuǎn)一電、二電等周邊企業(yè)工業(yè)副產(chǎn)石膏堆存問(wèn)題,發(fā)揮綠色工廠優(yōu)勢(shì),降低環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。

能源低碳化

公司深挖節(jié)能潛力,對(duì)循環(huán)風(fēng)機(jī)及空壓機(jī)等大功率用能設(shè)備進(jìn)行智能化節(jié)能改造,電消耗同比下降7.2%,減少CO?排放89.6t。

中材科技(錫林郭勒)風(fēng)電葉片

中材科技(錫林郭勒)風(fēng)電葉片始終遵循低碳環(huán)保的發(fā)展理念,積極響應(yīng)“碳達(dá)峰、碳中和”政策,貫徹落實(shí)中國(guó)建材集團(tuán)、中國(guó)建材股份、中材科技等上級(jí)單位的工作部署,不斷完善綠色制造體系,持續(xù)推進(jìn)節(jié)能降碳、環(huán)境改善、固廢減量、包裝物循環(huán)利用等工作。公司于2023年12月,由工業(yè)和信息化部評(píng)選為國(guó)家級(jí)綠色工廠。

生產(chǎn)清潔化

公司在原材料方面應(yīng)用更環(huán)保的水性涂料,從根源上減少VOCs的產(chǎn)生,同時(shí)推進(jìn)VOCs收集和處置系統(tǒng)升級(jí)改造,采用整體大循環(huán)+局部小循環(huán)及活性炭吸附+催化燃燒的方式,提升VOCs處置效率。

制造數(shù)字化

近年來(lái),公司不斷完善能源使用監(jiān)測(cè)計(jì)量系統(tǒng),使用分段計(jì)量表,細(xì)化水電等能源用量統(tǒng)計(jì),同時(shí)制定節(jié)能措施,開(kāi)展了節(jié)能燈更換、末端無(wú)功功率補(bǔ)償、空氣能加熱設(shè)備改造等一系列節(jié)能減排技改,將綠色低碳工作做實(shí)做細(xì)。此外,錫林公司還通過(guò)引入拉擠梁自動(dòng)化生產(chǎn)線、打磨機(jī)器人、自動(dòng)銑削機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)智能裝備,探索綠色減排“新路徑”。

能源管理精細(xì)化

公司根據(jù)GB/T 23331《能源管理體系要求》頒布并實(shí)施制定了能源管理手冊(cè),成立了節(jié)能工作領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立了能源管理崗位,對(duì)主要用能的部門(mén)設(shè)立能耗指標(biāo),層層分解,落實(shí)到車(chē)間、班組,落實(shí)責(zé)任,通過(guò)對(duì)能源使用數(shù)據(jù)進(jìn)行在線監(jiān)測(cè)采集、分析,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)能耗設(shè)備的跟蹤監(jiān)測(cè),針對(duì)性的開(kāi)展能耗管控,強(qiáng)化節(jié)能目標(biāo)管理,公司能效綜合利用水平顯著提高。

下一步,中國(guó)建材股份各級(jí)企業(yè)將持續(xù)貫徹落實(shí)習(xí)近平生態(tài)文明思想,秉持中國(guó)建材 “材料創(chuàng)造美好世界”企業(yè)使命,進(jìn)一步復(fù)綠擴(kuò)綠增綠,積極開(kāi)展綠色工廠和生態(tài)廠區(qū)建設(shè),建設(shè)花園工廠、美麗工廠,促進(jìn)企業(yè)與自然、人與自然和諧共生。

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