臺(tái)泥發(fā)布2023年度大陸可持續(xù)發(fā)展報(bào)告 碳排放強(qiáng)度降低8%，英德貴港光儲(chǔ)系統(tǒng)年減碳近8000噸

近日，臺(tái)泥發(fā)布2023年度大陸可持續(xù)發(fā)展報(bào)告。報(bào)告披露，臺(tái)泥預(yù)計(jì)今年底完成兩岸水泥廠國(guó)際科學(xué)減碳目標(biāo)SBT1.5度路徑設(shè)定，其中大陸廠區(qū)2023年碳排放強(qiáng)度為0.675(噸 CO2e ? 噸膠結(jié)材料)，已經(jīng)較2016基準(zhǔn)年下降8%。在此期間，臺(tái)泥積極響應(yīng)能耗雙控向碳排放雙控全面轉(zhuǎn)型政策，大規(guī)模投入部署光儲(chǔ)一體化系統(tǒng)。

目前臺(tái)泥英德廠、貴港廠分別完成8MW、7.89MW光伏發(fā)電系統(tǒng)建置，搭配大陸水泥業(yè)最大之43.2MW/107.3MWh與5.6MW/33.54MWh儲(chǔ)能系統(tǒng)，2023年共減少1,401萬(wàn)度外購(gòu)電力，節(jié)省電費(fèi)支出約900萬(wàn)元人民幣（下同），相當(dāng)于減少7,999噸CO2e排放，同時(shí)儲(chǔ)能系統(tǒng)透過(guò)峰谷電價(jià)差，2023年再為英德貴港兩廠區(qū)節(jié)約1,130萬(wàn)元，節(jié)電整體效益逾2000萬(wàn)元。此外，臺(tái)泥在江蘇句容廠也已規(guī)劃建置光電、儲(chǔ)能設(shè)施。

臺(tái)泥董事長(zhǎng)張安平表示：雖然大陸水泥需求短時(shí)間內(nèi)不會(huì)起來(lái)，但是若2025年起大陸水泥業(yè)全面納入碳交易市場(chǎng)，臺(tái)泥在大陸的競(jìng)爭(zhēng)力將更強(qiáng)，凈利潤(rùn)會(huì)往上成長(zhǎng)。臺(tái)泥2024年初啟動(dòng)水泥廠內(nèi)部碳交易平臺(tái)，主要參考廣東碳排放權(quán)交易試點(diǎn)、歐盟碳交易等機(jī)制，以臺(tái)泥集團(tuán)碳排放總量管制方式，由總部基于各廠季獎(jiǎng)金考核目標(biāo)發(fā)放年度碳排放配額予各水泥廠，并于年底進(jìn)行履約交易，為大陸碳交易市場(chǎng)做好完善準(zhǔn)備。

臺(tái)泥大陸營(yíng)運(yùn)總部-杭州公亮大樓預(yù)計(jì)今年第四季落成啟用辦公，公亮大樓以“綠色、健康、智慧”為核心理念，采用臺(tái)泥江蘇句容廠生產(chǎn)的低碳水泥，同時(shí)響應(yīng)“雙碳“及新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展目標(biāo)，積極打造高品質(zhì)綠色建筑，大樓配套部署光伏發(fā)電及搭配超高性能混凝土(UHPC)打造的儲(chǔ)能系統(tǒng)、51支DC-DC快速充電樁。公亮大樓可視為臺(tái)泥近年綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展的全面解決方案示范場(chǎng)域，目前也已取得世界級(jí)綠建筑LEED金級(jí)預(yù)認(rèn)證、健康建筑WELL鉑金預(yù)認(rèn)證與大陸綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)志二星預(yù)認(rèn)證。 

中國(guó)大陸為全球最大建材消費(fèi)市場(chǎng)，2023年臺(tái)泥在大陸地區(qū)低碳水泥產(chǎn)量達(dá)84%，營(yíng)收占比達(dá)80%，運(yùn)用各廠所在地地緣優(yōu)勢(shì)針對(duì)替代原燃料源擴(kuò)大開(kāi)發(fā)，于水泥廠內(nèi)興建替代燃料工廠，以提升各廠替代原燃料使用；同時(shí)運(yùn)用水泥窯高溫協(xié)同處理優(yōu)勢(shì)將廢棄物無(wú)害化與資源化再利用，多樣化水泥廠收入來(lái)源并深化與當(dāng)?shù)卣爱a(chǎn)業(yè)合作伙伴關(guān)系。其中包含：廣東韶關(guān)廠、湖南靖州廠設(shè)有生活垃圾處理廠；江蘇句容廠、貴州安順廠設(shè)有飛灰資源化處置項(xiàng)目；廣西貴港廠、四川廣安廠、貴州凱里廠設(shè)有環(huán)保公司，2023年共計(jì)將5,631,708噸產(chǎn)業(yè)廢棄物、112,140噸生活垃圾轉(zhuǎn)化為再生能資源，全面展現(xiàn)了臺(tái)泥在資源循環(huán)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)力。

在AI帶來(lái)的產(chǎn)業(yè)變革上，臺(tái)泥于2022年11月在江蘇句容廠全礦區(qū)導(dǎo)入14 臺(tái)無(wú)人駕駛電動(dòng)礦車，可依據(jù)當(dāng)前配礦計(jì)劃執(zhí)行率及裝載點(diǎn)距離自動(dòng)規(guī)劃最適化路徑，減少礦山現(xiàn)場(chǎng)人力需求76.9%，臺(tái)泥句容廠的5G智慧礦山入選工信部《2023年5G工廠名錄》。最新技術(shù)的導(dǎo)入更不僅于此，臺(tái)泥在生產(chǎn)流程中包含倉(cāng)儲(chǔ)、出貨也都導(dǎo)入了自動(dòng)化技術(shù)，以廣東英德廠與韶關(guān)廠為例，英德廠導(dǎo)入了自動(dòng)化裝袋系統(tǒng)，從水泥裝袋至裝車迭包不需任何人力作業(yè)；韶關(guān)廠則是在2023年完工啟用了智能化倉(cāng)庫(kù)，具有無(wú)人自動(dòng)叉車，可自動(dòng)執(zhí)行包括搬運(yùn)、收貨、上架和領(lǐng)料等任務(wù)，有效提升75%倉(cāng)庫(kù)維運(yùn)的工作效率，也入選《中國(guó)水泥協(xié)會(huì)供應(yīng)鏈數(shù)智化白皮書》典型案例之一。