葛洲壩水泥公司：苦練“基本功” “碳”尋綠色發(fā)展

什么是綠色？  

綠色  

是山腰間的蔥蘢  

是田地間的豐盈  

綠色  

是可持續(xù)發(fā)展的引擎  

是命運共同體的追求  

在推動基礎“334”工程行動中  

中國能建葛洲壩水泥公司  

始終堅定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展之路  

厚植綠色基因，深耕綠色土壤  

不斷加強節(jié)能減排體制機制和能力建設  

著力探索綠色轉型發(fā)展“最優(yōu)解”  

01  

技術革新讓生產制造更高效  

Technological Innovation

分級燃燒技術改造項目  

水泥公司堅決貫徹落實國家“雙碳”目標任務，扎實推進能耗雙控工作，在技術革新、節(jié)能減排方面狠下功夫，通過電機改造、分級燃燒技術改造、低氮燃燒器應用、窯頭密封技術改造、高溫風機空壓機系統升級等方式，極大降低了企業(yè)的能源消耗指標和排放指標，其中顆粒物、氮氧化物、二氧化硫排放濃度均優(yōu)于國家排放標準。  

近年來，為實現綠色節(jié)能生產目標，該公司開展了燒成系統熱效率提升技術研究，通過引入高效節(jié)能離心風機、高溫風機及空壓機、窯頭密封等裝備和技術，形成熟料燒成高效節(jié)能生產技術裝備體系，水泥生產線運行更加穩(wěn)定，預熱器換熱效率進一步提升，實現了降本增效。  

水泥生產線純低溫余熱電站  

與此同時，水泥公司還在所屬窯線企業(yè)引入先進的水泥純低溫余熱發(fā)電技術，全部配套建設純低溫余熱發(fā)電站，裝機容量10.6萬千瓦。截止2021年，年發(fā)電約4.9億度，每年節(jié)約標煤6萬噸，減少二氧化碳排放16.5萬噸。  

一系列技術革新為企業(yè)帶來了實實在在的效益。經過2015年至2021年的系統性改造，水泥公司同等熟料產量下的二氧化碳排放量已比2015年減少約126萬噸；生產1噸熟料，煤耗下降了13.4%，電耗下降了8.6%。  

02  

設備升級讓基礎建設更扎實  

EquipmentUpgrade  

主動淘汰相對落后產能  

為積極貫徹國家關于資源節(jié)約和環(huán)境保護等方面的政策，過去十年間，水泥公司主動淘汰落后產能，關停并拆除所屬10條熟料生產線，共計淘汰425.7萬噸落后產能，成為湖北省水泥行業(yè)去產能最多的企業(yè)，同時通過減量產能置換的方式，相繼在鐘祥市、當陽市、松滋市投資建設3條新型干法水泥生產線，與同產能生產線相比，實物煤耗下降了8%、電耗下降了9%，各項能源指標顯著降低，為天更藍、山更綠、水更清、生態(tài)環(huán)境更美好貢獻央企力量。  

新型干法水泥生產線  

該公司組建專項課題攻關小組，以新技術、新設備應用改造為方向，致力于通過設備升級改造根治‘老大難’問題。在第二代新型干法水泥生產技術基礎上，不斷開展工藝優(yōu)化與裝備升級，持續(xù)降低生產能耗，形成了系統的水泥生產節(jié)能裝備與控制技術。所屬窯線企業(yè)均應用了立磨鎖風系統，解決了生料立磨回轉卸料器易堵塞、漏風等缺陷，噸生料電耗降低0.5-2.5kW·h；所屬企業(yè)循環(huán)風機、高溫風機、排風機等大功率風機大多替換為高效節(jié)能風機，風機功率下降250-450kW，風機效率達到80%以上，節(jié)電率30%左右；并應用了分級燃燒、高效燃燒器、四代篦冷機等技術和設備，通過優(yōu)化工藝操作，提高燃料燃燒效率，減少系統漏風，穩(wěn)定回轉窯熱工制度，熟料標準煤耗連續(xù)下降。目前水泥公司熟料標煤耗、熟料綜合電耗、水泥綜合電耗均達到行業(yè)先進水平。  

03  

協同處置讓環(huán)保舉措更有力  

CollaborativeDisposal  

水泥窯協同處置生活垃圾示范線  

為加快實現“雙碳”目標，水泥公司結合湖北省2022年生態(tài)環(huán)境工作要點，采取了一系列“賦綠增能”措施，在做大做強優(yōu)勢主業(yè)的同時依托現有生產線，積極探索水泥窯協同處置城市生活垃圾業(yè)務，助力解決“垃圾圍城”問題。  

該公司充分利用自身區(qū)位和產業(yè)優(yōu)勢，著手研究長遠發(fā)展，進軍水泥窯協同處置固體廢物業(yè)務。該公司先后在老河口、松滋、宜城、當陽投資建成了4個水泥窯協同處置生活垃圾示范線，年處置生活垃圾50萬噸以上，相較于傳統的生活垃圾填埋工藝，年均可減少二氧化碳排放近40萬噸?！皽p量化、資源化、無害化”的生活垃圾處置效果，使水泥窯成為了城鎮(zhèn)基礎環(huán)保設施的一部分，同城鎮(zhèn)攜手同行、綠色發(fā)展。  

此外，在各種天然資源緊張的大環(huán)境下，該公司積極尋求對工業(yè)固廢的充分利用，開展了磷石膏、磷渣、鋼渣、電爐渣、粉煤灰等大宗固廢的綜合利用，年消耗固體廢棄物達95萬噸以上。  

04  

替代燃料讓綠色發(fā)展更亮麗  

AlternativeFuels  

星盤篩進行二次篩分  

可燃物及不可燃物輸送廊道  

水泥行業(yè)作為制造業(yè)中主要的二氧化碳排放源之一，碳排放量約占全國總量的13%。在碳達峰碳中和背景下，水泥行業(yè)碳減排已成必然趨勢。因此，水泥公司著力打造新興業(yè)務的“橋頭堡”，加快綠色低碳技術創(chuàng)新，推動原燃料替代成為當前水泥企業(yè)從源頭控制、碳減排的重要方式之一。  

水泥公司在所屬企業(yè)全面推進光伏發(fā)電項目，提升生產線能源自給能力；加大生活垃圾RDF、各類工業(yè)邊角料、生物質燃料等用量，提高煤炭等化石燃料替代率，著力推進企業(yè)由高能耗、高污染的傳統行業(yè)向清潔高效的現代行業(yè)轉變。下一步，該公司將持續(xù)探尋以生活垃圾、生物質、大件垃圾、園林廢物、廢舊輪胎等具有熱值的一般工業(yè)固體廢物作為替代燃料的原料，全力以赴點燃綠色“引擎”，加快建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經濟體系，把生態(tài)價值轉化為經濟價值、生態(tài)優(yōu)勢轉化為經濟優(yōu)勢，領跑水泥行業(yè)“雙碳”發(fā)展新賽道。  

隨著基礎“334”工程行動全面推進  

中國能建葛洲壩水泥公司  

通過技術革新、設備升級、協同處置等  

一系列節(jié)能降碳“組合拳”  

將“碳”尋綠色發(fā)展的具體舉措  

與企業(yè)發(fā)展深度融合  

讓綠色發(fā)展賦予公司蓬勃發(fā)展動力  

為“再造一個高質量發(fā)展新能建”  

筑牢堅實基礎

近年來，中國水泥行業(yè)在污染物減排、綠色發(fā)展道路上已經取得了巨大的進步，但在協同處置、RDF/SRF、能源管控、CCUS等技術領域，依然面臨著諸多挑戰(zhàn)，亟待創(chuàng)新、突破。  

在此背景下，中國水泥網將于2022年10月25-26日，在湖南長沙召開“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術交流大會”，共同助力水泥行業(yè)綠色高質量發(fā)展！會后將參觀中材株洲水泥有限責任公司和國際首套“塵硝一箱化SCR脫硝項目”。