新一輪“軍備競賽”已開啟 未來水泥格局你能猜出多少?
近日,中國水泥網(wǎng)針對國內(nèi)主要水泥市場開展了一次全面的電話調(diào)研。不少省份水泥從業(yè)人士都明確表示,受房地產(chǎn)行業(yè)態(tài)勢下行影響,2022年水泥行業(yè)需求端將面臨不小的挑戰(zhàn)。
事實上,國內(nèi)水泥市場需求從2014年開始就已經(jīng)步入平臺期,業(yè)內(nèi)人士原預(yù)計水泥行業(yè)平臺期將持續(xù)6年左右時間,不過,由于疫情的爆發(fā),政府采取了一系列措施拉動經(jīng)濟,如加大了基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面投入等,這對市場產(chǎn)生一定的拉動作用,為此業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,這或使平臺期延長3年左右。
若以此判斷,水泥行業(yè)平臺期將在2023年左右結(jié)束,而無論基于怎樣的判斷,國內(nèi)水泥需求在不久的將來步入下行周期恐難避免,特別是當(dāng)前房地產(chǎn)行業(yè)態(tài)勢下滑背景下,水泥行業(yè)下行壓力正在逐步加大。
國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)也顯示,2021年,全國房地產(chǎn)開發(fā)投資147602億元,比上年僅增長4.4%,而過去的幾年增幅分別為2018年9.5%,2019年9.9%,2020年7%。關(guān)鍵的房屋新開工面積為198895萬平方米,下降11.4%,土地購置面積21590萬平方米,比上年下降15.5%。
預(yù)判未來水泥市場需求即將出現(xiàn)周期性下滑并不難,也正因如此,近年來國內(nèi)不少龍頭企業(yè)早已開始新一輪的“軍備競賽”。
1、新建生產(chǎn)線。在水泥行業(yè),一般來說,新生產(chǎn)線較老生產(chǎn)線更具競爭力,大型生產(chǎn)線較小型生產(chǎn)線更具競爭力。
近年來,國內(nèi)水泥行業(yè)掀起了大規(guī)模的生產(chǎn)線建設(shè)熱潮,且大型化趨勢明顯。據(jù)中國水泥網(wǎng)最新數(shù)據(jù)顯示,2021年,全國共投產(chǎn)熟料線21條,總產(chǎn)能雖然較2020年減少了579.7萬噸,但依舊達到3183.7萬噸。另外,2022年預(yù)計還將有49條生產(chǎn)線投產(chǎn),合計產(chǎn)能7333萬噸。
水泥企業(yè)大規(guī)模的生產(chǎn)線建設(shè)頗有“鳥槍換大炮”的意思。
一方面,新建生產(chǎn)線集成了當(dāng)前最先進的工藝技術(shù),加之規(guī)模較大,在區(qū)域市場內(nèi)具有明顯的競爭優(yōu)勢,保證了市場下行趨勢下的市場掌控能力;另一方面,通過產(chǎn)能置換異地建設(shè)生產(chǎn)線,將產(chǎn)能過剩嚴(yán)重區(qū)域產(chǎn)能向市場較好區(qū)域轉(zhuǎn)移,有利于企業(yè)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。當(dāng)然,通過產(chǎn)能置換還能甩掉原有“落后產(chǎn)能”的包袱,實現(xiàn)生產(chǎn)線的升級,對于提升企業(yè)整體競爭力意義重大。
2、大建中轉(zhuǎn)庫。水泥是典型的資源性產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)線大多建設(shè)在礦石資源豐富地區(qū),而這些地區(qū)往往又遠離核心市場,因此靠近資源建立熟料基地,靠近市場建設(shè)粉磨站成為不少水泥企業(yè)掌控?zé)衢T市場的重要手段,其中最為典型的就是海螺的“T型戰(zhàn)略”。
如今,在環(huán)保政策持續(xù)收緊下,新建粉磨站難度越來越大,目標(biāo)市場中轉(zhuǎn)庫的戰(zhàn)略重要性陡然上升,資源也日趨稀缺。對于市場內(nèi)現(xiàn)有的參與者,掌握中轉(zhuǎn)庫碼頭意味著鞏固市場地位。以珠三角為例,兩廣龍頭華潤水泥在“兩點一線”的戰(zhàn)略之初就已經(jīng)看到了中轉(zhuǎn)碼頭的重要性。
截至2020年底,華潤水泥在西江流域年運輸能力約3,630萬噸,掌控35個中轉(zhuǎn)庫,年中轉(zhuǎn)能力約3,430萬噸。
此外,據(jù)筆者了解,當(dāng)前國內(nèi)不少龍頭企業(yè)都在加緊中轉(zhuǎn)庫建設(shè),此舉既是為了建立“前沿陣地”,提高區(qū)域市場掌控力,也是為了有效應(yīng)對“能耗雙控”以及“雙碳目標(biāo)”的挑戰(zhàn),即利用中轉(zhuǎn)庫從海外基地輸入水泥熟料。
事實上,就在不久前,位于浙江臺州頭門港區(qū)的一500萬噸水泥中轉(zhuǎn)配制站項目成功招租,競得人為紅獅控股集團有限公司。據(jù)悉,該項目建成投產(chǎn)后將為該地區(qū)開放引進第一條穩(wěn)定的進出口航線。
可以預(yù)見,中轉(zhuǎn)庫有望在接下來的水泥市場競爭中發(fā)揮關(guān)鍵的“據(jù)點”作用。
3、并購重組升溫。經(jīng)過幾年的并購低谷期,2021年水泥行業(yè)兼并重組有升溫跡象。
2月,上峰水泥收購內(nèi)蒙古松塔水泥;4月,南方水泥收購杭州大馬水泥;11月,天山股份收購新疆博海水泥;海螺水泥收購鴻豐水泥51%股權(quán);12月,華潤水泥收購良田水泥51%股權(quán);冀東水泥先后收購代縣宏威水泥和華潤福龍水泥股權(quán)。
在“能耗雙控”及“雙碳目標(biāo)”背景下,新建生產(chǎn)線難度越來越大,且中小型企業(yè)在行業(yè)變局中,逐步處于不利競爭地位,成為水泥行業(yè)并購重組升溫的重要原因,而并購重組的升溫也有利于大企業(yè)優(yōu)化企業(yè)產(chǎn)能布局,進而提升市場競爭力。
中國水泥大數(shù)據(jù)研究院預(yù)計,今年水泥行業(yè)兼并重組將風(fēng)云再起,行業(yè)集中度繼續(xù)提高。大型水泥企業(yè)集團強者恒強的趨勢進一步得到加強。
4、數(shù)字化、智能化建設(shè)。市場競爭的核心是成本的競爭,水泥行業(yè)亦是如此。水泥是一種同質(zhì)化產(chǎn)品,價格是影響市場競爭力的關(guān)鍵因素。
自從上個世紀(jì)70年代,預(yù)分解系統(tǒng)以來,新型干法水泥生產(chǎn)工藝并未出現(xiàn)革命性的變革,企業(yè)降低生產(chǎn)成本的方式也多停留在對現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的升級或擴大生產(chǎn)線規(guī)模,攤低生產(chǎn)成本。
不過隨著數(shù)字化、智能化技術(shù)的出現(xiàn),新型水泥生產(chǎn)線較原有生產(chǎn)線的技術(shù)“代差”日益明顯。專家優(yōu)化系統(tǒng)、人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的應(yīng)用,不僅最大幅度降低生產(chǎn)成本,更提高了資源利用率,降低污染物排放,實現(xiàn)更優(yōu)的環(huán)境效益和社會效益。
近年來,包括中國建材、海螺水泥、華潤水泥、華新水泥、紅獅水泥等在內(nèi)的國內(nèi)水泥巨頭,都在極力打造自己的智能化工廠示范線,此舉亦可以看成企業(yè)適應(yīng)時代發(fā)展潮流,提前布局,提升競爭力的重要方式。
5、產(chǎn)業(yè)鏈延伸。水泥在某種程度上僅僅是一種“半成品”,最終的目的是服務(wù)于建筑施工。從國外大型水泥企業(yè)發(fā)展情況來看,實現(xiàn)水泥、骨料、混凝土以及混凝土制品的共同發(fā)展是企業(yè)發(fā)展的必然。
在我國,近年來,水泥行業(yè)在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革持續(xù)推動下,發(fā)展態(tài)勢良好,行業(yè)利潤連創(chuàng)新高,水泥行業(yè)也迎來產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵期。
據(jù)中國水泥網(wǎng)不完全統(tǒng)計,2021年全國共公布建設(shè)39個建材產(chǎn)業(yè)園項目,總投資超千億。這些產(chǎn)業(yè)園項目大多數(shù)包含了水泥熟料、機制砂、裝配式建筑、干混砂漿、混凝土等,涉及的企業(yè)包括海螺水泥、華新水泥、華潤水泥、南方水泥、葛洲壩等等。
通過產(chǎn)業(yè)鏈整合,實現(xiàn)資源綜合利用并拓展市場空間,提升產(chǎn)品附加值正在成為當(dāng)前水泥巨頭發(fā)展的重要方向。
6、碳減排與新能源。2020年9月,習(xí)近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會一般性辯論上宣布:中國二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。
基于生產(chǎn)工藝特點的限制,水泥是傳統(tǒng)的二氧化碳排放大戶,2020年,我國水泥產(chǎn)量23.77億噸,約占全球55%,排放CO2約14.66億噸,約占全國碳排放總量14.3%,未來實現(xiàn)碳中和是事關(guān)水泥企業(yè)生存的關(guān)鍵。
近年來,水泥行業(yè)開始了大量的碳減排探索,例如碳捕集、采用再生燃料、光伏發(fā)電等,為水泥行業(yè)實現(xiàn)碳中和探索了大量途徑。其中,再生燃料和光伏發(fā)電,不僅可以為水泥企業(yè)碳減排提供支持,還能為水泥企業(yè)改善能源結(jié)構(gòu),降低化石能源消耗,保障能源安全,進而提升企業(yè)競爭力發(fā)揮重要作用。
值得注意的是,碳中和及相關(guān)路徑探索需要持續(xù)耗費大量的人力、物力,無形中形成了一道壁壘,將優(yōu)勢企業(yè)與劣勢企業(yè)分割,促使水泥行業(yè)強者愈強趨勢更加明顯。
7、擴建熟料庫。通常情況下,水泥企業(yè)熟料庫的容量多在3-5萬噸。總體來看,庫容量大會占用較大的流動資金,但是更利于水泥廠生產(chǎn)調(diào)度,特別是在市場變化較大的情況下更是如此。
近年來,國內(nèi)水泥企業(yè)正在不斷擴大熟料庫容量,8-10萬噸級熟料庫來越來越多,甚至出現(xiàn)了25萬噸級熟料庫。如:冀東水泥黑龍江有限公司于2020年新建的熟料儲存庫,直徑80米,地下樁基18米,高度52米,能存儲25萬噸熟料。
擴建熟料庫最直接的好處在于應(yīng)對錯峰生產(chǎn)帶來的停產(chǎn)問題。即利用非錯峰時間,開足馬力,快馬加鞭生產(chǎn),利用增大熟料庫容量把超產(chǎn)熟料儲存起來。 如此一來,即使錯峰生產(chǎn)停產(chǎn)時間較長的話,基本都可保證水泥粉磨系統(tǒng)照常生產(chǎn),下游市場依然可以掌控在企業(yè)手中,保障了企業(yè)利益最大化。
不過隨著市場環(huán)境的變化,較大的熟料庫容量也為水泥企業(yè)提高經(jīng)營靈活性,提供了保障。
8、拓展海外市場。事實上,關(guān)于海外市場的拓展,在我國水泥行業(yè)很早就已經(jīng)開始,不過在過去幾年中,國內(nèi)水泥企業(yè)海外發(fā)展力度得到了進一步的提升。
據(jù)中國水泥網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心統(tǒng)計,截止2021年我國水泥企業(yè)海外新投產(chǎn)產(chǎn)能就達到3716.9萬,涉及企業(yè)包括海螺水泥、華新水泥、紅獅水泥、中國建材、西部水泥等等。
海外投建生產(chǎn)線不僅為企業(yè)拓展新市場創(chuàng)造了條件,也方便企業(yè)通過海外熟料基地補充國內(nèi)市場由于停產(chǎn)等因素造成的熟料短缺問題。不過由于海外生產(chǎn)線建設(shè)需要考慮到的不確定因素較多,風(fēng)險較大,因此當(dāng)前走出去的企業(yè)主還是以業(yè)內(nèi)巨頭為主。
“凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢”,未雨綢繆,修煉內(nèi)功是水泥企業(yè)立足未來發(fā)展的必然選擇。房地產(chǎn)行業(yè)態(tài)勢下行無疑將為水泥行業(yè)需求端帶來極大壓力,但基于“穩(wěn)增長”的發(fā)展基調(diào)以及我國尚屬于發(fā)展中國家的事實,水泥基本市場需求有望長期保持。
基于水泥行業(yè)呈現(xiàn)的上述“備戰(zhàn)”方向,筆者大膽預(yù)測,水泥行業(yè)強者愈強之勢將不可阻擋!少數(shù)大型集團企業(yè)劃分整體市場格局,區(qū)域市場地方龍頭與集團企業(yè)競合共存,或為水泥行業(yè)未來終極圖景。
編輯:周程
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