江蘇:江都市預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理辦法

江都政府網(wǎng) · 2011-03-30 00:00 留言

  第一章  總  則 
 
  第一條  為加強(qiáng)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理,不斷提高預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法》、《江蘇省散裝水泥促進(jìn)條例》、《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)―預(yù)拌砂漿》(JG/T230―2007)、《江蘇省預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ/J13―2005)預(yù)拌砂漿相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),參照GB/T 19000―ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn),制定本辦法。

  第二條  企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),樹(shù)立法制觀念,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合企業(yè)實(shí)際建立健全質(zhì)量管理體系,并確保有效運(yùn)行。

  第三條  企業(yè)法人代表是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。

  第四條  本辦法適用于江都市內(nèi)所有預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè),亦適用于在江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室備案的異地預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)。

  第五條  江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查,督促生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本辦法,不斷提高質(zhì)量管理水平。江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室組織并幫助生產(chǎn)企業(yè)貫徹和實(shí)施本辦法。江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)認(rèn)可的第三方具有法定資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)、銷售、使用過(guò)程中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作。
 
  第二章  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)

  第六條  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置

  企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長(zhǎng)(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和符合《江蘇省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)備案管理辦法》規(guī)定的試驗(yàn)室。

  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)B毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作,各部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理人員(專職或兼職),負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。

  試驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制以及原材料、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理工作。

  第七條  質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)

  (一)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。

  (二)編制適合本企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量管理體系文件。

  (三)負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。

  (四)制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任,并考核工作質(zhì)量。

  (五)負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析處理。

  第八條  試驗(yàn)室的職責(zé)

  (一) 按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,對(duì)原材料、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識(shí),及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù),掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài),保證必要的可追溯性。

  (二) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求,制定原材料和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),強(qiáng)化過(guò)程控制,運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律。

  (三)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過(guò)程受控狀態(tài),有權(quán)制止各種違章行為,采取糾正、預(yù)防措施,及時(shí)扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。

  (四)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對(duì)出廠預(yù)拌砂漿進(jìn)行確認(rèn),按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。

  (五)根據(jù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要,開(kāi)展科研工作。

  (六)負(fù)責(zé)或協(xié)助相關(guān)部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤,處理質(zhì)量糾紛。

  第九條  試驗(yàn)室的權(quán)限

  (一)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評(píng)價(jià)各部門的過(guò)程質(zhì)量,為質(zhì)量獎(jiǎng)懲提供依據(jù),行使質(zhì)量否決權(quán)。

  (二)有權(quán)越級(jí)匯報(bào)企業(yè)質(zhì)量情況,提出并堅(jiān)持正確的管理措施。

  (三)有預(yù)拌砂漿出廠決定權(quán)。

  第十條  試驗(yàn)室人員配備及檢測(cè)設(shè)備要求

  (一)試驗(yàn)室應(yīng)配備主任、工藝、統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)等專業(yè)技術(shù)人員和工人。檢驗(yàn)人員人數(shù)必須滿足檢驗(yàn)工作需要,不得少于5人。

  (二)試驗(yàn)室主任應(yīng)具有工程師及以上職稱,或者是獲得建材相關(guān)的中級(jí)及以上職業(yè)技能鑒定證書(shū),熟悉砂漿生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能并具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和良好的職業(yè)道德,熟悉與產(chǎn)品有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。

  (三)檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中或高中以上文化水平,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考核,取得江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室認(rèn)可的職業(yè)技能鑒定機(jī)構(gòu)頒發(fā)的職業(yè)技能鑒定證書(shū)。

  (四)試驗(yàn)室應(yīng)按預(yù)拌砂漿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《江蘇省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)備案管理辦法》要求配置齊全檢驗(yàn)儀器和設(shè)備,性能和精度等級(jí)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)制定和執(zhí)行檢驗(yàn)儀器的檢定、校驗(yàn)制度,且建立檢驗(yàn)儀器設(shè)備檔案。
 
  第三章  質(zhì)量管理要求
 
  第十一條  企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況,按本辦法要求,制定企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則,編制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制圖表和原材料、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo),及參照GB/T 19000—ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)和《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—預(yù)拌砂漿》(JG/T230—2007)、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J13-2005)、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》,編制為保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行所必需的程序文件。

  第十二條  試驗(yàn)室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗(yàn)制度,主要包括:

  (一)各崗位職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

  (二)與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的對(duì)比驗(yàn)證制度。

  (三)檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理制度。

  (四)文件管理制度。

  (五)檢驗(yàn)原始記錄、臺(tái)帳與檢驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、編制、審核制度。

  第十三條  產(chǎn)品對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)的管理要求

  (一)為提高預(yù)拌砂漿企業(yè)檢驗(yàn)水平與準(zhǔn)確性,協(xié)助企業(yè)完善試驗(yàn)室條件、規(guī)范實(shí)驗(yàn)人員的操作,促進(jìn)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室組織對(duì)企業(yè)的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品進(jìn)行對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)。對(duì)比驗(yàn)證以授權(quán)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn),其結(jié)果作為企業(yè)進(jìn)行內(nèi)外質(zhì)量考核評(píng)審的依據(jù)。

  (二)為保證對(duì)比驗(yàn)證工作的質(zhì)量,由市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室組織人員對(duì)預(yù)拌砂漿企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)儀器、技術(shù)條件、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量管理制度等進(jìn)行檢查,組織人員對(duì)預(yù)拌砂漿企業(yè)的原材料及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。

  (三) 產(chǎn)品對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)的頻次

  1.預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)按其目前生產(chǎn)的常用預(yù)拌砂漿品種每季度送樣1次。 

  2.非常年生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿品種,可在生產(chǎn)期內(nèi)均衡送樣。

  (四)試驗(yàn)室應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)比驗(yàn)證工作,對(duì)比樣品應(yīng)為企業(yè)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品。

  (五)每個(gè)樣品應(yīng)準(zhǔn)備三份,其中兩份分別由企業(yè)和市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)的第三方具有法定資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)測(cè)試,第三份留樣,以供有爭(zhēng)議時(shí)使用,如仍有爭(zhēng)議,由市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室協(xié)調(diào)解決;樣品包裝要符合要求,送樣單應(yīng)詳細(xì)填寫(xiě)產(chǎn)品的名稱、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期、批號(hào)、檢測(cè)項(xiàng)目等信息。

  (六)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品對(duì)比驗(yàn)證允許誤差范圍見(jiàn)表1。對(duì)于SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿,應(yīng)注重抗折強(qiáng)度的對(duì)比驗(yàn)證。

表1   對(duì)比驗(yàn)證檢驗(yàn)項(xiàng)目及允許誤差
項(xiàng)  目
稠度
表觀密度
保水率
凝結(jié)時(shí)間
抗折/抗壓強(qiáng)度
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
收縮率
允許誤差
±10mm
±20kg/m3
±2%
±30min
±15%*
±20%*
±20%*

  *為相對(duì)誤差,其余為絕對(duì)誤差。

  第十四條  質(zhì)量記錄、檔案、資料、報(bào)表管理的要求

 ?。ㄒ唬┌凑铡稒n案法》的有關(guān)要求,做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作,原始記錄和臺(tái)帳使用統(tǒng)一的表格,各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)有完整的原始記錄和分類臺(tái)帳。

 ?。ǘ└黜?xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)賬的填寫(xiě),必須清晰,不得任意涂改。當(dāng)筆誤時(shí),須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠,在其上方書(shū)寫(xiě)更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章,涉及出廠預(yù)拌砂漿的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有試驗(yàn)室主任簽字或試驗(yàn)室主任印章。

 ?。ㄈ?duì)質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理分析,每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見(jiàn),全年應(yīng)有專題總結(jié)。

  (四)上級(jí)發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹,除及時(shí)歸檔外,質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)印件,以便使用。

  第十五條  人員培訓(xùn)和考核要求

 ?。ㄒ唬┨岣咂髽I(yè)職工的質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)素質(zhì),是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃。

 ?。ǘ┟磕陸?yīng)按計(jì)劃對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核,建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案,考核成績(jī)應(yīng)作為評(píng)價(jià)其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一,對(duì)連續(xù)兩次考核不合格者,應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。

  第四章  原材料的質(zhì)量管理

  第十六條  企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方,建立并保存供方的檔案;保證所采購(gòu)的原材料符合規(guī)定要求;應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。

  第十七條  原材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求,按質(zhì)分別存放,存放應(yīng)有標(biāo)識(shí)和記錄,避免混雜。堅(jiān)持“先檢驗(yàn),后使用”的原則。

  第十八條  水泥必須全部使用散裝水泥(特種水泥除外);水泥儲(chǔ)存期不宜超過(guò)3個(gè)月,超過(guò)3個(gè)月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用;水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,且應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

  建筑石膏宜選用GB/T 9776-2008《建筑石膏》規(guī)定中強(qiáng)度等級(jí)大于2.0的建筑石膏。具體技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表3。



表3 建筑石膏質(zhì)量要求
等級(jí)
細(xì)度(0.2mm方孔篩篩余)/%
凝結(jié)時(shí)間/min
2h強(qiáng)度/MPa
初凝
終凝
抗折
抗壓
3.0
≦10
≧3
≦30
≧3.0
≧5.0
2.0
≧2.0
≧4.0

 

  第十九條  細(xì)骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 52―2006)及其他國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,且不應(yīng)含有公稱粒徑大于5 mm的顆粒;細(xì)骨料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,且應(yīng)按JGJ 52等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)合格后方可使用;輕骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo),并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

  第二十條  粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596)、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》(GB/T 18046)、《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 112)、《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》(GB/T 18736)的規(guī)定,當(dāng)采用其他品種礦物摻合料時(shí),應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo),并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證;礦物摻合料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件,并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過(guò)試驗(yàn)確定。

  第二十一條  外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》(GB 8076)、《砂漿、混凝土防水劑》(JC 474)、《混凝土膨脹劑》(JC 476)等國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,外加劑進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件;對(duì)進(jìn)廠外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。

  采用保水增稠材料時(shí),應(yīng)為非石灰類材料,且應(yīng)具備省級(jí)或省級(jí)以上質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的產(chǎn)品鑒定或檢驗(yàn)合格報(bào)告。[Page]

  第二十二條  可再分散乳膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo),并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

  第二十三條  重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,沒(méi)有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo),并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。

  第二十四條  濕拌砂漿拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

  第二十五條  進(jìn)廠原材料的驗(yàn)收、取樣及檢驗(yàn)應(yīng)符合附表1中的要求。

 ?。ㄒ唬┩贩N同等級(jí)的水泥按批進(jìn)行驗(yàn)收取樣,一般同一批號(hào)以500t為一批,不足500t也按一批進(jìn)行驗(yàn)收,從散裝水泥運(yùn)輸車中隨機(jī)取樣20kg,也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品,總量不得少于20kg。

 ?。ǘ┥皯?yīng)以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。一般以400m3或600t為一批驗(yàn)收,不足上述數(shù)量也以一批進(jìn)行驗(yàn)收。作質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)取30~50kg,作砂漿配合比時(shí),取100kg,取樣時(shí)應(yīng)分別從砂堆的上、中、下三處抽取,拌和均勻后按四分法縮分提取。

 ?。ㄈ胶土蠎?yīng)按不同等級(jí)分批驗(yàn)收,一般以連續(xù)供應(yīng)的200t為一批,不足200t也按一批進(jìn)行驗(yàn)收。散裝料的取樣是從運(yùn)輸工具、貯庫(kù)或堆場(chǎng)中的不同部位取15份試樣,每份試樣不少于1kg,混合均勻,按四分法縮取比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。

 ?。ㄋ模┟恳慌M(jìn)廠的添加劑,無(wú)論數(shù)量多少,均須按批進(jìn)行取樣和檢驗(yàn)。

  第二十六條  企業(yè)應(yīng)建立完整的各原材料檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)帳,并按時(shí)進(jìn)行整理分析和專題總結(jié)。

  第五章  預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計(jì)管理

  第二十七條  預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn),確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。

  第二十八條  配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足《預(yù)拌砂漿》(JG/T 230-2007)、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J13-2005)、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2000)規(guī)定,并根據(jù)砂漿的用途、強(qiáng)度等級(jí)、稠度、凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)、原材料性能等通過(guò)試驗(yàn)確定。

  第二十九條  應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。

  砂漿配合比匯總表是指確定某一等級(jí)的砂漿產(chǎn)品配方時(shí)試驗(yàn)室的各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯總表,具體應(yīng)包括各原材料的名稱、來(lái)源、品種等級(jí)、批號(hào)、用量以及該配合比下產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)。它不但應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù),也應(yīng)包含未達(dá)到產(chǎn)品性能要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過(guò)匯總表中的數(shù)據(jù),應(yīng)能夠確定生產(chǎn)該等級(jí)砂漿產(chǎn)品的配合比范圍。

  第三十條  當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時(shí),或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時(shí),配合比必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)重新確定。

  第三十一條  生產(chǎn)實(shí)際使用的配合比不得超越匯總表范圍,當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時(shí),必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定配合比,并將其納入配合比匯總表。

  第三十二條  選定的生產(chǎn)配合比,應(yīng)編號(hào)管理,定期考核執(zhí)行效果。同一編號(hào)的配合比,對(duì)比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場(chǎng)(或其他場(chǎng)所)取樣砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo),定期(每季或每月)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)分析的資料必須送資料室列冊(cè)存檔。

  第三十三條  試驗(yàn)室主任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計(jì)分析資料,并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比,以確保砂漿各項(xiàng)指標(biāo)合格。

  第三十四條  生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)。

  第六章  預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理

  第三十五條  試驗(yàn)室會(huì)同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案,經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實(shí)施。

  第三十六條  預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程控制應(yīng)采用電腦程序控制,計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量秤,并定期對(duì)計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn)。

  第三十七條  濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)有2臺(tái)帶自卸和攪拌裝置的濕拌砂漿專用運(yùn)輸車輛。

  第三十八條  濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車清洗系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。

  第三十九條  烘砂過(guò)程的質(zhì)量控制,烘干后砂的含水率應(yīng)小于1%,干砂的含水率測(cè)定每班不應(yīng)少于1次,當(dāng)含水率有顯著變化時(shí),應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。

  第四十條  砂的篩分應(yīng)采用分級(jí)篩分,按不同粒徑等級(jí)分別儲(chǔ)存在筒倉(cāng)內(nèi),并確保顆粒均勻。

  第四十一條  為保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量,配料崗位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的配方通知單要求進(jìn)行配料。配料要嚴(yán)格、計(jì)量要準(zhǔn)確、操作要精心,力求配料均勻、穩(wěn)定。添加劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。

  第四十二條  各種原材料的計(jì)量均應(yīng)按質(zhì)量計(jì),計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于表4規(guī)定的范圍;計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證。

  表4 干混砂漿原材料計(jì)量允許偏差

原材料品種
膠凝材料
集料
保水增稠材料
外加劑
摻合料
其他材料
計(jì)量允許偏差/%
±2
±2
±2
±1
±2
±2

  第四十三條  預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)制攪拌混合,攪拌時(shí)間和混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。

  第四十四條  不同品種、強(qiáng)度等級(jí)的預(yù)拌砂漿應(yīng)按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn);生產(chǎn)品種更換時(shí),混合及輸送設(shè)備必須清理干凈;原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。

  第四十五條  預(yù)拌砂漿散裝庫(kù)應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),預(yù)拌砂漿必須送入試驗(yàn)室指定的庫(kù)內(nèi)。特種預(yù)拌砂漿必須采用專用庫(kù)貯存。

  第四十六條  預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節(jié)必須詳細(xì)記錄并保留各原始記錄。具體包括:

 ?。ㄒ唬└髟牧系倪M(jìn)廠記錄,包括材料的品種、批號(hào)、批量、進(jìn)廠時(shí)間、供應(yīng)商、生產(chǎn)商等信息。

  (二)各原料庫(kù)的入庫(kù)記錄。

 ?。ㄈ┖嫔斑^(guò)程控制記錄。

 ?。ㄋ模┯?jì)量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫(kù)號(hào)、數(shù)量,攪拌時(shí)間以及攪拌時(shí)各設(shè)備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。

 ?。ㄎ澹┌b過(guò)程控制記錄。

 ?。┌b質(zhì)量抽查記錄。

 ?。ㄆ撸└鞣N通知單。包括原料入庫(kù)通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產(chǎn)品出廠通知單等。

  第四十七條  企業(yè)應(yīng)按照附表1的要求設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。

  第七章  出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量和驗(yàn)收管理

  第四十八條  生產(chǎn)部依據(jù)試驗(yàn)室的《產(chǎn)品出廠通知單》,按指定的批號(hào)、品種、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)日期發(fā)貨,并做好發(fā)貨記錄。

  第四十九條  試驗(yàn)室填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、出廠檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū),與貨同行。

  第五十條  決定預(yù)拌砂漿出廠的權(quán)力屬于試驗(yàn)室。試驗(yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)預(yù)拌砂漿出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量必須按相關(guān)的預(yù)拌砂漿標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制,經(jīng)確認(rèn)預(yù)拌砂漿各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí),方可出具預(yù)拌砂漿出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合,確保出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量合格率100%,努力提高預(yù)拌砂漿均勻性、穩(wěn)定性。

  第五十一條  普通干混砂漿貯存期不得超過(guò)3個(gè)月,超過(guò)3個(gè)月的普通干混砂漿,試驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停止該批砂漿出廠通知,并現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí),經(jīng)重新取樣檢驗(yàn),確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)預(yù)拌砂漿出廠通知單。

  第五十二條  出廠預(yù)拌砂漿必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存,封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠預(yù)拌砂漿編號(hào)的噸數(shù),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),禁止超噸位包裝。

  第五十三條  砂漿生產(chǎn)企業(yè)在下列情況下,必須按照相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

 ?。ㄒ唬┬庐a(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí);

 ?。ǘ┱Ia(chǎn)時(shí),每一年進(jìn)行二次;

 ?。ㄈ┲饕牧?、配合比或生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí);

 ?。ㄋ模┏鰪S檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);

  (五)停產(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

  (六)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

  第五十四條  出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量交貨與驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

  第五十五條  企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù),建立和堅(jiān)持訪問(wèn)用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次,廣泛征詢對(duì)預(yù)拌砂漿質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行合同等方面的意見(jiàn),建立用戶檔案,制定改進(jìn)措施。

  第八章  預(yù)拌砂漿的包裝與運(yùn)輸管理

  第五十六條  干混砂漿可以包裝或散裝。普通干混砂漿禁止采用紙袋包裝。采用砂漿包裝時(shí),每包砂漿凈含量不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98%,隨機(jī)抽取20包凈含量之和不得小于標(biāo)志質(zhì)量的總和。散裝應(yīng)采用罐裝運(yùn)輸。濕拌砂漿應(yīng)采用專用運(yùn)輸車輛。

  第五十七條  干混砂漿的包裝袋或散裝罐上必須有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的有關(guān)信息,標(biāo)志內(nèi)容包括:1)產(chǎn)品名稱;2)產(chǎn)品標(biāo)記;3)商標(biāo);4)強(qiáng)度等級(jí);5)加水量范圍;6)凈含量配比;7)生產(chǎn)日期;8)批號(hào);9)生產(chǎn)單位、地址、電話;10)產(chǎn)品貯存期。

  第五十八條  包裝或散裝干混砂漿在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中,不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽(yáng)光直射。砂漿儲(chǔ)存應(yīng)采用防雨、防潮措施,按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)分別堆放,嚴(yán)禁混堆混用。

  第五十九條  企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度,每班每臺(tái)包裝機(jī)至少抽查20包,其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。散裝預(yù)拌砂漿應(yīng)出具與包裝預(yù)拌砂漿包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。[Page]

  第九章  預(yù)拌砂漿企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢查

  第六十條 為保障預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理辦法的實(shí)施,促進(jìn)江都預(yù)拌砂漿行業(yè)的良好發(fā)展。市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)的第三方具有法定資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu),每半年對(duì)預(yù)拌砂漿企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量抽檢。

  第六十一條 江都市散裝水泥和混凝土管理辦公室對(duì)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量抽檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。

  第六十二條  對(duì)連續(xù)兩次抽檢不合格的企業(yè)將取消江蘇省預(yù)拌砂漿備案登記的資格。

  第六十三條  質(zhì)量抽檢內(nèi)容包括:

  1.檢查預(yù)拌砂漿試驗(yàn)室人員配備情況,主要從試驗(yàn)人員數(shù)量、學(xué)歷、職稱以及職業(yè)技能鑒定證書(shū)等幾個(gè)方面進(jìn)行檢查;

  2.檢查預(yù)拌砂漿檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器設(shè)備是否配備齊全,是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),是否建立相應(yīng)的儀器設(shè)備管理制度;

  3.檢查試驗(yàn)室質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度是否健全,檢查內(nèi)容參考第十二條;

  4.檢查原材料質(zhì)量的各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法是否嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),原材料檢驗(yàn)原始記錄和分類臺(tái)帳是否齊全;

  5.檢查預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程是否建立質(zhì)量管理制度,是否在預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目,是否在生產(chǎn)過(guò)程環(huán)節(jié)中做好詳細(xì)記錄;

  6.檢查砂漿企業(yè)出廠檢驗(yàn)、交付及貯存是否執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及管理要求;

  7.檢查預(yù)拌砂漿的包裝與運(yùn)輸是否符合相關(guān)管理要求;

  8. 依據(jù)《中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—預(yù)拌砂漿》(JG/230―2007)、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J13-2005)、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的技術(shù)要求,對(duì)預(yù)拌砂漿出廠產(chǎn)品進(jìn)行抽檢,主要檢查項(xiàng)目見(jiàn)表2。

  表2 預(yù)拌砂漿產(chǎn)品抽檢項(xiàng)目

預(yù)拌砂漿種類
檢驗(yàn)項(xiàng)目
預(yù)拌砌筑砂漿
抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率
預(yù)拌抹灰砂漿
抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率
預(yù)拌地面砂漿
抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率
SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿
保水率、凝結(jié)時(shí)間、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度

 

  第十章  附  則

  第六十四條  本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。2009年9月8日江都市推廣散裝水泥和預(yù)拌混凝土工作領(lǐng)導(dǎo)小組制定的《江都市預(yù)拌混凝土預(yù)拌砂漿質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》江散領(lǐng)字[2009]2號(hào)同時(shí)廢止。

附表1   預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項(xiàng)目表

 
序號(hào)
類別
物料
控制項(xiàng)目
控制指標(biāo)
合格率
取樣方式
取樣地點(diǎn)
檢驗(yàn)頻次
1
進(jìn)廠
原材料
細(xì)骨料
細(xì)度模數(shù)
自定
自定
瞬時(shí)
細(xì)骨料倉(cāng)
1次/批
含水率
自定
自定
含泥量
<5.0%
≮90%
泥塊含量
<2.0%
≮90%
表觀密度
>2500kg/m3
100%
堆積密度
>1350kg/m3
100%
氯離子*
<0.06%
100%
水泥
細(xì)度
達(dá)到相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)要求
100%
綜合
水泥車
1次/批
凝結(jié)時(shí)間
安定性
強(qiáng)度
粉煤灰
含水量
≤1.0%
100%
綜合
粉煤灰車
1次/批
細(xì)度
≤45.0%
100%
燒失量
≤15.0%
100%
SO3
≤3.0%
100%
需水量比
≤115%
100%
建筑石膏
全套物檢
符合GBT 9776-2008 《建筑石膏》標(biāo)準(zhǔn)
100%
綜合
卸貨車輛
60噸
添加劑
自定
自定
自定
綜合
進(jìn)庫(kù)時(shí)
1次/批
2
烘干/
破碎
細(xì)骨料
含水率
<1%
≮90%
瞬時(shí)或連續(xù)
烘干機(jī)出口/
破碎機(jī)出口
1次/每小時(shí)
3
篩分
細(xì)骨料
篩分合格率
自定
自定
瞬時(shí)或連續(xù)
篩出口
1次/每小時(shí)
4
攪拌
砂漿
稠度
達(dá)到相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)要求
≮95%
瞬時(shí)
攪拌機(jī)后
1次/每次攪拌
保水率
凝結(jié)時(shí)間
*氯離子可以委托第三方具有法定資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。

 
附表1   預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項(xiàng)目表(續(xù)表)
 
序號(hào)
類別
物料
控制項(xiàng)目
控制指標(biāo)
合格率
取樣方式
取樣地點(diǎn)
檢驗(yàn)頻次
5
出廠砂漿
砂漿
稠度
達(dá)到相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)要求
100%
綜合
散裝庫(kù)底
1次/每編號(hào)
密度
凝結(jié)時(shí)間
保水率
抗壓強(qiáng)度
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
抗?jié)B等級(jí)
28d干縮
粉刷石膏預(yù)拌砂漿
保水率
達(dá)到JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》要求
100%
綜合
散裝出口
包裝機(jī)出口
1次/批
 

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