麥肯錫預(yù)測建筑業(yè)未來：模塊化建筑將是下一個重大轉(zhuǎn)變的時機(jī)！

2019年6月，麥肯錫公司發(fā)布一篇關(guān)于模塊化建筑的市場報(bào)告《Modularconstruction:Fromprojectstoproducts》（模塊化建設(shè)：從項(xiàng)目到成品）。  

這份報(bào)告分析了：

模塊化建設(shè)可以發(fā)展到市值1000億的歐美房地產(chǎn)行業(yè)中，并每年為其節(jié)省200億美元。  

到2030年，歐洲以及美國新建市場的市場規(guī)?？赡艹^1300億美元。到2030年，模塊化建設(shè)可以每年節(jié)約220億美元。  

幾十年來，建筑業(yè)在生產(chǎn)力表現(xiàn)方面長期落后于其他行業(yè)。  

現(xiàn)在，我們有機(jī)會改變這一現(xiàn)象，將建筑活動的眾多方面從傳統(tǒng)的現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)楫惖刂圃焐a(chǎn)。模塊化（或預(yù)制）建設(shè)并不是一個新的概念，但科技和經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化，使它得到了新一輪的關(guān)注以及投資。探索并研究了市場風(fēng)向下本次模塊化是否將會帶來廣泛持久的的影響。  

作為全球最大的行業(yè)之一，建筑業(yè)的巨大改革可能會產(chǎn)生重大影響。近年來，模塊化項(xiàng)目已經(jīng)擁有了將預(yù)計(jì)項(xiàng)目時間縮短20%—50%的穩(wěn)定記錄。這種新模式還具有減少大量成本的潛力，盡管這仍然是例外，而非今天的常態(tài)。研究表明，準(zhǔn)備進(jìn)行轉(zhuǎn)變并優(yōu)化生產(chǎn)規(guī)模的領(lǐng)先房地產(chǎn)商能夠節(jié)約超過20%的建設(shè)成本，尤其是在他們都研究了學(xué)習(xí)曲線后。在恰當(dāng)?shù)臐B透率假設(shè)下，到2030年。新型房地產(chǎn)下的模塊化建設(shè)市值可以達(dá)到1300億美元。  

模塊化建設(shè)：從項(xiàng)目到成品  

2017年，麥肯錫全球研究院和麥肯錫資本項(xiàng)目與基礎(chǔ)設(shè)施實(shí)踐公布的研究分析了建筑行業(yè)生產(chǎn)力停滯不前的原因，并概述了促進(jìn)生產(chǎn)力發(fā)展的措施。該報(bào)告提出了七項(xiàng)提高生產(chǎn)率的策略，提高率最高可達(dá)60％。總的來說，這些策略可以產(chǎn)生1.6萬億美元的價值——足以支付世界基礎(chǔ)設(shè)施大約一半的支出。  

研究還指出了一個更重大的長期機(jī)會：轉(zhuǎn)向基于更高效的制造型生產(chǎn)系統(tǒng)和預(yù)制組件的模塊化建筑模型。雖然建筑行業(yè)曾以各種形式嘗試過該模型，但它從未實(shí)現(xiàn)過全面運(yùn)用，也沒有證明它本應(yīng)該具備的革命性生產(chǎn)力增益。  

房地產(chǎn)商和基礎(chǔ)設(shè)施客戶對建筑已經(jīng)采用了更加工業(yè)化的模式，或者已經(jīng)制定了如何實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的戰(zhàn)略。同樣，在最近一份關(guān)于英國現(xiàn)代建筑方法的報(bào)告中，接受調(diào)查的住宅建筑商中有40％表示他們已經(jīng)投資生產(chǎn)設(shè)施，或者打算在不久的將來投資。早些時候，美國模塊化建筑供應(yīng)商Katerra宣布從軟銀公司獲得一輪融資，其估計(jì)總價值超過40億美元。  

種種跡象都表明模塊化建設(shè)具有持久力和增長潛力的趨勢。本報(bào)告深入探討了適用于房地產(chǎn)市場的生產(chǎn)系統(tǒng)和模塊化結(jié)構(gòu)的概念。我們研究了潛在的利益，最佳實(shí)踐方法，可以被更廣泛運(yùn)用的部分，以及這種轉(zhuǎn)變帶來的潛在生態(tài)系統(tǒng)破壞。  

模塊化建設(shè)可以發(fā)展到市值1000億的歐美房地產(chǎn)行業(yè)中，并每年為其節(jié)省200億美元。  

模塊化建設(shè)在優(yōu)化以及可交付時，可以通過合適的項(xiàng)目展示其優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的的優(yōu)勢。之后我們會更加詳細(xì)地對其進(jìn)行研究，但簡要地說它們包含以下幾個優(yōu)勢：  

1.降低了建筑成本和建筑物整體生命周期成本——雖然這并不是常態(tài)，但我們將討論如何解鎖這種節(jié)省的方法。  

2.加速構(gòu)建計(jì)劃  

3.在構(gòu)建時間和成本方面具有更高的確定性  

4.提高建筑質(zhì)量，包括更好的能源和抗震性能  

模塊化建設(shè)尤其需要參與者和建筑類型作為參考，因?yàn)橐陨系膬?yōu)勢在這方面發(fā)揮著重要的作用。  

例如，經(jīng)濟(jì)適用房，學(xué)生宿舍和酒店都是高度標(biāo)準(zhǔn)化和可重復(fù)的。但這并不意味著這些建筑現(xiàn)在都需要一模一樣——了解終端客戶所需的定制水平，以及制造過程中可以構(gòu)建的內(nèi)容是發(fā)展模塊化建設(shè)的關(guān)鍵要素。就單位面積而言，狹窄的酒店客房比寬敞的大堂更容易預(yù)制。與簡單結(jié)構(gòu)相比，具有高內(nèi)置價值的浴室更易于模塊化。  

將這些權(quán)衡應(yīng)用于不同的房地產(chǎn)部門以預(yù)估可能的滲透率，到2030年，歐洲以及美國新建市場的市場規(guī)?？赡艹^1300億美元。到2030年，模塊化建設(shè)可以每年節(jié)約220億美元。除了房地產(chǎn)之外，還有很多機(jī)會將模塊化技術(shù)應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施和工業(yè)結(jié)構(gòu)。  

模塊化建設(shè)涵蓋多種形式  

從廣義上講，模塊化建設(shè)涉及在異地工廠制造標(biāo)準(zhǔn)化的預(yù)制結(jié)構(gòu)，然后在現(xiàn)場組裝。諸如場外施工，預(yù)制和模塊化結(jié)構(gòu)等術(shù)語可互換使用，且該術(shù)語涵蓋一系列不同的方法和系統(tǒng)（如圖示）。這些系統(tǒng)根據(jù)所匯集元素的復(fù)雜程度而變化。最簡單的是使用標(biāo)準(zhǔn)連接和接口剪切在一起的單個元素。 

上圖的軸線體現(xiàn)了從簡單到復(fù)雜的模塊化建筑方法，及對應(yīng)交房狀態(tài)。高度集成的模塊化房屋，能夠達(dá)到現(xiàn)場簡單組裝后可以直接拎包入住。  

重點(diǎn)介紹兩種主要類型的模塊化產(chǎn)品：主要在現(xiàn)場作業(yè)裝配的2D構(gòu)件；以及更加適合在場外制作的3D實(shí)體。  

如下圖所示，一個建筑項(xiàng)目的具體需求決定了是否應(yīng)該采用模塊化建筑體系。例如獨(dú)棟的住宅、學(xué)校、監(jiān)獄、郊區(qū)的社保房、高層預(yù)制混凝土建筑、低層及多高層的公寓及酒店都適合采用模塊化建筑體系，發(fā)揮其“標(biāo)準(zhǔn)化+復(fù)用+節(jié)省成本”的特性。 

3D模塊化：最大限度地提高生產(chǎn)效率  

3D模塊化是完全裝配的單元，它可以構(gòu)成一個房間或房間的一部分，可以像一系列樂高積木一樣在現(xiàn)場組裝。它們是用木材，鋼材或混凝土開發(fā)的，由于重量和物流優(yōu)勢，前兩種材料更常見。  

現(xiàn)場裝配包含將模塊提升到位并連接諸如電氣和管道之類的服務(wù)。大部分工作都是在異地的工廠完成的。  

3D模塊化擁有發(fā)揮最大效率和節(jié)省時間的潛力——但權(quán)衡取舍需要考慮運(yùn)輸成本和體積限制。無需警察巡邏的公路可運(yùn)輸?shù)奈矬w最大寬度通常約為3.5米?；蛟S這也增加了運(yùn)輸更大單元的成本或者限制了模塊的尺寸，從而使得3D元件最適合于酒店，旅館或經(jīng)濟(jì)適用房。對于具有更復(fù)雜裝飾的房間，尤其是諸如浴室和廚房的濕室，它仍舊處于優(yōu)勢地位。3D元件最適用于具有高度重復(fù)性和干濕度比例較高的項(xiàng)目。值得注意的是，高度重復(fù)性并不意味著所有產(chǎn)品都需要看起來相同。相反，可以將不同的標(biāo)準(zhǔn)化模塊拼湊在一起以制造出定制的最終結(jié)果。  

2D構(gòu)件：優(yōu)化物流和靈活性  

2D構(gòu)件類似于家用家具中使用的扁平包裝組裝方法。必要時，構(gòu)件會包含必要的管道用以加熱，通風(fēng)和空調(diào)（HVAC），并連接標(biāo)準(zhǔn)連接器。  

現(xiàn)場裝配工作比傳統(tǒng)構(gòu)建要簡單得多，但它比組裝3D模塊化更復(fù)雜，而且現(xiàn)場裝配工作需要更多的內(nèi)部修整。當(dāng)然從好的方面來說，運(yùn)輸2D構(gòu)件比體積更大的3D模塊化容易。在理想的情況下，構(gòu)建多個房間所需的組件可以放在一個標(biāo)準(zhǔn)的25英尺的空間中。因此，扁平包裝板可以一次性運(yùn)輸可以構(gòu)建更大建筑面積的材料。運(yùn)輸2D構(gòu)件大約250公里所花費(fèi)的單位面積物流成本約為8美元，而同等條件下，輸送3D模塊化所花費(fèi)的單位面積物流成本卻多達(dá)45美元。  

2D構(gòu)件比起3D模塊化更為靈活：例如，大型開放式辦公室不太適合單個3D模塊化元件。由于差異化在項(xiàng)目中發(fā)揮著重要作用，干濕區(qū)域比例偏低，因而2D面板同樣適用于高端住宅項(xiàng)目，無論是獨(dú)戶住宅還是公寓。  

2D&3D混合：兩全其美  

也可以在項(xiàng)目中將3D模塊和2D構(gòu)件混合，或者將這些方法與傳統(tǒng)的現(xiàn)場工作相結(jié)合（例如，對于大型項(xiàng)目的地下室和第一層）。通常，淋浴區(qū)域被制造為浴室吊艙，而建筑物的其余部分由2D構(gòu)件制成。這樣可以優(yōu)化建筑物兩個不同區(qū)域的流程，為浴室區(qū)域帶來高效率的改進(jìn)，并為所有其他區(qū)域提供最大的靈活性。然而，提供兩種混合方案所需的制造過程會變得更加復(fù)雜，供應(yīng)鏈間的協(xié)調(diào)也會更難以平衡。  

例如，當(dāng)評估可運(yùn)用于這四個樓層經(jīng)濟(jì)適用房的這三個選項(xiàng)之間的差異時，我們發(fā)現(xiàn)2D解決方案比傳統(tǒng)方法便宜17％，而2D和3D混合解決方案可降低20％的成本，3D解決方案可節(jié)約24％。差異因項(xiàng)目而異，但這些預(yù)估都表明了模塊化建設(shè)存在節(jié)省成本的可能。  

模塊化建設(shè)可以縮短20%—50%的預(yù)計(jì)項(xiàng)目時長，并減少20%的成本。  

模塊化建設(shè)需要在思維方式和生產(chǎn)方法上發(fā)生重大轉(zhuǎn)變——更不用說建立合適的制造環(huán)境的必要性。但它可用于建造美觀，完美的結(jié)構(gòu)——并全程保持高效率生產(chǎn)。  

模塊化結(jié)構(gòu)穩(wěn)定地加快項(xiàng)目進(jìn)度  

雖然早期的模塊化項(xiàng)目在成本節(jié)約方面有著不同的記錄，但它們一直比傳統(tǒng)的現(xiàn)場構(gòu)建快20-50％。  

設(shè)計(jì)  

模塊化項(xiàng)目目前往往比傳統(tǒng)項(xiàng)目花費(fèi)更多時間在設(shè)計(jì)方面，因?yàn)樵O(shè)計(jì)師在學(xué)著將模塊化建設(shè)與制作過程保持一致。設(shè)計(jì)決定需要預(yù)先制定，后期實(shí)施過程中的變更既耗費(fèi)成本又會讓項(xiàng)目難上加難?，F(xiàn)在業(yè)界不習(xí)慣以這種方式工作。設(shè)計(jì)公司也正在為制造過程開發(fā)模塊庫努力，因?yàn)樵摲椒赡芡ㄟ^自動化設(shè)計(jì)從而加速和簡化設(shè)計(jì)過程，這也將縮短設(shè)計(jì)周期。一位客戶也正是通過使用模塊化庫節(jié)省了近15％的設(shè)計(jì)時間。  

地基  

在典型的項(xiàng)目中，構(gòu)建子結(jié)構(gòu)（即地下室和地基）所需的時間不受向模塊化過渡的影響。但是，因?yàn)槟K是以輕便運(yùn)輸為目的設(shè)計(jì)的，這可以減少地基的尺寸和復(fù)雜性，并節(jié)省一些時間。  

異地制造  

由于封閉和可控的工廠環(huán)境，協(xié)調(diào)性和重復(fù)性以及不斷提高的自動化水平，高效低耗的異地制造過程遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于同等條件下的現(xiàn)場作業(yè)。生產(chǎn)能力和產(chǎn)出時間也受到班次數(shù)量的影響;通常，工廠使用兩個八小時的班次，但如果找到合適的勞動力，理論上可以實(shí)現(xiàn)三班制。與傳統(tǒng)項(xiàng)目的線性時間表不同，異地制造可以與建造地基工作同時進(jìn)行。  

現(xiàn)場施工  

將模塊化建設(shè)融入現(xiàn)場作業(yè)與傳統(tǒng)構(gòu)建相比，操作被大大簡化。它基本上歸結(jié)為在現(xiàn)場組裝3D模塊并將服務(wù)連接到主站點(diǎn)。通常，一個由五名工人組成的團(tuán)隊(duì)每天可以組裝多達(dá)六個3D模塊，或270平方米的成品建筑面積。這比傳統(tǒng)建設(shè)快得多，因此更便宜。  

返工  

在工廠環(huán)境中質(zhì)量控制比在施工現(xiàn)場更容易，效果也更好，因?yàn)槭┕がF(xiàn)場對返工有者巨大影響。減少或消除返工可顯著改善施工進(jìn)度，可能加快長達(dá)數(shù)月的進(jìn)度。通常施工現(xiàn)場還有可能存在缺陷，這些缺陷可能直到幾個月或幾年之后才會被發(fā)現(xiàn)，而這些缺陷難以糾正并且糾正費(fèi)用極其高昂。  

短期項(xiàng)目計(jì)劃對于以單元出售或出租的開發(fā)商來說是一個巨大的優(yōu)勢。因?yàn)檫@類項(xiàng)目可以讓他們很快開始收益，達(dá)到更高的內(nèi)部收益率，改善現(xiàn)金流并減少市場周期風(fēng)險(xiǎn)。項(xiàng)目周轉(zhuǎn)加快也使開發(fā)商能夠在機(jī)會窗口期間更有效地清算土地銀行。雖然待售的開發(fā)商受到市場吸收率的限制，擔(dān)心通過向市場涌入太多單元會降低商品價格，但產(chǎn)品多樣化可以緩解這些壓力。自建者可以節(jié)省在外住宿的租金，同時還可以擁有為自己建造的新房。所有利益相關(guān)者都可以從項(xiàng)目計(jì)劃中獲得確定的利益。  

模塊化可以節(jié)省高達(dá)20％的建筑成本  

如果做得好  

還可以帶來生命周期成本效益  

建設(shè)成本  

節(jié)約建設(shè)成本涉及到不同領(lǐng)域。首先，模塊化建設(shè)中涉及的集成化流程消除了對分包商的需求以及它們在報(bào)價中包含的利潤。此外，主要的權(quán)衡取決于在潛在性的材料成本的提高和物流成本增加的背景下，現(xiàn)場勞動力的節(jié)省。模塊化項(xiàng)目往往具有較高的前期設(shè)計(jì)成本，而返工和重新設(shè)計(jì)的成本較低。  

考慮到這些權(quán)衡因素，最有可能實(shí)現(xiàn)最大成本節(jié)約的項(xiàng)目是那些勞動密集型活動比例最高，重復(fù)性最高的項(xiàng)目。因此，學(xué)生住宿，酒店和經(jīng)濟(jì)適用房等最有可能實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約，而高端公寓和辦公樓則是目前難以實(shí)現(xiàn)重大節(jié)約的例子。  

RADUrban是模塊化供應(yīng)商的一典例，它希望在高層建筑上節(jié)省30％的成本，在中層項(xiàng)目上節(jié)省20-25％的成本。該公司的目標(biāo)是將85-90％的現(xiàn)場勞動力投入工廠，因?yàn)樵诖藯l件下勞動力的生產(chǎn)率預(yù)估是現(xiàn)場作業(yè)的兩倍，并且每小時可以節(jié)省大量成本。自動化是其下一個目標(biāo)，公司將致力于提高生產(chǎn)力——制造業(yè)的生產(chǎn)力，與現(xiàn)有的傳統(tǒng)建筑方法相比，若生產(chǎn)率提高兩倍，這將讓他們未來增加十倍優(yōu)勢。  

設(shè)計(jì)  

由于缺乏設(shè)計(jì)模塊化方案的經(jīng)驗(yàn)，或者由于如果項(xiàng)目最初是為傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)導(dǎo)致很多項(xiàng)目可能需要重新設(shè)計(jì)，因而節(jié)省項(xiàng)目時間通常被認(rèn)為是成本優(yōu)勢的關(guān)鍵因素。但是，隨著行業(yè)調(diào)整以創(chuàng)建可以多次使用和調(diào)整的可重復(fù)設(shè)計(jì)，成本也就可能會降低。自動化設(shè)計(jì)等數(shù)字工具的開發(fā)將對節(jié)約成本有所幫助。  

工地管理費(fèi)  

模塊化建設(shè)已經(jīng)在加快項(xiàng)目進(jìn)度方面有著良好的記錄，同時又降低了現(xiàn)場管理費(fèi)用和施工管理費(fèi)用。  

材料  

與現(xiàn)場作業(yè)相比，有幾個因素可以增加或降低異地制造材料的成本。因此，很難確定材料成本總體上是高還是低；但是，異地制造總體可以實(shí)現(xiàn)5％至10％的成本減少量。  

新型制造設(shè)備更加自動化是成本增加的首要因素，因?yàn)樽詣踊枰呔鹊乃貌牧瞎?。在傳統(tǒng)建筑作業(yè)上經(jīng)驗(yàn)豐富的木匠知道如何以精密的機(jī)器人當(dāng)前無法解決的方式處理輕微變形的木材。而自動化增加了材料的質(zhì)量要求，這也就可能增加建設(shè)成本。其次，生產(chǎn)可運(yùn)輸產(chǎn)品需要一些重復(fù)的材料。所有產(chǎn)品屬性都需要結(jié)構(gòu)合理，但使用異地建設(shè)建造的單元也需要結(jié)構(gòu)合理，同時在整個運(yùn)輸過程和組裝階段能實(shí)現(xiàn)升高和降低。關(guān)鍵結(jié)構(gòu)元件，例如梁，柱，以及可能的墻壁和地板，必須在三維模塊中重復(fù)以用于運(yùn)輸目的。這可能會顯著增加材料成本，但具體取決于材料選擇和設(shè)計(jì)優(yōu)化水平。  

為了抵消以上成本，建筑商可以通過集中采購工廠來節(jié)省材料成本，而不是以單個項(xiàng)目進(jìn)行多次小額采購。以下三種節(jié)約方式可以將成本降低約20％：首先，如果工廠采用直接采購，通常可以削減中間商;第二，這種方法使建筑商能夠更好地控制優(yōu)化交付，從而降低物流成本;第三，購買通過工廠的所有單位與個別項(xiàng)目的規(guī)模經(jīng)濟(jì)具有重大影響。此外，工廠生產(chǎn)過程的廢棄率也遠(yuǎn)低于施工現(xiàn)場，可能會使成本降低10％。  

勞動力  

在模塊化構(gòu)件中，高達(dá)80％的傳統(tǒng)勞動力活動可以移到現(xiàn)場制造設(shè)施。一些技能密集型和勞動力昂貴的工作可由低成本的制造工人處理，從而減少工資。更重要的是，工廠的標(biāo)準(zhǔn)化，自動化和受控制的操作環(huán)境可以使生產(chǎn)率提高一倍，超過傳統(tǒng)構(gòu)建可以實(shí)現(xiàn)的效率，從而消除大量的現(xiàn)場停機(jī)時間。甚至在考慮建立簡化，重復(fù)過程或先進(jìn)自動化設(shè)備的生產(chǎn)效率之前?，F(xiàn)場，模塊的組裝還需要較低技能且因此成本較低的勞動力。  

一家制造商估計(jì)現(xiàn)場作業(yè)25％的時間用于創(chuàng)造價值，而75％的異地建設(shè)用時間創(chuàng)造了價值?？偟膩碚f，我們希望過渡到異地建設(shè)，以將項(xiàng)目的人工成本降低多達(dá)25％。當(dāng)更多的高價值活動（如電氣，管道和HVAC安裝）可以異地遷移時，以上因素都是非常重要的。  

物流  

在模塊化建設(shè)的世界中，模塊的協(xié)調(diào)和交付至關(guān)重要——尤其是在必須移動大型3D單元時。在運(yùn)輸法規(guī)有限制的地方，項(xiàng)目總成本會增加10％。在考慮使用3D模塊時，建筑商必須確保生產(chǎn)率得以提高以超過此成本，仔細(xì)權(quán)衡制造工廠與產(chǎn)品最終目的地之間的工資差異，以及交付的距離。  

返工  

雖然預(yù)制增加了第一次正確設(shè)計(jì)的責(zé)任，但它提供了節(jié)省成本的機(jī)會;通?？梢员苊饨^大多數(shù)返工成本，并且它們更容易在標(biāo)準(zhǔn)化單元中推出。  

融資  

目前的供應(yīng)鏈不發(fā)達(dá)且支離破碎，這意味著不同運(yùn)營商之間缺乏標(biāo)準(zhǔn)化。在擁有小型運(yùn)營商和有限的業(yè)績記錄的市場中缺乏互操作性使得破產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)更加強(qiáng)大。今天，利用異地建設(shè)的項(xiàng)目的貸款利率往往更高，因?yàn)檫@是一個相對較新的概念，并不總是被金融業(yè)完全理解。但隨著時間的推移，隨著研發(fā)的進(jìn)行，跟蹤記錄的發(fā)展以及規(guī)模的實(shí)現(xiàn)，這將隨著時間而變化。更重要的是，由于時間等于金錢，加速項(xiàng)目的能力可以降低成本。但需要注意的一點(diǎn)是，使用此方法的項(xiàng)目中的預(yù)付款通常較高。在一個為期兩年的傳統(tǒng)建筑項(xiàng)目中，開發(fā)商可能會為土地支付一半的費(fèi)用，而另一半則在兩年的建設(shè)時間內(nèi)分?jǐn)?。在循環(huán)時間壓縮到一年的模塊化設(shè)置中，整個付款可能是預(yù)付款，但是只需要一年而不是兩年的融資。假設(shè)10％的資本成本，在這個例子中，融資成本將下降約占項(xiàng)目總成本的5％。  

工廠成本  

建造工廠的成本需要考慮這些成本節(jié)省。需要包括償還資本投資和運(yùn)營工廠的持續(xù)運(yùn)營費(fèi)用。投資成本的典型范圍很難定義，因?yàn)樗茉O(shè)施規(guī)模和實(shí)施自動化水平的驅(qū)動。但是，基于最近的新設(shè)施，價值在5000萬美元到1億美元之間是一個合理的范圍。通過為工廠本身構(gòu)建業(yè)務(wù)案例并假設(shè)設(shè)施的合理回報(bào)率以及折舊，運(yùn)營支出和機(jī)器更換，我們可以估算每個項(xiàng)目的成本影響。根據(jù)設(shè)置，分配的工廠成本可占建筑項(xiàng)目總成本的5％到15％。  

動態(tài)勞動力以及市場需求  

成為推動采用模塊化建設(shè)的首要因素  

七個因素決定了模塊化建設(shè)是否可能滲透到特定市場。勞動力短缺和無法滿足需求是最具決定性的。  

有限的熟練勞動力供應(yīng)往往會提高工資和成本，這通常為模塊化建筑解決方案奠定了基礎(chǔ)。如前所述，轉(zhuǎn)向非現(xiàn)場制造工作的成本更低——甚至可能吸引新員工進(jìn)入勞動力市場，他們不希望在項(xiàng)目之后從一個建筑工地搬到另一個工地。  

從現(xiàn)場到異地建設(shè)的轉(zhuǎn)變需要對制造設(shè)施進(jìn)行大量投資——傳統(tǒng)上，項(xiàng)目是一次采購一個，這使得設(shè)施所有者很難有信心，特別是考慮到開發(fā)的周期性以及這將對工廠利用率產(chǎn)生的影響。但今天，許多市場正面臨著深刻的結(jié)構(gòu)性供應(yīng)短缺，需要數(shù)年才能解決。例如，之前的MGI研究發(fā)現(xiàn)，到2025年，加州需要建造350萬套住房，才能縮小住房差距。在許多市場中，維持生產(chǎn)設(shè)施的需求顯然已經(jīng)足夠，特別是考慮到許多現(xiàn)有設(shè)施已經(jīng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等待很長的名單。  

一些額外的驅(qū)動因素會對模塊化結(jié)構(gòu)的吸引力產(chǎn)生重要影響，包括供應(yīng)鏈和物流。運(yùn)輸法規(guī)限制了某些市場（包括美國某些州）可以通過公路運(yùn)輸?shù)哪K的大小，并且在一些密集的城市地區(qū)也可能限制訪問。第二個和相關(guān)點(diǎn)涉及其他類型的局部約束。例如，在斯堪的納維亞半島，冬季有限的日光使其對減少現(xiàn)場施工特別有吸引力。在其他情況下，緊湊型站點(diǎn)可能需要交付和快速安裝模塊，而不需要大量存儲材料。第三，擁有充足低價材料（如木材）的地理位置是自然市場。  

另一個主要因素是質(zhì)量感知。在一些市場中，該行業(yè)需要克服戰(zhàn)后時代揮之不去的看法，即預(yù)制房屋只是一種質(zhì)量低劣，千篇一律的大眾解決方案。一條途徑是強(qiáng)調(diào)可持續(xù)性和未來能源和維修費(fèi)用的節(jié)省。  

另一條途徑是將重點(diǎn)放在住宅市場部分模塊化建設(shè)的吸引力上，在這些市場中，消費(fèi)者已經(jīng)預(yù)期大規(guī)模的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。如旅館，公共住房項(xiàng)目，退休社區(qū)和酒店。我們的客戶還表示，他們的客戶，尤其是年輕一代的客戶，對于過渡到工業(yè)化制造方法的質(zhì)量影響表示贊賞。此外，從開發(fā)人員的角度來看，在許多細(xì)分市場中構(gòu)建到銷售市場以及構(gòu)建到銷售的部分，客戶甚至不知道模塊化和傳統(tǒng)構(gòu)建方法之間的區(qū)別，因此只要設(shè)計(jì)和功能質(zhì)量需求，就不會對差異有強(qiáng)烈意見滿足了。  

最終的決定因素是監(jiān)管。質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)和保證是可以告知客戶并給予他們信心的重要驅(qū)動因素。這些認(rèn)證和保證也有助于提供融資，因?yàn)榘l(fā)展融資提供者和抵押貸款提供商需要他們同意貸款。隨著規(guī)模的實(shí)現(xiàn)和破產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)的緩解，融資也將變得更加容易。政府還可以通過在公共項(xiàng)目中包括非現(xiàn)場制造目標(biāo)來幫助推動采用。例如，在新加坡，所有政府住房項(xiàng)目都必須使用預(yù)先完成的體積模塊?？沙掷m(xù)性要求和激勵措施也將有助于推動行業(yè)走向最具碳中和的產(chǎn)品和實(shí)踐。另一種選擇是為非現(xiàn)場制造的房屋支持抵押貸款。同樣，建筑標(biāo)準(zhǔn)將在推動模塊化建筑的發(fā)展方面發(fā)揮重要作用。他們越能在不同地區(qū)和行業(yè)之間實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)，供應(yīng)商就能越多地將規(guī)模擴(kuò)展到管道中。