商品混凝土質(zhì)量失控淺析

    商品混凝土具有加速施工進(jìn)度，減少環(huán)境污染，提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點(diǎn)，自1903年開(kāi)始在德國(guó)應(yīng)用，發(fā)展至今已有近百年歷史。我國(guó)商品混凝土起步較晚，70年代開(kāi)始在一些大中城市逐步推廣應(yīng)用，目前仍處于發(fā)展階段。由于裝備水平、技術(shù)力量和施工管理等諸多因素的影響，商品混凝土在使用過(guò)程中尚存在一些質(zhì)量問(wèn)題，筆者根據(jù)自身工作實(shí)踐，對(duì)有關(guān)商品混凝土質(zhì)量失控情況進(jìn)行分析，供同行參考。

　　一、混凝土施工配制強(qiáng)度偏低

　　按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/55-96）、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（GBJ107-87）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）規(guī)定：混凝土配制強(qiáng)度為強(qiáng)度總體分布的平均值增加1.645倍標(biāo)準(zhǔn)差，保證率達(dá)到95%。

　　由下式加以確定：

　　f_cu,o=f_cu,k+1.645δ

　　式中f_cu,o--混凝土配制強(qiáng)度（兆帕）

　　　　f_cu,k--混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（兆帕）

　　　 δ---混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（兆帕）

　　混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差δ采用無(wú)偏估計(jì)值，確定該值的強(qiáng)度試件組數(shù)不應(yīng)少于25組。

　　考慮到實(shí)驗(yàn)室和施工現(xiàn)場(chǎng)條件的差異和變化，混凝土的配制強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一定數(shù)值，從而具有相應(yīng)的強(qiáng)度保證率。但是有些攪拌站或施工單位一味追求低成本，采用低配比，造成混凝土配制強(qiáng)度過(guò)低，從而影響工程質(zhì)量。

　　二、現(xiàn)場(chǎng)加水導(dǎo)致水灰比過(guò)大

　　大家知道，在相同材料和工藝條件下，混凝土強(qiáng)度主要取決于水灰比，即混凝土強(qiáng)度隨著水灰比增大而降低，這就是水灰比定則。但是有些技術(shù)人員和操作工作對(duì)現(xiàn)場(chǎng)加水破壞混凝土耐久性和和易性認(rèn)識(shí)不足，以為用水稀釋拌合物，增大坍落度，便于攪拌、泵送、澆筑。殊不知，合理水灰比每增加0.05，混凝土強(qiáng)度就可能降低10兆帕。另外，攪拌好的混凝土是水與水泥、水泥漿與砂子、砂漿與石子之間彼此包裹和填充的混合結(jié)構(gòu)，向其加水，會(huì)加劇混凝土離析和泌水，影響硬化后混凝土強(qiáng)度和耐久性，同時(shí)會(huì)造成混凝土泵送、澆筑過(guò)程脹模、跑漿現(xiàn)象，從而產(chǎn)生蜂窩、麻面、露筋等質(zhì)量問(wèn)題。

　　三、雨季砂石含水未扣除

　　根據(jù)規(guī)定，攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測(cè)定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整用水量，滿足混凝土強(qiáng)度等級(jí)和施工和易性的要求。

　　目前許多攪拌站無(wú)自動(dòng)測(cè)定砂石含水率的儀器，多數(shù)情況下憑經(jīng)驗(yàn)判斷含水率，進(jìn)行用水量調(diào)整，有的干脆不估測(cè)也不調(diào)整，這樣，造成雨雪季節(jié)水灰比過(guò)大，拌合物和易性無(wú)法保證，混凝土強(qiáng)度也無(wú)法保證，既增加了施工難度，也影響工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

　　四、粗骨料強(qiáng)度指標(biāo)不合格

　　眾所周知，粗骨料級(jí)配、有害物質(zhì)含量、最大粒徑、針片狀含量等對(duì)混凝土強(qiáng)度有一定影響，但粗骨料強(qiáng)度的影響往往被人們忽視。

　　對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)低的混凝土，粗骨料強(qiáng)度一般都能滿足要求，也無(wú)需檢驗(yàn)，但是，對(duì)強(qiáng)度等級(jí)較高的混凝土，不是所有的粗骨料強(qiáng)度都能符合要求，因此必須檢驗(yàn)?！镀胀ɑ炷了槭蚵咽|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ53-92）規(guī)定：碎石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)值表示?；炷翉?qiáng)度等級(jí)C60及以上時(shí)應(yīng)進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)，其他情況下如有懷疑或認(rèn)為有必要時(shí)也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)之比不應(yīng)少于1.5。

　　在實(shí)際工作中，多半攪拌站的石子檢驗(yàn)報(bào)告中，沒(méi)有列出石子壓碎指標(biāo)值，有的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C50以上也一次檢驗(yàn)都不做，這種不管不問(wèn)質(zhì)量的行為不能不令人擔(dān)心。

　　五、外加劑使用方法不當(dāng)

　　根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119-88）規(guī)定，外加劑的選用要根據(jù)混凝土性能要求、施工條件和氣候情況，同時(shí)結(jié)合原材料、配合比等因素綜合考慮，并且選用外加劑的品種和摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)最后確定。

　　實(shí)際使用外加劑時(shí)，卻很難做到上述要求。這其中有客觀因素，更多的則是人為因素。很多攪拌站沒(méi)有計(jì)量裝置，也不打算安裝計(jì)量裝置，采用鍬、勺、碗等非計(jì)量器具添加外加劑，很難達(dá)到±2%的計(jì)量誤差。有些攪拌站的負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員對(duì)外加劑的使用也不十分清楚，不問(wèn)種類和適用性，也不通過(guò)試驗(yàn)確定品種和摻量，拿來(lái)就用。更有甚者采用具有緩凝、減水或早強(qiáng)、減水的復(fù)合外加劑又加入緩凝劑或早強(qiáng)劑，導(dǎo)致外加劑作用相互疊加，既浪費(fèi)拌料，又達(dá)不到改善混凝土性能的目的。

　　在商品混凝土的生產(chǎn)使用過(guò)程中，還存在其它一些質(zhì)量失控現(xiàn)象，這里不再逐一敘述。鑒于建筑工程“百年大計(jì)質(zhì)量第一”，筆者認(rèn)為必須加強(qiáng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格按規(guī)范操作，形成攪拌站、施工單位、質(zhì)檢部門(mén)齊抓共管的局面，確保商品混凝土質(zhì)量符合要求?？煽紤]重點(diǎn)加強(qiáng)下列幾方面質(zhì)量管理工作：

　　1.加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)工作，提高操作工的質(zhì)量意識(shí)，增強(qiáng)工作責(zé)任心，保證工序質(zhì)量合格。

　　2.簽訂供銷合同必須規(guī)范，詳細(xì)填寫(xiě)混凝土技術(shù)參數(shù)、施工現(xiàn)場(chǎng)條件、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，必要時(shí)送質(zhì)檢部門(mén)審定。

　　3.嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定到施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣，制作試塊，如實(shí)填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。

　　4.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，施工單位或攪拌站不得隨意處理，采取的技術(shù)處理措施必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可。