硬面堆焊之探討及其在水泥工業(yè)之應(yīng)用

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料,其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中,而同時(shí)鐵之組織也隨之發(fā)生變化,大部分形成馬氏體,因而變?yōu)橐环N相當(dāng)耐磨之結(jié)構(gòu),在20世紀(jì)80年代此種材料被廣泛應(yīng)用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應(yīng)用于磨煤機(jī)上,由于立磨相較于球磨機(jī)具有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn),如占地空間少,噪音較小,節(jié)省能源,故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機(jī),90年代水泥設(shè)備制造廠,開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難,而其大部分的維修都是由于磨損而引起的,而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進(jìn)度更是一日千里,隨著磨料之增加,磨損情況也更進(jìn)一步的加驟。...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術(shù)介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應(yīng)用,對于磨機(jī)輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損,加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降,能耗不斷提高,這些問題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修,可想而知,造成的經(jīng)濟(jì)損失有多大。對于這種問題,企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進(jìn)行來維修,這需要投入大量的資金去購買備件,同時(shí)浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間(一般鑄件廠家交貨時(shí)間都很長)。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應(yīng)運(yùn)而生了,采用表面耐磨堆焊技術(shù)進(jìn)行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù),既經(jīng)濟(jì)又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能,優(yōu)化粉磨工藝,節(jié)約維修費(fèi)用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術(shù)作一簡介。...

“十一五”期間水泥行業(yè)自動(dòng)化發(fā)展報(bào)告

當(dāng)今我國水泥行業(yè)在國內(nèi)有影響有實(shí)力的大集團(tuán)有十幾家,如海螺、華新、冀東、三獅、亞泰等水泥集團(tuán),許多大集團(tuán)現(xiàn)設(shè)有自動(dòng)化研究機(jī)構(gòu),有的集團(tuán)已建成光纜通信網(wǎng)絡(luò)和MIS系統(tǒng),如華新集團(tuán);某些集團(tuán)已開始研發(fā)ERP,如亞泰集團(tuán)等。“十一五”期間水泥大集團(tuán)相繼要實(shí)現(xiàn)CIM和MES,包括生產(chǎn)管理系統(tǒng)、質(zhì)量控制系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng),采購管理系統(tǒng)、倉庫管理系統(tǒng)、銷售子系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、辦公自動(dòng)化管理系統(tǒng)和綜合管理子系統(tǒng)等。...

MPS立式磨的控制

MPS立式磨的控制關(guān)鍵在于磨內(nèi)風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫、拉緊力大小、分離器轉(zhuǎn)速·料層厚度、磨機(jī)振動(dòng)、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....