立磨喂料裝置的改進(jìn)

我公司MPS3150立式生料磨，設(shè)計產(chǎn)量150t/h，幾年來運行情況良好，但喂料系統(tǒng)中的三道閘門存在一些問題，為此對其做了改進(jìn)。  

1　存在問題 

　　 
1.1　控制系統(tǒng)故障 
　DSK1400三道閘門是根據(jù)德國技術(shù)資料國內(nèi)制造，采用GE控制器實現(xiàn)對三道閘門的控制，其工作流程如下: 
　　 
該控制器振動大，安裝現(xiàn)場粉塵多，加之冬季氣溫最低可達(dá)-30℃，運行中經(jīng)常出現(xiàn)三道閘門不動作或工作循環(huán)紊亂，造成下料堵塞，平均每月堵料6～8次，每次處理至少1h，生產(chǎn)難以穩(wěn)定運行。 
1.2　閘門的耐磨性 
　　在使用中發(fā)現(xiàn)原閘門材質(zhì)為20g鋼板，耐磨性不好，使用周期短，磨穿后鎖風(fēng)效果差，嚴(yán)重制約磨機(jī)臺時產(chǎn)量，造成電耗超標(biāo)。 
1.3　閘門循環(huán)次序 
　　原閘門開關(guān)循環(huán)次序為:1、2、3號閘門依次開關(guān)，每個閘門都與物料接觸，導(dǎo)致閘門磨損較快，當(dāng)某個閘門在關(guān)閉時卡料就會失去鎖風(fēng)作用，導(dǎo)致系統(tǒng)差壓和磨機(jī)入口負(fù)壓急劇下降，使磨機(jī)產(chǎn)量降低，排渣口吐渣量大，嚴(yán)重時磨機(jī)無法運行。 

2　改造措施 

　　 
2.1　將GE控制器控制改為PLC控制 
　　改造方案初步定為2種:1)將GE控制器由現(xiàn)場引入MCC控制中心。2)取消GE控制器，改由中控PLC控制。由于GE控制器已損壞又無現(xiàn)貨，故采用第2種方案。改造只用了6h，使用后情況良好。 
2.2　改閘門材質(zhì)為16Mn鋼板 
　　原閘門用20g鋼板的原因是磨機(jī)內(nèi)工作溫度較高(入口≤200℃)，但實際三道閘門處工作溫度為常溫負(fù)壓操作，根據(jù)錳鋼的沖擊硬化特性，將閘門材質(zhì)改為16Mn，并在閘門易磨損處堆焊耐磨焊條，使其壽命由原3000h提高到7000h左右，見圖1。 
　　 
圖1　閘門堆焊耐磨焊條 

2.3　改變閘門動作次序提高鎖風(fēng)效果 
　　將原閘門開關(guān)循環(huán)次序改為:開2號→開1號→關(guān)1號→關(guān)2號→開3號→關(guān)3號。第2道閘門始終不與物料直接接觸，主要起鎖風(fēng)作用，密封效果也較好，第3道閘門既要截斷物料又要鎖風(fēng)，工作條件較差，所以將第3道閘門的耐磨堆焊層加厚2～3mm，提高第3道閘門的有效工作時間。 

3　改造后生產(chǎn)情況 

　　改造前后的運轉(zhuǎn)情況比較見表1。  

由表1看出，磨機(jī)的臺時產(chǎn)量、運轉(zhuǎn)率逐年提高，單位電耗下降，改造是成功的。