變頻調(diào)速技術現(xiàn)已被應用于各行各業(yè)，山水集團公司于2004年起開始將高壓變頻器應用于水泥行業(yè)的電機節(jié)能改造，至今已成功用于水泥廠窯尾排風機、高溫風機、窯頭煤磨風機、窯頭過剩風機、生料磨循環(huán)風機等的節(jié)能改造，取得了許多成功的改造經(jīng)驗，并取得了顯著的經(jīng)濟效益。...

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原高溫風機的風壓控制由液力耦合器調(diào)節(jié)，改用高壓變頻器調(diào)節(jié)后，消除了機械、液壓較高故障的缺陷，運轉(zhuǎn)率提高，維護費用降低；電動機運行振動及噪聲明顯下降；電動機不需長期高速運行，節(jié)電效果顯著，節(jié)電率在20%以上。...

水泥工業(yè)是耗能大戶，它面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務,特別是現(xiàn)今的新型干法水泥生產(chǎn)線，規(guī)模越來越大，節(jié)能空間也越來越大，如一個日產(chǎn)5000噸水泥熟料的水泥廠，全廠的風機裝機容量約為12707~13787kW，約占全廠總裝機功率（33500kW）的34.8~37.7%，耗電量約占整個廠用電量30%~40%；隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重也越來越大。風機的選型是按照滿負荷狀態(tài)設計的，而實際生產(chǎn)過程中隨工況和產(chǎn)量的變化，會引起風量、風壓隨機調(diào)整，眾所周知風機是屬于平方率負載，如將風機的傳動系統(tǒng)換成交流調(diào)速系統(tǒng)，通過調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，滿足風機的不同工作狀態(tài)下的風量和風壓，就能把消耗在檔板和閥門上的能量節(jié)省下來，節(jié)能空間和效果是很可觀的，據(jù)統(tǒng)計，一個日產(chǎn)5000噸熟料的水泥廠包括廢氣處理排風機，窯尾高溫風機，篦冷機冷卻風機，冷卻機排風機，煤磨系統(tǒng)風機主要用于系統(tǒng)通風換熱風機，裝機功率為6407~7487kW，如換成交流調(diào)速系統(tǒng)，按一般使用經(jīng)驗，約可節(jié)電640萬度,每年節(jié)省電費320萬元,變頻調(diào)速設備的投資約兩年即可收回成本。...

在水泥行業(yè)中，以前往往采用液力耦合器對在線運行的高溫風機轉(zhuǎn)速進行調(diào)節(jié)（我們稱之為液力調(diào)速），這主要是為了滿足生產(chǎn)工藝的需要，但從節(jié)能的角度來看，液力耦合器屬于低效產(chǎn)品，效果并不理想。隨著電力電子技術的發(fā)展，現(xiàn)在我們可以通過改變電機的轉(zhuǎn)差率，來改變高溫風機的轉(zhuǎn)速（我們稱這種調(diào)速方法為斬波調(diào)速），同時又具有更好的節(jié)能效果。因此，在高溫風機上改液力調(diào)速為斬波調(diào)速，已成了當前水泥廠正在轟轟烈烈開展的以“節(jié)能減排”為中心的技術改造工作的一個重要課題。本文專門就這個課題展開論述。...

熟料溫度較高的原因及解決措施...

提高電動機的效率已成為節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)成本的重要手段，文章從分析電動機的選擇、啟動裝置、調(diào)速方式等方面入手，介紹了葛洲壩水泥廠電動機在選擇及使用過程中采用的各種節(jié)能降耗方法。...

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海螺集團白馬山水泥廠目前有兩臺Φ3.5×145M濕法窯和一臺Φ3.5×88M半干法窯，一臺Φ3.5×145M濕法窯為95年11月新建，Φ3.5×88M窯在91年由原來Φ3.5×145M窯技改而成，在95年又進行了一次完善性改造，現(xiàn)將我們的技改狀況做一介紹。...

倉前水泥廠600t/d改造成1000 t/d的成功實踐...