在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。隨著國內(nèi)制造業(yè)的崛起，國產(chǎn)化的煤粉控制與計量技術也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應用較為廣泛，經(jīng)過研磨的煤粉具有流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計量精度和氣力輸送時鎖風已成為影響煤粉設備喂煤穩(wěn)定性和計量精度的三個主要問題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風問題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個關鍵問題。...

本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手，結(jié)合測量技術和控制理論的發(fā)展，講述了在水泥行業(yè)粉體物料計量技術的應用和發(fā)展，并介紹了粉體物料計量系統(tǒng)的組成和幾種典型應用。...

新型干法預分解窯是當前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風這三個相互關聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...

本文就影響皮帶秤計量精度的若干因素作一些粗淺地闡述，為設備招投標及用戶安裝使用提供參考。...

水泥生產(chǎn)計量與定量給料技術伴隨著我國水泥工業(yè)的成長而發(fā)展。在現(xiàn)代新型干法水泥生產(chǎn)中，原料配料控制、窯尾生料喂料定量控制、回轉(zhuǎn)窯和分解爐的煤粉定量喂料控制等物料的計量和定量給料，對水泥工藝的穩(wěn)定和產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量的提高起著至關重要的作用。因此，水泥生產(chǎn)中的計量與定量給料技術是目前每個水泥企業(yè)所關心的問題。...

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循環(huán)經(jīng)濟實質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟，這種經(jīng)濟模式能使資源和能源在不斷進行的經(jīng)濟循環(huán)中得到合理和持久利用，把經(jīng)濟活動對自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度，實現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè)，是循環(huán)經(jīng)濟鏈上的重要一環(huán)，與循環(huán)經(jīng)濟關系密切相關。建材工業(yè)的員工理所當然應積極參與其中。...

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很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...

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通過了解水泥制造工藝，及對一些水泥廠生產(chǎn)設備的實際考察，大部分水泥廠的一些設備尤其是一些大功率設備在生產(chǎn)過程中絕大部分時間都是不滿負荷,設備運行的自動化程度相當?shù)?幾乎完全靠人工調(diào)節(jié),如機立窯供風系統(tǒng)、成球預加水系統(tǒng)、生料均化給料系統(tǒng)、水泥選粉系統(tǒng)、機立窯卸料系統(tǒng)等。普傳公司和該有限公司的工程技術人員通過對以上系統(tǒng)的長期跟蹤研究，并結(jié)合改造幾十條水泥生產(chǎn)線的實踐經(jīng)驗，開發(fā)出比較成熟的水泥廠五大生產(chǎn)系統(tǒng)變頻調(diào)速控制的改造方案，此方案投資少，安裝、調(diào)試及控制方便，運行可靠，節(jié)電效果明顯，并提高了生產(chǎn)過程的自動化程度和加工工藝精度，受到水泥制造行業(yè)的歡迎。??...

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“十一五”規(guī)劃提出我國要建設資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的構(gòu)想，并明確了我國經(jīng)濟社會發(fā)展的預期目標，即要求每年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低4%。水泥工業(yè)是耗能大戶，面臨著節(jié)能降耗的艱巨任務，通過采取有效手段，調(diào)節(jié)生產(chǎn)過程中不同條件下的風量和風壓，降低系統(tǒng)風機所消耗的電能，對降低水泥成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益將起到重要作用。在水泥生產(chǎn)過程中，一般生產(chǎn)每噸水泥大約耗電100度，其中，參與工況調(diào)節(jié)的粉磨及燒成系統(tǒng)的風機耗電量很大，約占總電耗的30%左右，而且隨著輥式磨系統(tǒng)越來越多地被采用，風機耗電占總耗電量的比重越來越大。因此，采用先進有效的風機調(diào)節(jié)方式是控制風機電耗，提高企業(yè)經(jīng)濟效益降低成本的重要保證。...

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介紹了生活垃圾焚燒水泥生產(chǎn)技術的基本情況,分析論述此類項目對環(huán)境的影響及相關防治措施。...

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春節(jié)剛過，強蛟海螺公司上下顯示出了一派穩(wěn)定、緊張、有序的生產(chǎn)經(jīng)營局面。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設備中的特點是節(jié)能效果好，漏風率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn)，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風阻力小，通風路線短，而球磨機通風通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風點多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機設備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設計，而球磨機輔機設備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎上優(yōu)化型號產(chǎn)品設計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

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物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大，物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應用；這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼結(jié)構(gòu)；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預調(diào)配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...