水泥廠生產(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速控制的節(jié)能降耗改造方案
該公司共有三條水泥生產(chǎn)線,我們首先從2002年四月份開始對一臺132kW選粉風機進行變頻改造,經(jīng)過一段時間的測試證明節(jié)能效果特別明顯,所以從去年下半年年開始,陸續(xù)對立窯上的送風機(245kW一臺,215kW兩臺)、選粉機、選粉風機及盤塔送料等電機進行了變頻改造,至今已投資約130萬元,改造了從1.5KW到250KW大小共130臺電機。改造后的實際測試情況證明在幾個月的時間里靠節(jié)約的電費就收回整體投資,在以后的生產(chǎn)經(jīng)營中也能夠以較低的生產(chǎn)成本在市場的競爭中處于更有力的位置。下面就該公司公司的改造情況來分析上述各系統(tǒng)變頻改造方案的實際效果。
一、機立窯供風系統(tǒng)系統(tǒng)變頻改造裝置
該公司像其它的老水泥企業(yè)一樣,機立窯供風系統(tǒng)是通過調(diào)節(jié)擋風板的開啟角度的落后的機械調(diào)節(jié)方法來滿足燒結(jié)時不同的用風量,這種操作方式的缺點是明顯的:1、電能浪費嚴重;2、調(diào)節(jié)精度差;3、啟動電流對電網(wǎng)沖擊大;4、電機及風機的轉(zhuǎn)速高,負荷強度重;5、起動時機械沖擊大,設(shè)備使用壽命低;6、噪聲大,粉塵污染嚴重等。改造后的變頻供風系統(tǒng)是在保留原供風系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增加一套變頻回路與原回路并聯(lián),形成雙回路可轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng),并將變頻器的調(diào)速裝置安裝在窯上,通過調(diào)節(jié)電機(風機)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)燒結(jié)時的用風量。其特點:1、節(jié)電效果好(由于電機消耗的功率跟電機轉(zhuǎn)速的三次方成正比,改造后電機大部分時間運行在35-40Hz左右既可滿足用風量,節(jié)電率大于百分之二十);2、具有軟起功能,降低負荷強度,延長設(shè)備使用壽命,啟動電流小,相當于增加電網(wǎng)容量;3、調(diào)節(jié)風量精度準確、方便;4、無需旁通放風,減少水泥粉塵污染等。
二、成球供水系統(tǒng)
生料成球工序是影響水泥熟料燒結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一,其中水、料比例直接影響成球好壞。應(yīng)用變頻器后能通過跟蹤生料供給量對成球預加水泵的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速,從而實現(xiàn)全自動化的閉環(huán)控制,料水配合穩(wěn)定,成球效果良好,大大提高水泥燒結(jié)質(zhì)量。此系統(tǒng)改造主要為提高自動化程度和制造工藝水平考慮,由于功率較小省電效果還在其次。
三、生料均化給料系統(tǒng)
此系統(tǒng)用變頻改造后,將所有送料口處的送料電機用變頻器進行同步無機調(diào)速,等比例送料,提高均化效果,此點也是從制造工藝角度考慮。
四、水泥選粉系統(tǒng)
水泥選粉系統(tǒng)的工作原理是根據(jù)所生產(chǎn)的水泥的標號的不同,調(diào)節(jié)選粉機和選粉風機的轉(zhuǎn)速,從而選出不同細度的水泥制品。
老式選粉機要調(diào)整風機軸上的扇葉的數(shù)量和角度,經(jīng)過對比試驗達到所要求的選粉細度;新式選粉系統(tǒng)分選粉機和選粉風機兩部分,選粉機由滑差電機調(diào)速,選粉風機靠調(diào)節(jié)擋風板角度調(diào)節(jié)用風量。這兩種系統(tǒng)都存在操作工藝復雜、調(diào)節(jié)精度差、浪費電能嚴重的缺點,特別是滑差點機不但費電,由于水泥制造環(huán)境粉塵嚴重,因此滑差頭骨脹率特別高,維修困難。變頻改造后,不管是老式系統(tǒng)還是新式系統(tǒng),只要將電機調(diào)節(jié)到一個特定的轉(zhuǎn)速就能選出所需要的細度的顆粒,在節(jié)約電能的同時還做到了連續(xù)化、自動化生產(chǎn),既提高了勞動效率,又降低了勞動強度,綜合效益明顯。
五、立窯卸料系統(tǒng)
為使水泥燒結(jié)過程中加料、供風、卸料三平衡,立窯普遍采用滑差電機(電磁調(diào)速電機)做為盤塔式卸料裝置的動力,該電機不但防護等級滿足不了水泥生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的需要,而且在相同輸出轉(zhuǎn)速的條件下消耗的功率也比系列電機高出百分之二十左右,在降低轉(zhuǎn)速時相差更多,因此采用變頻調(diào)速系統(tǒng)代替滑差調(diào)速后,解決以上所訴的缺點,且調(diào)速性能遠遠高于滑差調(diào)速電機,在節(jié)電的同時維修費用也大大降低,在各行業(yè)得到普遍應(yīng)用。
應(yīng)用變頻器對可以調(diào)速的電機進行控制,在節(jié)約大量電能的同時,還具有軟起功能,同時降低了電機的起動電流和運行電流,降低整個電力系統(tǒng)和機械系統(tǒng)啟動和工作時的負荷強度,延長了機械部件的使用壽命。另外對滑差電機的變頻改造提高了電機的防護等級,減少了因環(huán)境惡劣而造成的電機故障率。
六、意外收獲
由于變頻器工作和啟動時電流的下降,為其他設(shè)備的啟動提供了必要的保證,無形中增加了工廠的電力容量,這對電網(wǎng)電壓不穩(wěn)和電力容量偏小的場合尤為有利。象天馬水泥有限公司這樣整體改造后,可省下200KVA的變壓器容量,新上設(shè)備時變電所可暫不增容,可節(jié)省大量投資。
當然,經(jīng)過變頻改造后還應(yīng)加強生產(chǎn)工藝方面的管理,再生產(chǎn)允許的條件下合理的調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,以達到理想的節(jié)能結(jié)果。這有待于在以后的工作中加以不斷的完善。
七、結(jié)論
該公司水泥成功的經(jīng)驗充分說明了水泥行業(yè)變頻改造的非凡潛力,該公司之所以能在不到一年的時間內(nèi)投入這么大的資金進行改造,一方面是因為公司具有很強的經(jīng)濟實力及公司領(lǐng)導層具有非凡的遠見卓識,另一方面也充分說明投資這項改造公司可以得到豐厚的利益回報,并且整體提高了公司在生產(chǎn)工藝方面的自動化程度。
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