玉山萬年青公司8月份熟料水泥產(chǎn)量雙雙創(chuàng)歷史新高

8月份，玉山萬年青公司生產(chǎn)熟料完成月計劃的100.53%，生產(chǎn)水泥完成月計劃的110.12%，雙雙創(chuàng)單月歷史新高，窯、水泥磨運(yùn)轉(zhuǎn)率分別為99.67%和92.6%，扭轉(zhuǎn)了2020年上半年被動局面，呈現(xiàn)出穩(wěn)中有升的良好態(tài)勢。 

組織實(shí)施抓落實(shí)。圍繞股份公司2020年半年度工作會議精神和6+6預(yù)算、玉山公司生料磨提產(chǎn)等相關(guān)工作組織，公司積極對會議精神宣貫及各單位工作措施的落實(shí)情況進(jìn)行細(xì)化跟蹤，落實(shí)責(zé)任，抓好落實(shí)，由紀(jì)委進(jìn)行督查。并要求堅定信心、穩(wěn)定生產(chǎn)、明確目標(biāo)，緊盯每一天，抓好每一個班，落實(shí)到責(zé)任人。同時，堅持問題導(dǎo)向，重點(diǎn)解決設(shè)備隱患和當(dāng)前設(shè)備跳停影響生產(chǎn)穩(wěn)定的關(guān)鍵因素，為生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定創(chuàng)造了有利條件。  

主動作為保穩(wěn)定。為穩(wěn)定生料質(zhì)量，熟料車間深挖內(nèi)部潛力，加強(qiáng)生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，做好石灰石與鋁質(zhì)校正料的合理搭配比例，控制原材料粒度，提高均化庫庫存料位。通過一系列措施，減少出磨生料質(zhì)量波動，穩(wěn)定了窯、磨系統(tǒng)的臺產(chǎn)和質(zhì)量。相繼對窯、磨中控操作參數(shù)細(xì)化，控制合理的中控操作參數(shù)范圍，加強(qiáng)中控操作跟蹤，及時糾正操作員不合理操作，并在每輪倒班舉行中控、現(xiàn)場學(xué)習(xí)交流會，搭建溝通平臺，通過學(xué)習(xí)交流指出并糾正員工對工藝與設(shè)備上的認(rèn)知不足，規(guī)范員工操作與現(xiàn)場處理故障的思想。在平時生產(chǎn)運(yùn)行過程中，認(rèn)真做好三級巡檢，對問題早發(fā)現(xiàn)、早處理，不能立即處理的及時記錄并制成表格，待條件成熟時組織好人員集中處理，有力保證了窯、磨穩(wěn)定運(yùn)行。  

落實(shí)舉措補(bǔ)短板。3號水泥磨產(chǎn)能發(fā)揮一直是公司的短板，水泥車間負(fù)責(zé)人緊盯短板，經(jīng)常與車間技術(shù)人員分析原因、討論解決方案，多次研討報公司領(lǐng)導(dǎo)審批后制定提出了“輥壓機(jī)輥面堆焊，打散分級篩網(wǎng)更換”等一系列提產(chǎn)措施，達(dá)到了降低入磨細(xì)度的目的。檢修后，3號水泥磨臺產(chǎn)較7月份提高3-5噸/時。同時，還對1號水泥磨進(jìn)行了小修，消除了隱患，為超額完成當(dāng)月任務(wù)奠定了良好的基礎(chǔ)。此外，水泥噸工序電耗連續(xù)兩個月在30度以內(nèi)。

提升服務(wù)轉(zhuǎn)作風(fēng)。為最大化提高發(fā)貨量，改變以往車等產(chǎn)品的現(xiàn)狀，水泥車間召開了統(tǒng)一思想的會議，改變了大家“不想管、不敢管”的工作作風(fēng)。會上，大家暢所欲言，分析目前存在的問題，制定了對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)料電流進(jìn)行監(jiān)督等整改措施。8月份，4、5號包裝機(jī)臺產(chǎn)由60-70噸/時提高至90噸/時，水泥單月發(fā)運(yùn)量、散裝日發(fā)運(yùn)量、日均總發(fā)運(yùn)量均創(chuàng)歷史新高。  

借鑒經(jīng)驗(yàn)促管理。玉山公司現(xiàn)場管理有了明顯提升，全體員工的精氣神有了明顯改觀。同時，為徹底根除熟料庫底衛(wèi)生臟亂差這個“老大難”問題，公司借鑒兄弟單位先進(jìn)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，采用收塵器技改方案，新設(shè)備安裝調(diào)試完成