板鏈的故事——訪國寶機(jī)械公司董事長林育德

　　一波三折的鏈條革新

　　1988年，臺灣剛剛開放對大陸的禁令，普通民眾可以到大陸來探親訪友。林育德也借機(jī)到大陸來考察。之前他已在臺灣水泥股份有限公司工作了近二十年，對水泥生產(chǎn)的工藝流程和設(shè)備管理都非常熟悉。當(dāng)時大陸的水泥廠絕大部分還都是立窯企業(yè)，只有很少一些濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。而在臺灣，新型干法生產(chǎn)線已經(jīng)占主導(dǎo)地位，技術(shù)差距不小。在考察了幾個地方的水泥廠之后，他就萌發(fā)了在大陸投資建設(shè)水泥廠的念頭。經(jīng)過多次的考察、洽談之后，初步打算和杭州的一家水泥企業(yè)合資建設(shè)一條日產(chǎn)1000噸的帶四級預(yù)熱器的干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線。說到這里，已經(jīng)七十多歲的林育德陷入到深深的回憶中：如果能夠建起來的話，那么新型干法水泥的歷史將要改寫，甚至海螺的老大地位也可能會改變。然而，由于當(dāng)時的社會環(huán)境和歷史原因，這個合資計(jì)劃沒能實(shí)現(xiàn)，新型干法生產(chǎn)線的投資就此夭折了。

　　雖然建設(shè)水泥廠的計(jì)劃落空，但林育德并沒有就此放棄投資。在考察水泥廠的時候，他發(fā)現(xiàn)使用的輸送鏈基本上都是用環(huán)鏈，幾乎沒有用板鏈的。環(huán)鏈的磨損率比較高，經(jīng)常斷鏈，不如板鏈穩(wěn)定可靠。大陸有這么高的水泥產(chǎn)量，這么多的水泥廠，一旦更新?lián)Q代，市場空間將不可估量。于是，他又開始從頭張羅，和當(dāng)時的杭州冶金機(jī)械廠合資，成立杭羅機(jī)械工業(yè)有限公司，生產(chǎn)板鏈?zhǔn)降妮斔驮O(shè)備。在當(dāng)時的情況下，為了能夠在大陸開展投資，避免其他麻煩，他不敢用真名，而是用了另外一個名字，并注冊一個新公司作為投資主體。

　　1989年4月，杭羅公司終于掛牌成立了。這可以說是杭州市的第一家合資企業(yè)。然而，這個第一并沒有帶來一帆風(fēng)順，雙方很多觀念、想法都不同，處處需要摸索、溝通、磨合。在臺灣已經(jīng)成熟的產(chǎn)品，在這里還是一片空白，還要從頭開始進(jìn)行。當(dāng)時開發(fā)的第一個產(chǎn)品是FU200型鏈運(yùn)機(jī)，和日本是一樣的規(guī)格，比原來的鉸刀式螺運(yùn)機(jī)更加節(jié)能，維修率低，又環(huán)保，可以節(jié)電40%-60%。然而，在已經(jīng)有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)下，由于種種原因，圖紙還是花了七、八個月才完成。做樣機(jī)又花了整整兩年的時間。為了推廣新產(chǎn)品，杭羅公司將樣機(jī)免費(fèi)提供給一家水泥廠試用，然而第一個吃螃蟹也是需要勇氣的，那家水泥廠放了半年，還是不敢用。一時間，杭羅陷入了困境，一成立就接連虧損了三年。

　　就在這時，轉(zhuǎn)機(jī)突然降臨。1992年，杭州的筧橋機(jī)場跑道需要大翻修，但是因?yàn)闀r間非常緊，只有使用散裝水泥進(jìn)行現(xiàn)場攪拌混凝土，當(dāng)時用了許多散裝罐裝水泥，需要很多搬運(yùn)工人推著車一趟趟來回跑，途中掉落很多，還搞的到處都是灰，環(huán)境又差，效率又低，要想按時完成工程有難度，散裝辦的工作人員蔣爾忠非常著急，就找到了林育德，希望他能想想辦法能加快進(jìn)度。林育德在看過現(xiàn)場之后，就欣然答應(yīng)了，只是要求組織杭州市的水泥企業(yè)都來參觀。于是，施工現(xiàn)場變成了新產(chǎn)品的推廣會。散裝水泥直接通過輸送設(shè)備傳送過去，既加快了速度，又大大減少了粉塵污染。產(chǎn)品由此一炮打響。當(dāng)年，杭羅公司就扭虧為盈。

　　接下來的幾年里，公司的發(fā)展越來越順利。1993-1995年的銷售額有2億多，稅利達(dá)5000多萬。并陸續(xù)開發(fā)了FU、NE、NSE、DS等系列輸送設(shè)備，申請了國家專利。在1000多家水泥廠、電廠、鋼鐵廠得到了應(yīng)用。然而，仿效、跟風(fēng)的產(chǎn)品也開始出現(xiàn)了，市面上有了被出售的產(chǎn)品圖紙。林育德給我們看了一本寄給他的機(jī)械圖紙郵購廣告，杭羅公司的產(chǎn)品圖紙赫然列在其中，令人哭笑不得。

　　為了擴(kuò)大生產(chǎn)，加快發(fā)展，林育德后來又獨(dú)資成立了國寶機(jī)械公司，專業(yè)生產(chǎn)輸送設(shè)備。為了能夠保證產(chǎn)品的品質(zhì)，材料選用合金鋼，零部件都是自己加工，沒有外協(xié)，并對主軸等重要部件進(jìn)行探傷試驗(yàn)，通過試驗(yàn)之后再進(jìn)行精加工，以保證產(chǎn)品在3年內(nèi)可以安心使用。“降低品質(zhì)的事情我是不干的！”他堅(jiān)定的表示：“賺錢不是我最重要的目的！”的確，他在臺灣還有更大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)，杭州的產(chǎn)業(yè)僅僅是一部分。但他還是沒有放棄國寶公司，放棄掉輸送設(shè)備的研制?，F(xiàn)在這些輸送設(shè)備已經(jīng)在各地水泥廠的一萬多臺設(shè)備上得到應(yīng)用。然而他并不滿足，還想開發(fā)新的產(chǎn)品。在參觀廠房的時候，他還興致勃勃地向我們介紹了新的全封閉的輸送設(shè)備，這樣可以避免輸送過程中的粉塵外泄。并表示，他的產(chǎn)品還在向大型化方向發(fā)展。

　　回顧浙江水泥輸送設(shè)備的發(fā)展過程，從過去的輸送設(shè)備輸入地，逐步發(fā)展為輸出地，不能不提到杭羅公司和它背后的故事。

　　為輸送設(shè)備正名

　　按水泥設(shè)備通常的分法，窯、磨之類的大設(shè)備是主機(jī)，其他的設(shè)備均為輔機(jī)。然而，對輸送設(shè)備有很深感情的林育德覺得這樣的稱呼不夠準(zhǔn)確：輔機(jī)，顧名思義，是不重要的，起輔助作用。但是，如果沒有輸送設(shè)備，水泥生產(chǎn)中的大量原物料又怎么能夠順利送到窯和磨機(jī)里呢？并且，水泥企業(yè)還容易形成一個誤區(qū)，既然不重要，那么便宜就好了，對輸送設(shè)備的品質(zhì)并不重視。

　　殊不知，這樣對生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn)率產(chǎn)生了影響。以日產(chǎn)2000噸的生產(chǎn)線為例，停產(chǎn)一天，就至少損失40萬（假設(shè)每噸水泥為200元），而質(zhì)量好的輸送設(shè)備和差的也不過就相差幾萬的樣子，在買設(shè)備時是省下了一點(diǎn)費(fèi)用，但日后的損失更大，反而得不償失?，F(xiàn)在很多水泥企業(yè)的生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)率并不高，只有300天的樣子，有的連300天都不到。而江西一家臺灣投資的水泥廠的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率可以達(dá)到330多天，形成了鮮明的對比。區(qū)別就在于很多企業(yè)只重視主機(jī)，花高額費(fèi)用進(jìn)口國外設(shè)備，而在輔機(jī)設(shè)備上不夠重視，結(jié)果因?yàn)橐粋€小環(huán)節(jié)出問題，就被迫停機(jī)。如果能加強(qiáng)設(shè)備管理，將運(yùn)轉(zhuǎn)率提高到330天以上的話，那產(chǎn)生的效益將更加可觀。

　　所以，林育德一直向中國水泥網(wǎng)強(qiáng)調(diào)，水泥輸送設(shè)備應(yīng)該脫去輔機(jī)的外衣，為其正名。并希望通過我們，讓水泥企業(yè)對輸送設(shè)備有更清楚的認(rèn)識。特別是在目前行業(yè)不景氣，苦苦挖掘企業(yè)潛力的時候，別忘記檢查生產(chǎn)線輸送設(shè)備的質(zhì)量！

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