高起點挺進美國垃圾處理高端市場 中信重工持續(xù)發(fā)力節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)
近日,中信重工與美國BHS公司簽訂的垃圾發(fā)酵分解窯設備供貨合同正式生效。
根據(jù)合同,中信重工將為美國BHS公司設計制造兩條Φ4.268×56.388米垃圾發(fā)酵分解窯,處理能力為2×140噸/天,設備將用于北美最大的廢棄物綜合處理公司——美國WM公司新建的垃圾處理廠。
該合同的正式生效,標志著中信重工高起點正式進入垃圾發(fā)酵分解這一新的環(huán)保產(chǎn)業(yè)領域,這也是中信重工環(huán)保設備首次打入歐美高端市場,對中信重工今后開拓歐美環(huán)保產(chǎn)業(yè)高端市場具有重要示范意義。
據(jù)悉,后續(xù)美國還有多個垃圾處理廠項目正在洽談中,垃圾處理設備將成為中信重工新的業(yè)務增長點。
近年來,中信重工依托“核心制造+綜合服務”的商業(yè)模式,傾力打造“5+1”產(chǎn)業(yè)板塊,通過產(chǎn)業(yè)化經(jīng)營,持續(xù)培育節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè),持續(xù)推進新舊動能轉換,促使公司邁入高質量發(fā)展新時代。
致力于節(jié)能環(huán)保市場,中信重工依托自身技術研發(fā)優(yōu)勢和產(chǎn)品特點,緊緊圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的綠色化、節(jié)能化、高效化、智能化升級,并通過技術創(chuàng)新,開發(fā)出了以低溫介質余熱發(fā)電、褐煤提質、水泥窯消納城市垃圾、鋼渣粉磨等為代表的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè),經(jīng)濟效益、環(huán)保效益顯著。
在純低溫余熱發(fā)電領域,中信重工創(chuàng)新性地發(fā)明了雙壓純低溫余熱發(fā)電成套工藝技術及裝備,擁有完全自主知識產(chǎn)權,具有從工程咨詢、項目設計、技術服務、設備制造、設備安裝、系統(tǒng)調試到工程總承包實現(xiàn)“交鑰匙”工程的能力。實現(xiàn)了裝備完全國產(chǎn)化,填補了國內(nèi)空白,打破了國外技術壟斷,對推動了高耗能行業(yè)的技術進步,我國余熱發(fā)電裝備的產(chǎn)業(yè)化,有重大推動作用。該技術不斷引領市場、創(chuàng)造需求,從水泥行業(yè)不斷拓展應用到干熄焦、燒結礦、玻璃、化工等行業(yè)余熱發(fā)電新領域,累計為中信重工實現(xiàn)新增訂單總額80多億元,新增利稅10多億元,具有顯著的經(jīng)濟和社會效益,具有廣闊的市場前景。
在輥壓機粉磨系統(tǒng)領域,中信重工開發(fā)設計了國內(nèi)第一個高壓輥磨試驗系統(tǒng),其開發(fā)的終粉磨技術可以使系統(tǒng)節(jié)能25%以上,產(chǎn)能提高30%~50%,作業(yè)效率提高15%,在金屬礦山中可實現(xiàn)提前拋尾35%。由于技術先進和節(jié)能顯著,該產(chǎn)品被評為國家級戰(zhàn)略性新產(chǎn)品,高壓輥磨機技術獲得中國機械工業(yè)科學技術一等獎。
在固液分離技術領域,中信重工研發(fā)推出了世界首創(chuàng)的GPYT系列5種規(guī)格石膏專用過濾機,可提高效率近3倍,為脫硫石膏脫水提供了高效、節(jié)能、穩(wěn)定的先進工藝,開啟了石膏脫水的新革命。我國是電力消耗大國,全國擁有大小火電廠上千家,隨著國家超凈排放政策的不斷落實,脫硫石膏專用過濾機的需求量將會大幅增加,根據(jù)預測,全國每年石膏脫水專用過濾機的需求量約300~400臺。中信重工的固液分離技術及裝備正日益成為市場新寵,用戶遍及河南、山東、廣西、山西、貴州等省份,并遠銷印度尼西亞、秘魯?shù)葒摇?
在節(jié)能環(huán)保成套項目領域,2017年初,中信重工承包的巴基斯坦先鋒水泥公司12MW余熱發(fā)電EP成套項目正式并網(wǎng)發(fā)電。項目組僅用6個月時間,就完成發(fā)電工程的設計、供貨,創(chuàng)造了中方項目在巴基斯坦市場的最短周期紀錄,贏得了巴方的高度尊重和一致好評,為開拓巴基斯坦市場樹立了一面旗幟……
當前,中信重工已形成了以立盤過濾機、高效高轉速汽輪機、純低溫余熱發(fā)電技術及裝備、褐煤提質技術及裝備、粉磨處理技術及裝備、利用水泥窯協(xié)同處置城市生活垃圾技術及裝備等為代表的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)齊頭并進的發(fā)展格局。
60多年的創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新、創(chuàng)造,中信重工積聚起了豐厚的品牌實力。2016年以來,先后獲評國務院首批認定的全國“雙創(chuàng)”示范基地,成為首批國家專業(yè)化“眾創(chuàng)空間”,榮獲第四屆中國工業(yè)大獎、第二屆中國質量獎提名獎,有5個項目相繼獲得國家科技進步獎和國家科技發(fā)明一、二等獎。
編輯:唐益平
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