湖南加速打造國家重要先進制造業(yè)高地

近日，山河智能生產(chǎn)的智能遙控挖掘機批量首發(fā)，成為全國首家實現(xiàn)智能遙控挖掘機批量銷售和工程化應(yīng)用的工程機械企業(yè)；華曙高科發(fā)布了工業(yè)級3D“打印機”新產(chǎn)品——全球最大成型尺寸金屬增材制造系統(tǒng)……

今年以來，在新冠肺炎疫情沖擊、國際形勢復(fù)雜的背景下，湖南的先進制造業(yè)不斷創(chuàng)新突破，實現(xiàn)逆勢增長，展現(xiàn)強勁韌性?！案咴鲩L”離不開“高質(zhì)量”，“敢為人先、創(chuàng)新引領(lǐng)”，已經(jīng)成為眾多湖南制造企業(yè)的“內(nèi)在基因”。

如今，先進制造業(yè)已經(jīng)成為湖南響亮的名片，尤其是工程機械和軌道交通，已經(jīng)成為具有國際影響力的產(chǎn)業(yè)集群，不少企業(yè)具備全球最領(lǐng)先水平，成為“世界標(biāo)桿”。著眼未來，打造國家重要先進制造業(yè)高地，培育世界級先進制造業(yè)集群，創(chuàng)新引領(lǐng)，厚積成勢，湖南將不斷攀上新的“制高點”。

“高增長”離不開“高質(zhì)量”

位于長沙經(jīng)開區(qū)的三一重工，混凝土泵車等產(chǎn)品一字排開、整裝待發(fā)?！?8號廠房”實行“兩班倒”滿負荷生產(chǎn)，到了晚上依然燈火通明、焊花四濺。

這只是湖南工程機械企業(yè)火熱行情的一個縮影。長沙市工程機械產(chǎn)業(yè)鏈推進工作辦公室的最新數(shù)據(jù)顯示，今年前8月，長沙市23家納入重點統(tǒng)計的工程機械企業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值1240億元，其中四大主機廠總產(chǎn)值1159億元。

長沙被譽為“中國工程機械之都”，擁有三一重工、中聯(lián)重科、山河智能、鐵建重工等4家全球工程機械50強企業(yè)，以及200多家配套企業(yè)。疫情發(fā)生后，國內(nèi)基建等固定資產(chǎn)投資加碼，這些企業(yè)搶抓市場機遇，努力實現(xiàn)逆勢增長。

作為湖南首家銷售收入過千億元、以鋼鐵為主業(yè)的企業(yè)，華菱集團近3年來產(chǎn)品銷量每年遞增10%以上。1至7月，在鋼鐵行業(yè)整體效益下滑的情況下，實現(xiàn)利潤58.3億元，同比增長9.8%。

機會總是給有準(zhǔn)備的人，“高增長”離不開“高質(zhì)量”。

去年，三一重工啟動了10大“燈塔工廠”建設(shè)，“18號廠房”便是其中之一，它代表了工程機械行業(yè)先進制造的最高水平。

記者在車間看到，全新規(guī)劃的柔性生產(chǎn)島內(nèi)，100多臺機器人精準(zhǔn)、有序運行，機械臂自動焊接轉(zhuǎn)塔、支腿。各種型號的AGV小車載著“重量級”的構(gòu)件，在車間里自動取件、運輸、卸貨。

三一重工泵送公司副總經(jīng)理蔣慶彬說，驗證“燈塔工廠”成果的兩大指標(biāo)，一是“達產(chǎn)”，二是“少人”。相比一年多前，“18號廠房”的產(chǎn)能提升約50%、人力減少約40%。有數(shù)據(jù)顯示，三一重工的“人均產(chǎn)值”指標(biāo)，已和卡特、小松等國際巨頭不相上下。

華菱集團則是鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的代表性企業(yè)。目前，華菱集團“鐵耗”指標(biāo)達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，高爐利用系數(shù)全國領(lǐng)先；轉(zhuǎn)爐作業(yè)效率不斷提升，冶煉時間達到行業(yè)先進水平；鐵水成本持續(xù)改善，比行業(yè)平均水平低18元/噸。

不僅是這些千億級、百億級大企業(yè)，湖南一些中小制造企業(yè)同樣實現(xiàn)了高質(zhì)量與高增長的“雙高”。

華曙高科是一家從事3D打印設(shè)備制造和銷售的“小而精”公司，也是工信部首批智能制造試點示范企業(yè)。憑借“三軸動態(tài)聚焦”等核心技術(shù)，華曙高科銷售額從2016年開始每年增長30%至40%。

今年以來，疫情沖擊下出口遇阻，華曙高科研發(fā)的幾款大型設(shè)備迅速在國內(nèi)打開市場。華曙高科董事長許小曙說，企業(yè)要在細分領(lǐng)域保持技術(shù)的領(lǐng)先性，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)，才能做到“更快、更好”。

創(chuàng)新引領(lǐng)鍛造核心競爭力

不久前，一臺最大開挖直徑達16.07米的超大直徑盾構(gòu)機在中國鐵建重工集團長沙第一產(chǎn)業(yè)園下線。這臺“國內(nèi)最大直徑”的盾構(gòu)機高度超過5層樓，整機長150米，猶如一條鋼鐵巨龍橫臥車間，可謂“國之重器”。

中國鐵建重工集團掘進機研究設(shè)計院副院長張帥坤介紹，超大直徑盾構(gòu)機集機械、電氣、傳感、光學(xué)等尖端技術(shù)于一體，對設(shè)備的可靠性要求極高。研發(fā)團隊依托以往應(yīng)用成熟的自主設(shè)計與系統(tǒng)集成技術(shù)，以及系統(tǒng)關(guān)鍵零部件設(shè)計和加工制造技術(shù)，最終將超大直徑盾構(gòu)機技術(shù)“拿了下來”。

曾經(jīng)，盾構(gòu)機技術(shù)長期被國外壟斷，設(shè)備幾乎全部依賴進口。2007年，鐵建重工落戶長沙，10多年間成長為地下工程裝備領(lǐng)軍企業(yè)。正如鐵建重工董事長劉飛香所言，他們的初心就是要通過自主創(chuàng)新，實現(xiàn)高端地下工程裝備自主化、國產(chǎn)化、產(chǎn)業(yè)化目標(biāo)。

事實上，“敢為人先、創(chuàng)新引領(lǐng)”，這是眾多湖南制造企業(yè)的“內(nèi)在基因”。

總部位于長沙的山河智能裝備股份有限公司，其產(chǎn)品“上天入地”，涵蓋工程裝備、特種裝備、航空裝備。目前，山河智能在全系列挖掘機、現(xiàn)代鑿巖設(shè)備、特種裝備等10多個領(lǐng)域，成功研發(fā)出200多個規(guī)格型號的具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力的高端裝備產(chǎn)品。

在山河智能，很多員工習(xí)慣稱呼創(chuàng)始人、董事長何清華為“何老師”——他在業(yè)內(nèi)是出了名的“技術(shù)派”。何清華說：“這條以自主創(chuàng)新謀求長遠發(fā)展的路，我和同行們會堅定地走下去?！?/p>

目前，湖南累計有16家企業(yè)和27個項目列入國家智能制造試點示范和專項項目，位居全國前列。其中，長沙市國家智能制造項目數(shù)居全國省會城市第一。株洲國創(chuàng)軌道科技有限公司獲評國家先進軌道交通裝備制造業(yè)創(chuàng)新中心，成為全國第10個制造業(yè)創(chuàng)新中心。

在龍頭企業(yè)的引領(lǐng)下，湖南形成全國最大的工程機械研發(fā)制造基地、全國最大的軌道交通裝備研發(fā)生產(chǎn)基地、全國唯一的中小航空發(fā)動機研制基地和飛機起降系統(tǒng)研制基地，產(chǎn)業(yè)“集聚效應(yīng)”明顯。

一臺電力機車、一列城軌車輛，需要的零部件多達上萬個，這是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。在有著“中國動力谷”之稱的株洲市，中車株機公司的電力機車、城軌車輛、動車組產(chǎn)品有70%的零部件能在本地完成配套，部分產(chǎn)品甚至高達97%。

“大約5公里范圍內(nèi)，可以找到上萬個零部件的配套生產(chǎn)企業(yè)，也就是喝一杯咖啡的功夫。”中車株機公司有關(guān)負責(zé)人這樣向記者形容。而隨著產(chǎn)業(yè)鏈的延伸和完善，“中國動力谷”還在不斷提升“軌道經(jīng)濟”的“含金量”。

今年疫情背景下，湖南進一步突出“產(chǎn)業(yè)鏈思維”，給20個工業(yè)新興優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈劃出了發(fā)展重點，出臺了提高創(chuàng)新水平、推進集聚發(fā)展、實施精準(zhǔn)招商等措施。湖南的愿景是，到2025年，工業(yè)新興優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值力爭突破2萬億元，占全省規(guī)模工業(yè)增加值40%以上。

搶占“制高點”打造“新高地”

“著力打造國家重要先進制造業(yè)高地”，這對地處中部內(nèi)陸地區(qū)的湖南提出了更高要求。面對全球新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)競爭，如何搶占“制高點”，湖南已經(jīng)蓄勢待發(fā)。

湖南省工信廳廳長曹慧泉認(rèn)為，要突出湖南產(chǎn)業(yè)特色，加快優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鍛長板、補短板，瞄準(zhǔn)世界一流打造工程機械、軌道交通裝備產(chǎn)業(yè)集群。

長期以來，一些關(guān)鍵核心零部件面臨“卡脖子”問題。今年，三一重工搭載自產(chǎn)高端發(fā)動機的新產(chǎn)品、“液壓油缸”等涉及關(guān)鍵零部件的新項目接連亮相。三一重工總裁向文波說，經(jīng)過這幾年的努力，工程機械產(chǎn)品國產(chǎn)配置率不斷提高，三一將進一步推動關(guān)鍵零部件的國產(chǎn)化，提升中國制造業(yè)的整體競爭力。

中聯(lián)重科副總裁孫昌軍說，圍繞核心基礎(chǔ)零部件技術(shù)方向，中聯(lián)重科在元件的智能化領(lǐng)域發(fā)力，攜手中南大學(xué)，聯(lián)合開展重點研發(fā)項目攻關(guān)，開發(fā)了總線多路閥、數(shù)控液壓缸等多類智能液壓元件，使產(chǎn)品有了中國自己的智能“心臟”和“肌肉”。

今年4月，湖南省工信廳發(fā)布中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新“破零倍增”三年行動計劃，提出到2022年建立10家資源整合、開放共享的重點技術(shù)創(chuàng)新服務(wù)平臺，培育100家中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新核心服務(wù)機構(gòu)，培育1000名創(chuàng)新工程師。

行動計劃中，“破零”是指每年實現(xiàn)300家以上中小企業(yè)發(fā)明專利零的突破；“倍增”是指到2022年，中小企業(yè)發(fā)明專利授權(quán)量、研發(fā)投入強度、新產(chǎn)品綜合效益和“專精特新”小巨人企業(yè)數(shù)量倍增。上半年，湖南已有88家“破零”企業(yè)新增發(fā)明專利授權(quán)200項。

先進制造業(yè)的另一個“制高點”，則是數(shù)字化、智能化，以及與先進服務(wù)業(yè)的融合。

去年，湖南省發(fā)布了省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)計劃、湖南省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)App培育三年行動計劃。目前，湖南工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺連接工業(yè)設(shè)備超過100萬臺，接入設(shè)備價值超6000億元，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整體發(fā)展水平保持全國領(lǐng)先。

9月28日，中聯(lián)重科舉辦的“嗨購會”在全國10多家網(wǎng)絡(luò)平臺開啟。當(dāng)天，“嗨購會”吸引了336萬多人次在線觀看，斬獲訂單超32億元，這兩項數(shù)據(jù)雙雙刷新工程機械直播帶貨記錄。

遠不只是線上銷售，中聯(lián)、三一等制造企業(yè)都在全力“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品、人員的“互聯(lián)互通”，設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的“共享共進”。這描繪出來的，是一幅“產(chǎn)品在網(wǎng)上、數(shù)據(jù)在云上、服務(wù)在掌上”的新圖景。

未來已來，誰主沉浮？對于湖南來說，打造“先進制造業(yè)高地”其勢已成，其興可待。