熟料高效催化劑在2500t/d生產(chǎn)線(xiàn)上的工業(yè)試驗(yàn)

《水泥》雜志 · 2017-06-09 10:26 留言

  隨著2013版《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的重錘落地,NOx的排放限值更加苛刻,環(huán)保的壓力將直接導(dǎo)致制造成本增加。因此,加大技術(shù)創(chuàng)新、引進(jìn)新技術(shù)是水泥行業(yè)環(huán)保和降低成本的唯一出路。本文介紹熟料高效催化劑在2500t/d生產(chǎn)線(xiàn)上的試驗(yàn)情況。

  1 作用機(jī)理

  此熟料高效催化劑是武漢理工大學(xué)硅酸鹽材料工程重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)的一種無(wú)毒無(wú)害的粉粒狀無(wú)機(jī)材料,其基本組成是由多種礦物廢渣(如銅渣等)摻和一定比例的稀土貧礦(下腳料)復(fù)合而成,利用母體晶種技術(shù)來(lái)改善生料的易燒性。其主要作用機(jī)理如下:

  1)降低反應(yīng)物質(zhì)間質(zhì)點(diǎn)鍵能,提高其化學(xué)反應(yīng)活性;

  2)促進(jìn)液相提前出現(xiàn),增加液相量,降低液相黏度,降低燒成共熔溫度;

  3)促進(jìn)硅酸鹽礦物微晶的形成,晶格缺陷導(dǎo)致活化能力提高。

  由于稀土貧礦的巖性和黏土類(lèi)礦物接近,銅渣的化學(xué)成分和赤鐵礦(鐵粉)的成分接近,故催化劑的加入對(duì)生料配料基本沒(méi)有影響。但銅渣中的鐵元素主要以Fe2+ 的形式存在,同時(shí)還含有部分CuO及其他微量元素;稀土貧礦中主要含有Ce、Y、La、Nd、Pr和Sc等元素。銅渣和稀土貧礦的化學(xué)成分見(jiàn)表1和表2。

表1 銅渣的化學(xué)成分  %

表2 稀土貧礦的化學(xué)成分  %

  2 試驗(yàn)應(yīng)用

  烏蘭察布中聯(lián)水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線(xiàn)采用黏土、石灰石、硅砂、鐵粉和粉煤灰五組分配料。2014年1月開(kāi)始在生料配料中摻入熟料催化劑進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn)。

  1)催化劑的摻入。熟料催化劑為粉體,摻入方法比較簡(jiǎn)單。在石灰石和黏土原料庫(kù)的中間支一個(gè)30t的鋼板小倉(cāng),催化劑由TO160型斗式提升機(jī)(有效提升高度8.5m)喂入小倉(cāng),然后按外摻0.5%的比例經(jīng)調(diào)速定量給料機(jī)計(jì)量后與其他原料共同入磨粉磨成生料,入窯煅燒。 在配料過(guò)程中,根據(jù)生料立磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量連鎖自動(dòng)調(diào)節(jié)流量。

  2)窯況及問(wèn)題。從窯頭看火孔觀察:黑火頭較短,燃燒速率快,火焰明亮,無(wú)飛砂;從操作參數(shù)來(lái)看:分解爐溫度895℃,熟料結(jié)粒好,升重1250g/L。但試驗(yàn)一周后出現(xiàn)頻繁掉窯皮現(xiàn)象。從窯筒體掃描來(lái)看:窯皮不均勻,29~31m處窯皮偏厚。由于窯皮結(jié)掉頻繁,熟料fCaO含量出現(xiàn)不合格,平均在2.5%左右。

  3)原因及措施。根據(jù)上述現(xiàn)象,技術(shù)人員初步判斷是由于催化劑的使用,生料的易燒性變好,液相出現(xiàn)早,窯內(nèi)長(zhǎng)浮窯皮所致。因此,我們將燃燒器退出窯口10mm,并調(diào)節(jié)三次風(fēng)閘板,開(kāi)度關(guān)小5%,強(qiáng)化窯內(nèi)通風(fēng)。同時(shí),調(diào)整分解爐用煤量,控制分解爐溫度在860~870℃左右,操作上盡可能實(shí)現(xiàn)“薄料快轉(zhuǎn)”。在配料上,提高硅酸鹽礦物含量。調(diào)整前后配料及工藝控制參數(shù)見(jiàn)表3。

表3 配料及工藝控制參數(shù)

  3 試驗(yàn)效果

  經(jīng)過(guò)上述調(diào)整,窯況逐漸好轉(zhuǎn),窯內(nèi)不再長(zhǎng)浮窯皮,生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定,質(zhì)量合格。熟料結(jié)粒均齊致密,色澤好,無(wú)黃心料。使用催化劑前后熟料質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表4,能耗技術(shù)指標(biāo)見(jiàn)表5。

表4 熟料質(zhì)量指標(biāo)

從表5可以看出,試驗(yàn)前后,窯臺(tái)時(shí)產(chǎn)量同比提高5t/h,熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗同比下降3.5kg/t,熟料綜合電耗同比下降2.1kWh/t。初步估算,該生產(chǎn)線(xiàn)三項(xiàng)綜合每年可節(jié)約資金589萬(wàn)元,節(jié)能及經(jīng)濟(jì)效益顯著。

表5 熟料能耗技術(shù)指標(biāo)

編輯:俞垚伊

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