陶瓷研磨體應(yīng)用前的水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備優(yōu)化

  在水泥球磨機(jī)應(yīng)用陶瓷研磨體之前，必須要對(duì)粉磨系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行全面的了解和必要的優(yōu)化。尤其是水泥粉磨設(shè)備大型化后，采用輥壓機(jī)-球磨機(jī)雙閉路水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，其設(shè)備配置相對(duì)復(fù)雜，因此對(duì)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行不斷優(yōu)化、改進(jìn)與調(diào)整，保持設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，起到事半功倍的效果尤為重要。本文總結(jié)近年來(lái)的團(tuán)隊(duì)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，與同行們分享。

  一、輥壓機(jī)系統(tǒng)的技改與調(diào)整

  目前聯(lián)合粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)總的做功效率對(duì)于整個(gè)粉磨系統(tǒng)至關(guān)重要，直接影響到入磨粒度的大小，應(yīng)該盡量增加料餅中＜2mm顆粒的含量，讓入磨物料易磨性得以改善。

  1.修復(fù)輥面

  經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，輥面會(huì)出現(xiàn)磨損、運(yùn)行振動(dòng)加大、擠壓效果變差的情況，因此要及時(shí)堆焊修復(fù)磨損嚴(yán)重的輥壓機(jī)輥面，以增大輥面對(duì)物料的牽制能力。

  2.防止邊緣漏料

  邊緣漏料是不易被發(fā)現(xiàn)且經(jīng)常被忽視的地方，往往是側(cè)擋板磨損引起，使輥壓機(jī)動(dòng)靜輥的有效作業(yè)寬度變窄，一部分物料沒(méi)有經(jīng)過(guò)輥面擠壓而直接進(jìn)入了下一環(huán)節(jié)，使V選或打散機(jī)的負(fù)荷、磨損加大，未被輥壓機(jī)擠壓的物料還會(huì)重新回到穩(wěn)流倉(cāng)，降低了輥壓機(jī)的生產(chǎn)能力。側(cè)擋板修復(fù)可采用耐磨性好的合金鋼或軸承鋼制作，以延長(zhǎng)使用壽命減少邊部漏料效應(yīng)。這樣就能顯著提高預(yù)粉磨效果，增加細(xì)粉量，為后續(xù)的分級(jí)創(chuàng)造有利條件。

  3.修復(fù)打散棒

  V型選粉機(jī)的打散棒是磨損最快、最嚴(yán)重的部位，很容易被忽視，起不到預(yù)打散作用，尤其是配料水分稍大、料餅形成相對(duì)致密的物料。修復(fù)時(shí)不要使用普通鋼板，一定要使用耐磨材料。

  4.更新入口進(jìn)料閥

  傳統(tǒng)的輥壓機(jī)入口部分進(jìn)料裝置都是手動(dòng)調(diào)節(jié)下料量，調(diào)節(jié)插板（棒閥）容易被物料壓死或者堵塞，調(diào)節(jié)螺桿由于進(jìn)灰容易卡死，一旦突然斷電或者調(diào)節(jié)不當(dāng)，落料量過(guò)大就會(huì)造成輥縫撐大輥壓機(jī)跳停，這樣又會(huì)造成提升機(jī)積料，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。近年來(lái)出現(xiàn)一種新型杠桿式的雙進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置能靈活控制調(diào)節(jié)輥壓機(jī)的兩輥間物料的多少，即控制輥壓機(jī)的通過(guò)量，從而可控制兩輥的電流情況（有效做功），并且能提高兩輥?zhàn)龉π?，也能控制物料在兩輥面上的分布情況，從而減輕兩輥的電流偏差，有效地改善了兩輥輥面不同步磨損情況，使用該設(shè)備可提高粉磨系統(tǒng)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量5%～15%。

  二、磨內(nèi)結(jié)構(gòu)調(diào)整

  1.進(jìn)料方式優(yōu)化

  磨機(jī)大型化后，進(jìn)料部分往往是下料溜子形式，這就形成了物料在一倉(cāng)磨頭端沖料的現(xiàn)象，0.3～0.5米部分形成“死區(qū)”，沒(méi)有物料或者球多料少，球磨機(jī)倉(cāng)位做功區(qū)域縮短、利用率降低。如果改為螺旋進(jìn)料方式，效果較好。

  2.隔倉(cāng)板修復(fù)

  雙層隔倉(cāng)板中間的內(nèi)篩篦板也是經(jīng)常不被注意的，很多時(shí)候臺(tái)時(shí)產(chǎn)量大幅下降又找不到原因，就是內(nèi)篩篦板破損、一部分大粒徑的物料進(jìn)入下一倉(cāng)造成的。所以，出現(xiàn)篦板的破損一定要及時(shí)修復(fù)或者更換，不能嫌麻煩圖省事。

  3.活化環(huán)修復(fù)

  研磨倉(cāng)的活化環(huán)出現(xiàn)不完整的情況要及時(shí)更換，筆者就遇到一些磨機(jī)研磨倉(cāng)活化環(huán)磨損嚴(yán)重的情況，主要是因工作人員認(rèn)識(shí)不到位沒(méi)有及時(shí)更換，從而使研磨死區(qū)增大，影響粉磨產(chǎn)品質(zhì)量。

  4.磨尾篦板修復(fù)

  磨尾出料篦板經(jīng)常堵塞也是困擾磨機(jī)運(yùn)行效率的因素?，F(xiàn)行球磨機(jī)隔倉(cāng)板的篦板結(jié)構(gòu)，很容易讓碎研磨體卡在篦縫內(nèi)，堵塞篦縫，使得球磨機(jī)過(guò)料能力變差，通風(fēng)能力減小，直接影響球磨機(jī)生產(chǎn)能力和出磨水泥溫度。近年來(lái)一種新型防堵篦板，讓出料篦板與揚(yáng)料板之間設(shè)有一圈篩板，可起到料、球分離的作用，并促使細(xì)粉盡快通過(guò)篩板進(jìn)入揚(yáng)料板區(qū)，不僅有利于出料，同時(shí)也減少了研磨體對(duì)篦板的磨損，解決出料篦板的堵塞現(xiàn)象。切記：磨尾出料篦板破損后，不能隨意用焊條或鐵板封堵。

  三、及時(shí)處理選粉機(jī)內(nèi)部積料

  O-Sepa選粉機(jī)一、二次風(fēng)量分配調(diào)節(jié)不平衡、冷風(fēng)閥開(kāi)度不合適，會(huì)造成選粉機(jī)內(nèi)部積料。這種籠式選粉機(jī)通風(fēng)量很大，一旦積料就使得選粉及內(nèi)部風(fēng)量偏流，嚴(yán)重影響選粉效率。一、二次用風(fēng)要多次反復(fù)調(diào)整，找到最佳風(fēng)閥角度和風(fēng)量分配，不要輕易改造二、三次風(fēng)閥的方式和結(jié)構(gòu)，冷風(fēng)閥開(kāi)度不能太大（尤其是入磨物料水分變大時(shí)），不然會(huì)造成細(xì)粉黏附導(dǎo)向葉片，影響選粉效率。

  綜上所述，水泥粉磨設(shè)備一些小的環(huán)節(jié)往往不被重視，但是卻會(huì)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)造成很大影響。所以，生產(chǎn)中的每個(gè)環(huán)節(jié)和工序都需要細(xì)心并加以重視，通過(guò)這些環(huán)節(jié)的優(yōu)化和改進(jìn)，對(duì)水泥粉磨能耗的降低和產(chǎn)品質(zhì)量改善都會(huì)起到很好的促進(jìn)作用。