綠色，水泥混凝土發(fā)展的必然出路

  人類需要水泥混凝土就像需要水和空氣一樣，不管你喜不喜歡。水泥混凝土是灰色的，但水泥混凝土創(chuàng)造的世界將是綠色的。人類將永遠生活在水泥混凝土世界。中國混凝土與水泥制品協(xié)會執(zhí)行會長徐永模如是說。

  混凝土與水泥制品在建材中使用最為普遍，占比最大，“十二五”期間，行業(yè)經濟總量已位列建材行業(yè)之首，在國家建設中的重要地位不言而喻。但以往粗放的生產模式與使用方式，對資源的消耗和環(huán)境的不利影響十分巨大。因此，在節(jié)能環(huán)保的背景下，混凝土與水泥制品行業(yè)面臨轉型升級，而其關鍵在于實現綠色發(fā)展。日前新當選的中國混凝土與水泥制品協(xié)會會長、中建西部建設股份有限公司董事長吳文貴在接受記者專訪時說，綠色是一個導向，行業(yè)再不搞綠色發(fā)展，一點出路都沒有。

  水泥混凝土對環(huán)境影響巨大

  混凝土與水泥制品行業(yè)的迅速崛起，得益于我國城鎮(zhèn)化進程的高速發(fā)展，是時代需求產生的一個結果。在這一過程中，水泥混凝土行業(yè)經濟總量快速增長，行業(yè)投資規(guī)模保持高位，2011年投資規(guī)模超過1500億元，2015年投資額達到2518億元。

  與行業(yè)高速增長相伴的是行業(yè)產品與環(huán)境的巨大矛盾。

  混凝土的主要原料水泥是不可持續(xù)發(fā)展的產品，其生產制造過程中對環(huán)境的影響十分不利，可排出大量粉塵和有害氣體，其中主要是溫室氣體和二氧化碳氣體。研究顯示，水泥的生產必然會通過兩種形式釋放大量二氧化碳：燃燒燃料而產生所需的超高爐溫以及加熱石灰?guī)r時發(fā)生的煅燒化學反應。在最高效的水泥廠中，60%甚至更多的二氧化碳排放都來自于這種無法規(guī)避的化學反應。數據表明，生產一噸水泥可排放二氧化碳約790千克至940千克，而我國2010年水泥實際產量達到16.68億噸，2014年水泥產量達到24.76億噸，估計二氧化碳排放超過16億噸。

  對于水泥混凝土的污染環(huán)境問題，人們早有認識。但混凝土仍然獲得人們的青睞，原因是多方面的，這其中也包含了對水泥混凝土的優(yōu)點的肯定。如業(yè)內人士評價說，與其他建筑相比，混凝土具有常溫澆注和硬化能力；長服役壽命；低熱島效應；微環(huán)境調節(jié)能力；可循環(huán)再生；凈化水質和維護區(qū)域水資源的能力。正是這一特點使混凝土成為當今世界上最大的建筑材料。

  優(yōu)缺點并存的現實，預示著解決水泥混凝土問題的基本路徑就是，在不舍棄這種建材的前提下，通過綠色發(fā)展，將其對環(huán)境的危害降至最低。而產品的綠色發(fā)展的實現，必然與行業(yè)的轉型升級同時進行。

  綠色混凝土的發(fā)展之路

  資料顯示，綠色混凝土的概念于1998年在丹麥提出，最初的設想是在混凝土使用中使用替代性膠凝材料或骨料，開發(fā)新型的水泥，降低水泥的需求量和二氧化碳排放量。隨著認識的加深，人們逐漸將混凝土的理念拓展至消納工業(yè)副產物、保護自然資源、減少有害物質排放、提高混凝土耐久性、減小建筑物服役過程中能源和維護成本消耗等方面?？傊?，綠色混凝土應在全生命周期內具有節(jié)約資源和能源，減小環(huán)境污染的能力。

  我國綠色混凝土研究的起點與國際同步，1998年清華大學的吳中偉院士提出了綠色高性能混凝土的概念，倡導在混凝土制備過程中節(jié)約資源和能源、保護環(huán)境。

  2013年國務院辦公廳頒布了《綠色建筑行動方案》，提出綠色建筑和綠色混凝土的理念以及全生命周期評價的思想，認為綠色建筑應當在全壽命周期內具有節(jié)約能源和資源、保護環(huán)境、減小污染、宜居的特點。綠色混凝土應具有節(jié)能、減排、安全、便利和可循環(huán)的特點。這標志著我國采用全生命周期評價思想，提倡和促進建筑建材綠色化的起點。

  2016年綠色混凝土得到高度提倡。今年7月發(fā)布的《住房城鄉(xiāng)建設事業(yè)“十三五”規(guī)劃綱要》提出大力發(fā)展綠色建材，工信部與住房城鄉(xiāng)建設部共同下發(fā)的《促進綠色建材生產和應用行動方案》中明確，綠色建材是指在全生命周期內減少對自然資源消耗和生態(tài)環(huán)境影響，具有“節(jié)能、減排、安全、便利和可循環(huán)”特征的建材產品。10月發(fā)布的《建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020）》中，提出大力發(fā)展綠色建材和建材部件，促進水泥等傳統(tǒng)建材的升級換代行動。

  綠色混凝土的發(fā)展在我國也有大量的實踐，并取得很多經驗。但總體上還處在發(fā)展的初步階段，而行業(yè)的轉型升級也才剛剛開始。

  發(fā)展綠色混凝土要改變傳統(tǒng)認識

  綠色混凝土是一個新概念，目前發(fā)展中嘗試使用的技術包括：一是提高終端使用效率，即開發(fā)水泥用量更少的混凝土配比，設計鋼鐵和混凝土用量更少的建筑物都能夠提高水泥的使用效率?；炷敛⒉灰欢ㄒ写罅克?。二是擴大輔助膠凝材料的使用。輔助膠凝材料是產業(yè)中已經在使用的絕佳減排手段，在開發(fā)更天然或經過最低程度加工的材料上仍然具備巨大潛力。三是聯合處置水泥和其它產品。一些國家已經開始將水泥制造業(yè)與有害物質焚燒相結合，這種趨勢很可能得到繼續(xù)發(fā)展。

  相比于探索中的技術，創(chuàng)新思維無疑更為重要。觀念的改變與創(chuàng)新技術是相輔相成的。

  徐永模認為，任何材料的工業(yè)化應用都會留下碳足跡，發(fā)展綠色建材的實質是實現建材綠色化：資源綜合利用、節(jié)能減排、清潔生產、低碳經濟、循環(huán)經濟。

  清華大學教授廉慧珍對發(fā)展綠色混凝土提出了一些自己的觀點。她認為，綠色混凝土首先不是高科技，而是觀念的轉變，不能只為滿足強度指標要求和降低成本，就什么都用。要把可持續(xù)發(fā)展作為第一目標和動力。利廢是節(jié)能、降耗、減排的措施，減少能源和天然資源的消耗，緩解工業(yè)廢棄物對環(huán)境的壓力。但利廢不是“瓜菜代”，而是把所利之廢當做資源，必須有質量要求。對于“廢棄物”的利用，不能只算經濟賬，必須考慮是否增加了能耗，是否產生新的環(huán)境污染，必須計算產品的總能耗，利廢也需要節(jié)能減排和降耗。要鼓勵和提倡能量的再利用和從源頭做起。

  唐慧珍認為解決當前困境的途徑首先是加大去產能力度，其次要做到自立自強，必須轉變當前小生產作坊式的狀態(tài)，按照工業(yè)系統(tǒng)工程建成現代化混凝土工程產業(yè)。此外，只有形成原材料-混凝土拌和物配制-成型工藝一體化的產業(yè)鏈，混凝土工程質量才能得以提高。

  混凝土行業(yè)必須實現綠色轉型

  吳文貴說，混凝土行業(yè)到了要改變自己思路的時刻了。首先我們要提高認識，要從企業(yè)和行業(yè)的生存上來認識如何環(huán)保。目前只要遇到揚塵天氣混凝土企業(yè)首先要關掉，這是不夠的。關鍵是我們的企業(yè)和行業(yè)要如何行動起來，領軍企業(yè)應積極探索混凝土環(huán)保廠站的建設之路，西部建設在廣西南寧投資建設了一個廠站，對它的要求非常高，從細節(jié)入手，從任何可能會引起環(huán)境變化或造成污染的粉塵、水處理和噪音三大污染入手，解決環(huán)保問題。

  一個區(qū)域中如何環(huán)保或者是說清潔生產，西部建設在武漢做得很好。武漢所有的廢渣能在攪拌站處理的盡量在攪拌站處理，但有些廢渣是不能完全處理的，比如說一些顆粒包括顆粒偏大影響混凝土質量不能重復使用，那么我們就集中建設一個配套廠，所有廢渣都到那個廠去處理，來解決綠色、清潔生產的問題。我希望在綠色、清潔生產方面西部建設能成為標桿。

  此外，從公司層面來說就是在企業(yè)發(fā)展方面，如何把綠色生產、清潔生產從企業(yè)文化方面切入進去。在制度、體制和機制方面也要體現這方面的內容，要有考核、授牌，將來還要有獎罰，綠色認證也要與之結合起來。從上到下來推，做好頂層設計工作。發(fā)展綠色混凝土沒有高大上的東西，但是從細節(jié)做起最接地氣。只有把這些細節(jié)做好，才能保證我們的綠色生產和清潔生產這個想法和目標的實現。

  企業(yè)的綠色化不僅僅包括清潔生產，混凝土行業(yè)的利廢也是國家的大勢所趨，混凝土的資源綜合利用是消納固體廢棄物的一個很重要的載體。水泥、墻材、混凝土三大產業(yè)是消納固體廢棄物的最主要出口，我國每年消納20億噸固廢，混凝土接近8億噸左右。目前，一些企業(yè)加大了對尾礦的綜合利用，雖然尾礦利用沒有被納入國家減稅的名錄中，但無論是作為一個有責任感的企業(yè)來說，還是從企業(yè)的發(fā)展目標來說都是要做的。當然，前提是要盡力爭取減稅政策，但工作還是要先做起來的。我們已把遷安的尾礦廠搬到天津去了，通過加工和物流業(yè)減少對砂石的過度依賴。西部建設在這方面做了一些嘗試，效果還是不錯的。另一方面，我們對建筑垃圾處理方面也在積極與政府對接，并探討與企業(yè)合作，有些做得比較好的企業(yè)我們就做配合。此外，政府有需求的領域，我們通過合資合作的形式來推動這項工作。在這方面目前我們也做了一些嘗試，并取得了一定的成果。

  我們在行業(yè)混凝土未來發(fā)展這方面也在思考如何實現綠色環(huán)保，目前我們在積極與設計院、研究院進行探討，如在高強高性能混凝土、特殊混凝土的利用上如何體現綠色環(huán)保，特別是高強高性能混凝土的利用比例都是值得研究的。建筑垃圾目前的確在使用過程中受到一些限制，比如使用量只有30%，使用的標號等全部要統(tǒng)一，或者有些領域要有一些基本的統(tǒng)一，比如建筑業(yè)、冶金、交通等的規(guī)定都不同，這就需要協(xié)會搭建一個平臺。

  混凝土行業(yè)原來都是快速粗放式的增長方式，整體管理沒有體系、水平不高。目前正在轉型升級，西部建設準備用4年至5年時間，把整個管理水平大幅提升，從標準化入手，大面積、成體系的統(tǒng)一的標準化是從今年才開始的。在標準化方面，我們重點強調以客戶滿意作為評價標準，標準化后你做的產品再好客戶如果不認可不認同，這種產品也是不被客戶接受的，所以我們要以客戶需求作為改進的方向。此外，混凝土行業(yè)的信息化水平太低，與水泥行業(yè)比差距非常大。只用了一些簡單的ERP管理系統(tǒng)，與互聯網時代大數據有相當大的差距。這次我們也是做了一個信息化規(guī)劃，希望在“十三五”未期信息化與智能化結合起來很好地發(fā)展，從而推動整個行業(yè)的信息化水平。

  吳文貴還說，混凝土與水泥制品行業(yè)的特點就是中小企業(yè)太多，中小企業(yè)要做大做強，需要行業(yè)的引領服務。服務行業(yè)、搭建平臺、共享信息，協(xié)會就是要從企業(yè)需求出發(fā)來引領行業(yè)的發(fā)展。