[2016.04.20 西安]2016中國(guó)水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會(huì)

新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社 · 2016-03-15 13:44

補(bǔ)短板 降成本

優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效

展示創(chuàng)新實(shí)用技術(shù)

分享優(yōu)化改造成果

4.20-22 西安賓館

各水泥生產(chǎn)企業(yè)、科研設(shè)計(jì)院所、高校:

  我國(guó)水泥產(chǎn)能全面過(guò)剩,競(jìng)爭(zhēng)持續(xù)加劇,我們的生存之路在哪里?我們的發(fā)展之路在哪里?2015年年底,中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議指出,戰(zhàn)略上要堅(jiān)持穩(wěn)中求進(jìn)、把握好節(jié)奏和力度,戰(zhàn)術(shù)上要抓住關(guān)鍵點(diǎn),主要是抓好去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板五大任務(wù)。2016年1月14日,國(guó)家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部發(fā)布了發(fā)改價(jià)格[2016]75號(hào)《關(guān)于水泥企業(yè)用電實(shí)行階梯電價(jià)政策有關(guān)問(wèn)題的通知》。一方面,社會(huì)環(huán)境和行業(yè)形勢(shì)倒逼我們走節(jié)能技改之路;另一方面,我們要生存、要發(fā)展,也要改變自己,在供給側(cè)下大力氣。所幸的是,我們?cè)谏a(chǎn)技術(shù)層面,不管是工藝、裝備還是維護(hù)維修,已擁有“降成本、補(bǔ)短板”的技術(shù)儲(chǔ)備,已積累了很多立竿見影的創(chuàng)新成果、實(shí)用技術(shù)和先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)。就粉磨技術(shù)來(lái)說(shuō),先進(jìn)技術(shù)使水泥粉磨電耗趨近20kWh/t,生料粉磨電耗趨近10 kWh/t,煤粉制備電耗小于20 kWh/t。

  為了切實(shí)幫助企業(yè)完成原燃料和水泥粉磨過(guò)程中“降成本、補(bǔ)短板”的工作,展示創(chuàng)新節(jié)能實(shí)用技術(shù)和粉磨智能化技術(shù),交流粉磨系統(tǒng)高效運(yùn)行低成本維護(hù)的控制手段和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),分享粉磨系統(tǒng)優(yōu)化技改成果,剖析粉磨過(guò)程中的疑難雜癥,新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社決定于2016年4月20日-22日在西安舉辦以“降成本 補(bǔ)短板 優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效”為主題的“2016中國(guó)水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會(huì)”,同期成立“水泥工業(yè)粉磨技術(shù)咨詢中心”。歡迎企業(yè)帶著問(wèn)題參會(huì),我們的專家團(tuán)隊(duì)將竭誠(chéng)為您提供解決方案。

  現(xiàn)就會(huì)議擬定內(nèi)容通知如下:

  【會(huì)議主題】

  降成本 補(bǔ)短板 優(yōu)化節(jié)能 提質(zhì)增效

  【會(huì)議內(nèi)容】

  1、粉磨技術(shù)現(xiàn)狀及節(jié)能空間分析

  我國(guó)生料粉磨的電耗,有的企業(yè)趨近10kWh/t,有的超過(guò)25kWh/t;我國(guó)水泥粉磨的電耗,有的企業(yè)遠(yuǎn)超40kWh/t,有的低于25kWh/t。這兩者,節(jié)能空間不能說(shuō)不大。不管是2013年10月1日之前還是之后投產(chǎn)的水泥企業(yè),根據(jù)《關(guān)于水泥企業(yè)用電實(shí)行階梯電價(jià)政策有關(guān)問(wèn)題的通知》的精神,完全可以預(yù)知自己會(huì)不會(huì)遭遇階梯電價(jià)政策帶來(lái)的更多的經(jīng)濟(jì)損失。作為企業(yè)管理者,應(yīng)該主動(dòng)參照成功案例,選用實(shí)用節(jié)能技術(shù),實(shí)施先進(jìn)的技改方案,補(bǔ)短板,降電耗,降成本。

  2、立磨磨輥磨盤抗磨損性能的優(yōu)化方案

  不管是粉磨礦渣、熟料,還是煤粉、水泥,立磨磨輥磨盤都會(huì)遭受磨損,關(guān)系到產(chǎn)能、電耗和維護(hù)成本。鄭州機(jī)械研究所依托自己雄厚的技術(shù)實(shí)力和先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,根據(jù)被磨材料的特性,在個(gè)性化設(shè)計(jì)優(yōu)化磨輥磨盤的形狀、材質(zhì)、堆焊工藝方面積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

  3、立磨機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作控制方法的優(yōu)化改進(jìn)

  生料立磨終粉磨電耗有的在20kWh/t徘徊,有的降到15kWh/t以下。指標(biāo)優(yōu)秀的,是系統(tǒng)高質(zhì)量運(yùn)行的結(jié)果,是基于磨輥磨盤形狀、選粉機(jī)結(jié)構(gòu)及其材質(zhì)、進(jìn)料位置、噴水系統(tǒng)、鎖風(fēng)裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等優(yōu)化改進(jìn)的結(jié)果;是基于工藝系統(tǒng),操作控制方法優(yōu)化的結(jié)果。這些優(yōu)化能夠給企業(yè)帶來(lái)立竿見影的效果,都值得我們推廣。

  4、輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)工藝的節(jié)電優(yōu)勢(shì)

  輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)工藝已經(jīng)投入市場(chǎng),表現(xiàn)出極好的節(jié)電效果。它是不是可以用來(lái)改造所有的生料粉磨系統(tǒng)?南方有沒有企業(yè)使用?使用效果怎么樣?其投入的回收期怎么樣?還有沒有優(yōu)化的空間?輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)除了粉磨生料的應(yīng)用,還有沒有其它方面的突破?粉磨水泥怎么樣?

  5、水泥粉磨系統(tǒng)的優(yōu)化改造

  我國(guó)水泥粉磨工藝種類極多,能耗相差很大。輥壓機(jī)水泥終粉磨工藝,理論上節(jié)電最佳,實(shí)踐中有沒有技術(shù)局限性?立磨水泥終粉磨工藝,只有幾十臺(tái)在運(yùn)行中,運(yùn)行的效果如何?無(wú)分級(jí)設(shè)備配置的立磨+球磨機(jī)及輥壓機(jī)+球磨機(jī)的預(yù)粉磨系統(tǒng),節(jié)能空間有限;輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨工藝,用戶相對(duì)較多,但因?yàn)楣に嚵鞒痰牟煌?jié)電效果也有差距。經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的輥壓機(jī)水泥半終粉磨工藝是對(duì)輥壓機(jī)水泥聯(lián)合粉磨技術(shù)的又一次發(fā)展和優(yōu)化,其增產(chǎn)節(jié)能效果,證明了其比早期投產(chǎn)的聯(lián)合粉磨技術(shù)優(yōu)越。輥壓機(jī)水泥半終粉磨工藝分雙選粉半終粉磨系統(tǒng)和三選粉半終粉磨系統(tǒng),后者利用較小的投入成本,不僅解決了雙選粉半終粉磨系統(tǒng)在水泥質(zhì)量控制上的局限性,還進(jìn)一步優(yōu)化了粉磨系統(tǒng)輥壓機(jī)和磨機(jī)兩段的粉磨功能,提高了產(chǎn)量,降低了能耗。

  從事聯(lián)合粉磨系統(tǒng)工藝改造的供應(yīng)商,往往配套自己的選粉機(jī)或優(yōu)選合作伙伴的選粉機(jī),利用自身技術(shù)實(shí)力和輥壓機(jī)水泥半終粉磨工藝的優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)企業(yè)希望達(dá)到的節(jié)能效果。

  6、研磨體陶瓷化節(jié)能技術(shù)的運(yùn)用與效果評(píng)價(jià)

  為了促進(jìn)水泥粉磨進(jìn)一步節(jié)電,重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司推出研磨體陶瓷化節(jié)能技術(shù)。研磨體陶瓷化節(jié)能技術(shù)適合哪些粉磨系統(tǒng)?能降低多少電耗?有的說(shuō)至少5 kWh/t,有的說(shuō)能降7kWh/t,成功案例在哪里?是不是簡(jiǎn)單的替換鋼球或鋼段?研磨體陶瓷磨內(nèi)結(jié)構(gòu)需不需要做些相應(yīng)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)?

  7、管磨機(jī)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的實(shí)用技術(shù)

  同樣直徑和長(zhǎng)度的管磨機(jī),在原料性能差異不大、工藝流程及控制手段相近的情況下,為什么有的產(chǎn)能大、電耗低,有的卻成為系統(tǒng)節(jié)電的瓶頸?關(guān)鍵短板在哪里?磨內(nèi)結(jié)構(gòu)有大學(xué)問(wèn)!在實(shí)踐中,磨內(nèi)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化技術(shù),既要有利于工況的優(yōu)化,又要有利于運(yùn)行成本和維護(hù)成本的降低。這樣的實(shí)用技術(shù),不需要冠名“最佳”,卻經(jīng)得起實(shí)踐。

  8、輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的改進(jìn)

  從稱重倉(cāng)至輥壓機(jī)的進(jìn)料控制不穩(wěn)定,輥壓機(jī)擠壓做功能力差,主電機(jī)出力少,入磨物料細(xì)粉偏少,入磨物料比表面積低,系統(tǒng)產(chǎn)量低,粉磨電耗高……這些問(wèn)題的根源,可能僅僅是進(jìn)料裝置對(duì)進(jìn)料控制物流控制的不作為,這小設(shè)備成了系統(tǒng)優(yōu)質(zhì)運(yùn)行的大短板。如何改進(jìn)和選擇進(jìn)料裝置,才能改變這種狀況?

  9、擠壓輥抗磨損性能的優(yōu)化

  擠壓輥是水泥聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、預(yù)粉磨系統(tǒng)、生料輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)等主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)中的重點(diǎn),是節(jié)約維護(hù)成本重點(diǎn),提高運(yùn)行質(zhì)量的關(guān)鍵。具有堆焊擠壓輥20多年經(jīng)驗(yàn)的鄭州機(jī)械研究所,將分享完整的優(yōu)化擠壓輥抗磨損性能的成熟案例。

  10、立磨+球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)

  盡管我國(guó)實(shí)際運(yùn)行的無(wú)分級(jí)設(shè)備配置的立磨+球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)沒有輥壓機(jī)+球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)多,但也有幾十套。立磨+球磨機(jī)預(yù)粉磨系統(tǒng)運(yùn)行得怎么樣?運(yùn)行得好的,處于什么樣的水平?從實(shí)際反饋的信息看,大多業(yè)主并不滿意。有沒有成功的改造案例或令人信服的改造方案?

  11、粉磨系統(tǒng)粉料計(jì)量+互聯(lián)網(wǎng)

  當(dāng)前我國(guó)水泥企業(yè)的粉料計(jì)量是否存在瓶頸,計(jì)量技術(shù)究竟處于什么水平?大流量時(shí),計(jì)量稱的穩(wěn)定性如何?零點(diǎn)漂移問(wèn)題、計(jì)量精準(zhǔn)問(wèn)題、智能化控制問(wèn)題,誰(shuí)解決了?成功案例在哪里?

  12、粉磨系統(tǒng)能效智能化分析和監(jiān)控

  水泥廠或粉磨站的粉磨能耗占比大,實(shí)踐證明,有很大的節(jié)能空間,是重要的節(jié)能環(huán)節(jié)。在粉磨系統(tǒng)中,哪一臺(tái)設(shè)備,在什么位置,在何時(shí),浪費(fèi)了多少能源?你能準(zhǔn)確判斷嗎?您在粉磨系統(tǒng)中建立了符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的能源管理體系嗎?

  先進(jìn)的能效分析已經(jīng)利用大數(shù)據(jù)云端技術(shù)建立可視化的能效管控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能化的運(yùn)行,解決提升能效問(wèn)題。

  【組織機(jī)構(gòu)】

  主辦單位:新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社

  協(xié)辦單位: 鄭州機(jī)械研究所

  重慶羅曼耐磨新材料股份有限公司

  達(dá)州市建成精鑄科技有限公司

  贊助單位:北京可視化節(jié)能科技股份有限公司

  支持單位:成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院

  天津水泥設(shè)計(jì)研究院

  南京水泥設(shè)計(jì)研究院

  【參會(huì)對(duì)象】

  水泥企業(yè)生產(chǎn)/設(shè)備管理負(fù)責(zé)人,正副總工程師,粉磨工藝/設(shè)備技術(shù)主管,粉磨系統(tǒng)操作員等相關(guān)從事粉磨工作的技術(shù)人員;從事粉磨技術(shù)研究的大專院校教師、科研設(shè)計(jì)院所等機(jī)構(gòu)的研究設(shè)計(jì)人員。

  【時(shí)間及地點(diǎn)】

  1、時(shí)間:2016年4月20日-22日,20日全天報(bào)到。

  2、地點(diǎn):西安賓館(西安市長(zhǎng)安路北段58號(hào))。

  3、交通:

  (1)火車站至西安賓館:乘坐公交車603路、14路車到草場(chǎng)坡站下,向北方向步行20米即到,乘坐出租車約20元里程;

  (2)北客站至西安賓館:乘坐地鐵二號(hào)線向曲江會(huì)展方向到南稍門站下,從B出站口出,向南方向步行100米即到;

  (3)西安南站至西安賓館:乘坐公交車918路到地鐵口乘,坐地鐵二號(hào)線到南稍門站下,從B出站口出,向南方向步行100米即到;

  (4)機(jī)場(chǎng)至西安賓館:西安咸陽(yáng)國(guó)際機(jī)場(chǎng)T2與T3航站樓均有大巴??奎c(diǎn),??繒r(shí)間為早8:20到晚21:20,每30分鐘發(fā)車,乘坐機(jī)場(chǎng)大巴四號(hào)線直接到達(dá)西安賓館。

  【參會(huì)費(fèi)用】

  水泥企業(yè)、高校、科研設(shè)計(jì)院所每人800元,裝備企業(yè)每人1600元,會(huì)務(wù)費(fèi)含資料費(fèi)及餐費(fèi);住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。裝備企業(yè)所需展示服務(wù)請(qǐng)致電咨詢。

  【聯(lián)系方式】

  聯(lián)系人:陳倩(13060070272)胡海波(13908231271)

  電話:028-84365513  傳真:028-84300140

  信箱:cementguide@sina.com   網(wǎng)站:www.cement-guide.com

  附件:2016中國(guó)水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)優(yōu)化改造技術(shù)研討會(huì)

新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào)雜志社

2016年2月18日

編輯:張敏

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

本文內(nèi)容為作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表水泥網(wǎng)立場(chǎng)。如有任何疑問(wèn),請(qǐng)聯(lián)系news@ccement.com。(轉(zhuǎn)載說(shuō)明
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