[原創(chuàng)]鄭州瑞泰：積極提升競(jìng)爭(zhēng)力 主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)走出困境

  2015年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，步入發(fā)展新常態(tài)，鋼鐵、水泥、玻璃等產(chǎn)業(yè)運(yùn)行狀況堪憂(yōu)。水泥行業(yè)寒冬的氣息蔓延到了與之密切相關(guān)的耐火材料企業(yè)。2015年，耐材需求持續(xù)走低，耐材行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩和利潤(rùn)微薄的情勢(shì)持續(xù)，企業(yè)應(yīng)收貨款長(zhǎng)期處于高位，各企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常運(yùn)行受到威脅。

  “受大環(huán)境影響，今年整個(gè)耐火材料市場(chǎng)是比較困難的?！比涨霸诮邮苤袊?guó)水泥網(wǎng)記者采訪(fǎng)時(shí)，鄭州瑞泰耐火科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“鄭州瑞泰”）副總經(jīng)理靳建英坦言。他說(shuō)，受水泥企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況不佳影響，今年鄭州瑞泰的應(yīng)收賬款較往年有所增加。但靳建英同時(shí)表示：“水泥行業(yè)不景氣對(duì)鄭州瑞泰的影響主要表現(xiàn)在貨款回收方面，銷(xiāo)售收入與去年相差無(wú)幾。”

  鄭州瑞泰是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和技術(shù)服務(wù)為一體的科技型企業(yè)，是國(guó)家“863”環(huán)境友好堿性耐火材料科技成果產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目生產(chǎn)基地。據(jù)了解，9月20日，葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司當(dāng)陽(yáng)、松滋、鐘祥3條4500t/d熟料水泥生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能置換項(xiàng)目耐火材料招標(biāo)，鄭州瑞泰成功中標(biāo)，成為葛洲壩集團(tuán)水泥有限公司水泥窯耐火材料的配套供應(yīng)商。10月10日，中材水泥有限責(zé)任公司在湖南株洲招標(biāo)，鄭州瑞泰再度成為中材水泥集團(tuán)的中標(biāo)企業(yè)。近期又連續(xù)接到拉法基水泥公司10多家客戶(hù)的鎂鐵尖晶石磚訂單，成為拉法基（中國(guó)）水泥窯燒成帶唯一國(guó)產(chǎn)耐火材料供應(yīng)商。

  接連中標(biāo)并且在市場(chǎng)需求整體萎縮的情況下銷(xiāo)售一如既往，這些都得益于鄭州瑞泰堅(jiān)定不移地走創(chuàng)新發(fā)展之路。依靠科技創(chuàng)新，鄭州瑞泰在2015年的嚴(yán)峻形勢(shì)中積極調(diào)整，生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管控，形成自身優(yōu)勢(shì)以抵御嚴(yán)寒。

  創(chuàng)新產(chǎn)品 積極適應(yīng)市場(chǎng)

  對(duì)于耐火材料行業(yè)陷入困境的原因，靳建英分析，除了大環(huán)境的影響外，行業(yè)內(nèi)部因素不可小覷。市場(chǎng)需求低迷，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的趨勢(shì)愈演愈烈，低端產(chǎn)品產(chǎn)能過(guò)?！@些都在制約著耐火材料行業(yè)的發(fā)展。“事實(shí)上，低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)企業(yè)提升自身實(shí)力沒(méi)有任何幫助，還會(huì)造成原材料的浪費(fèi)。好的原材料沒(méi)有做成好的產(chǎn)品不僅會(huì)讓企業(yè)的路越走越窄，同時(shí)也阻礙了行業(yè)的發(fā)展。”因此，靳建英認(rèn)為，耐火材料企業(yè)要擺脫當(dāng)前的窘境首先要依靠企業(yè)自身過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量。

  “耐火材料企業(yè)應(yīng)該是依靠科技創(chuàng)新，不斷的優(yōu)化生產(chǎn)工藝，在保證品質(zhì)的前提下降低成本，而不是生產(chǎn)低端產(chǎn)品打價(jià)格戰(zhàn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品合格率、加強(qiáng)內(nèi)部管理才是降低成本的正確方式?！苯ㄓ⑷缡钦f(shuō)。

  近幾年，一些技術(shù)薄弱、產(chǎn)品研發(fā)能力差的耐火材料企業(yè)，最終作出了停產(chǎn)的無(wú)奈之舉。而看到問(wèn)題的鄭州瑞泰則果斷進(jìn)行科技創(chuàng)新，通過(guò)創(chuàng)新加強(qiáng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品質(zhì)量，從產(chǎn)品穩(wěn)定性方面適應(yīng)市場(chǎng)，贏得市場(chǎng)的認(rèn)可。

  在水泥行業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)、利潤(rùn)大幅下跌的情況下，練內(nèi)功成為眾多水泥企業(yè)應(yīng)對(duì)危機(jī)的首選，節(jié)能降耗成為水泥生產(chǎn)的重要課題。在水泥企業(yè)練內(nèi)功、尋求節(jié)能降耗方法之際，鄭州瑞泰的低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚等產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。

鄭州瑞泰生產(chǎn)的低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚性能卓著

  記者從靳建英處獲悉，低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚是鄭州瑞泰企業(yè)近幾年利潤(rùn)的一個(gè)增長(zhǎng)點(diǎn)?！暗蛯?dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚在降低熱量損失，減少燃煤的使用方面優(yōu)勢(shì)明顯，可以為客戶(hù)企業(yè)帶來(lái)很好的效益。”靳建英介紹。

  根據(jù)靳建英的介紹，低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚是鄭州瑞泰的節(jié)能降耗產(chǎn)品，擁有產(chǎn)品發(fā)明專(zhuān)利及外觀專(zhuān)利產(chǎn)權(quán)，在水泥窯過(guò)渡帶使用，可將窯筒體溫度降低60-90℃，節(jié)能降耗效果明顯，獲得中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。目前在冀東水泥、華潤(rùn)水泥、南方水泥、中聯(lián)水泥、中材水泥、華新水泥、葛洲壩水泥、北方水泥、祁連山水泥、賽馬水泥、上峰水泥、福建水泥等水泥集團(tuán)近150條水泥窯，使用了該企業(yè)的低導(dǎo)熱多層復(fù)合莫來(lái)石磚。根據(jù)預(yù)算，每年每條線(xiàn)可省煤3250噸，減少CO2，SO2排放7250噸，節(jié)電35.6萬(wàn)度，節(jié)約費(fèi)用150萬(wàn)左右。

  據(jù)了解，鄭州瑞泰有三十多年的水泥窯耐火材料生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是服務(wù)都得到了客戶(hù)的信任。“我們的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是得到業(yè)界認(rèn)可的，我們的客戶(hù)不會(huì)因?yàn)槟突鸩牧系馁|(zhì)量影響水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更不會(huì)出現(xiàn)中間停窯的情況。公司承擔(dān)的‘國(guó)家863——環(huán)境友好型堿性耐火材料產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目’鎂鐵鋁（無(wú)鉻）復(fù)合尖晶石磚、電熔鎂鋁尖晶石磚，被評(píng)為河南省名牌產(chǎn)品，應(yīng)用在國(guó)內(nèi)外300多家水泥企業(yè)，使用質(zhì)量穩(wěn)定、性?xún)r(jià)比優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品?！苯ㄓ⒏嬖V記者。

2011年國(guó)家“863”環(huán)境友好型堿性耐火材料生產(chǎn)線(xiàn)在鄭州瑞泰正式開(kāi)工建設(shè)

  總包服務(wù) 水泥窯用耐火材料的“私人定制”

  隨著耐材行業(yè)的發(fā)展，耐火材料總承包合作模式開(kāi)始在業(yè)內(nèi)流行?？偘?wù)是一種全過(guò)程、全方位、一站式的跟蹤服務(wù)，在這一模式中，水泥企業(yè)可將耐火材料的設(shè)計(jì)、選型、配置、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、施工組織、施工管理等工作全部交由耐材企業(yè)。耐材企業(yè)則針對(duì)不同企業(yè)、不同的水泥窯配置不同的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)一對(duì)一的服務(wù)。

  “我們總包服務(wù)最少是三年一個(gè)周期，這就為我們提供了一個(gè)為客戶(hù)去尋找更合適、合理的產(chǎn)品的機(jī)會(huì)。一對(duì)一的服務(wù)要求我們對(duì)每個(gè)客戶(hù)的原燃材料、工藝操作習(xí)慣、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等都要有一個(gè)了解，我們?cè)诹私庵懈淖冊(cè)瓉?lái)單一的產(chǎn)品，針對(duì)每一條窯的不同情況配置相適應(yīng)的耐火材料，延長(zhǎng)耐火材料的使用周期?！苯ㄓ⒈硎?。

  據(jù)了解，鄭州瑞泰從2009年起推出總包服務(wù)模式，取得了豐富的總包經(jīng)驗(yàn)，目前已與南方水泥、福建水泥、中聯(lián)水泥、北方水泥等企業(yè)的三十余條生產(chǎn)線(xiàn)合作，在鄭州瑞泰的銷(xiāo)售業(yè)績(jī)中占到了15%。

  品質(zhì)管控 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化

  2015年5月，國(guó)務(wù)院印發(fā)《中國(guó)制造2025》文件，提出提高國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新能力、推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合、強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力等9項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)和重點(diǎn)，將自動(dòng)化、智能化提到了新的高度。

  對(duì)于自動(dòng)化、智能化對(duì)企業(yè)發(fā)展的影響，靳建英表示：“生產(chǎn)自動(dòng)化提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，避免了由于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定給客戶(hù)造成停窯或其他損失，也便于我們查找、分析問(wèn)題，提升自己。”據(jù)悉，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，更好地進(jìn)行品質(zhì)管控，鄭州瑞泰在原料進(jìn)廠(chǎng)到產(chǎn)品出廠(chǎng)的過(guò)程中，均采用了先進(jìn)的檢測(cè)與生產(chǎn)控制設(shè)備。

鄭州瑞泰原料堆放場(chǎng)

鄭州瑞泰擁有國(guó)內(nèi)首條1800℃超高溫天然氣隧道窯

  “目前我們已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品檢測(cè)的自動(dòng)化控制，我們僅在檢測(cè)設(shè)備上就投入了400多萬(wàn)。在生產(chǎn)過(guò)程中間我們也是全部采用電腦自動(dòng)化控制，從原材料的配料到成型、燒成很少有人為干預(yù)。”靳建英告訴記者，耐火材料是由多種原材料組成的，而這些原材料顆粒的大小、比例均有講究，自動(dòng)化生產(chǎn)可對(duì)原料顆粒大小進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而保證產(chǎn)品外觀、尺寸和內(nèi)在質(zhì)量的穩(wěn)定。

  靳建英透露，鄭州瑞泰目前正在安裝從國(guó)外購(gòu)進(jìn)的流水線(xiàn)設(shè)備，該設(shè)備可對(duì)每一塊產(chǎn)品內(nèi)在及外觀做深度分析，實(shí)現(xiàn)真正的自動(dòng)化、智能化，減少客戶(hù)的損失，提升鄭州瑞泰的實(shí)力。在靳建英看來(lái)，依靠科技創(chuàng)新和加強(qiáng)品質(zhì)管控，主動(dòng)適應(yīng)市場(chǎng)是走出困境的正確選擇。