科霖爾(Cleaner)生物液膜抑塵系統(tǒng)在祁連山水泥集團(tuán)古浪分公司的應(yīng)用
水泥是個(gè)污染物排放量大的行業(yè),它對(duì)環(huán)境的污染主要是粉塵污染,也是造成矽肺、塵肺等職業(yè)病的根源。中國(guó)水泥工業(yè)排放的水泥粉(煙)塵占全國(guó)工業(yè)粉塵排放總量的39%,高居工業(yè)排塵之首,屬于重點(diǎn)污染行業(yè)。我國(guó)單位國(guó)土面積排放的水泥粉(煙)塵量是世界平均值的8.45倍,約數(shù)百萬(wàn)噸,噸熟料粉塵排放為德國(guó)的176倍,粉塵中的PM2.5含量超過(guò)80%,采用新工藝、新技術(shù),對(duì)水泥廠進(jìn)行粉塵防治是水泥企業(yè)亟待解決的問(wèn)題。
在水泥生產(chǎn)過(guò)程中,需要經(jīng)過(guò)礦山開(kāi)采、原料破碎、黏土烘干、生料粉磨、熟料煅燒、熟料冷卻、水泥粉磨及成品包裝等多道工序,每道工序都存在不同程度的粉塵外溢,其中原料破碎及預(yù)均化工藝的粉塵排放較為嚴(yán)重,粉塵主要來(lái)自鈣質(zhì)原料(石灰石)的破碎和預(yù)均化環(huán)節(jié),此類粉塵無(wú)組織排放占水泥企業(yè)無(wú)組織排放的50%以上,而國(guó)內(nèi)水泥廠只在破碎機(jī)處安裝布袋除塵器進(jìn)行局部收塵,皮帶運(yùn)輸粉塵彌漫廠區(qū),而均化庫(kù)內(nèi)的粉塵沒(méi)有任何處理設(shè)施,生產(chǎn)時(shí)粉塵充滿整個(gè)均化庫(kù)內(nèi),工人無(wú)法進(jìn)入均化庫(kù)做設(shè)備巡檢,超高的粉塵濃度污染油脂極大的危害設(shè)備的作業(yè)率、阻礙人員視線,存在極大的安全隱患。科霖爾以水泥廠原料粉塵的治理有望利用國(guó)家提高環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和鼓勵(lì)節(jié)能減排的政策為契機(jī),在古浪祁連山水泥有限公司210萬(wàn)噸/年石灰石生產(chǎn)線上設(shè)計(jì)安裝了一臺(tái)型號(hào)為CE902的生物液膜抑塵系統(tǒng),整線減少破碎和預(yù)均化系統(tǒng)的粉塵排放。
1科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)的介紹
1.1科霖爾生物液膜抑塵技術(shù)原理
科霖爾生物液膜抑塵技術(shù)是基于布袋除塵器的過(guò)濾、靜電除塵器的吸附、干霧除塵的潤(rùn)濕團(tuán)聚的除塵方式,采用了生物抑塵制劑液膜對(duì)粉塵進(jìn)行封閉(防止逃逸)、液膜本身物理和化學(xué)特性的靜電吸附(防止散逸)、抑塵稀釋劑本身的潤(rùn)濕團(tuán)聚能力(防止飛散)進(jìn)行綜合性的粉塵治理。因此,在粉塵產(chǎn)生的源頭(破碎設(shè)備)添加Clean抑塵劑,在此過(guò)程中受擠壓而產(chǎn)生的粉塵就會(huì)被封閉、吸附和團(tuán)聚物,使粉塵重量增加并自然沉降,從而達(dá)到抑制礦石在生產(chǎn)加工過(guò)程中粉塵飄散的目的。
該技術(shù)使用的Clean抑塵劑對(duì)人體沒(méi)有任何危害。Clean抑塵劑的原理為:在抑塵系統(tǒng)的量子合金液膜發(fā)生器自身產(chǎn)生的能量作用下,通過(guò)載體稀釋劑,產(chǎn)生微振能量場(chǎng),使得液膜發(fā)生器長(zhǎng)期保持穩(wěn)定,從而將Clean抑塵劑轉(zhuǎn)化成帶電荷和強(qiáng)力吸附性的泡沫狀物質(zhì),再利用超細(xì)灰塵的荷電性進(jìn)行相互吸附,使超細(xì)粉塵包裹和團(tuán)聚,達(dá)到一定重量后自然沉降,自此達(dá)到了抑制粉塵飛散的目的。
Clean抑塵劑在約3小時(shí)內(nèi)降解78%,48小時(shí)后全部自行降解,完全不會(huì)影響到后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量、改變產(chǎn)品的性質(zhì)和生產(chǎn)加工工藝,且抑塵制劑無(wú)毒害性,降解后對(duì)環(huán)境無(wú)影響。
1.2科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成
科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)主要有以下五大系統(tǒng)組成(如圖1):
圖1 Cleaner生物液膜抑塵系統(tǒng)組成
①液膜制備系統(tǒng):是本系統(tǒng)的核心,專利設(shè)計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)保證抑塵液和空氣經(jīng)過(guò)發(fā)生系統(tǒng)形成薄壁細(xì)泡狀的抑塵泡沫,使泡沫的延展面最大化,其總體積膨脹120-150倍,泡沫與空氣接觸面積增加500-800倍。
②抑塵劑儲(chǔ)備系統(tǒng):確保Clean抑塵劑、水和空氣的無(wú)污染儲(chǔ)存,并按照設(shè)定的參數(shù)精確自動(dòng)配比。
③噴灑降塵系統(tǒng):根據(jù)藥液發(fā)生系統(tǒng)提供的液膜,將液膜直接、均勻地分布在降塵點(diǎn)的周?chē),F(xiàn)場(chǎng)服務(wù)工程師會(huì)根據(jù)各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所生產(chǎn)的實(shí)際情況確定出不同的安裝方案,選擇合適的抑塵點(diǎn),以便在最佳抑塵點(diǎn)安裝,從而達(dá)到粉塵的理想抑制聚合。
④智能控制系統(tǒng):主要由相互協(xié)調(diào)的軟件系統(tǒng)組成,為使系統(tǒng)控制線路簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠,根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和實(shí)際情況,采用先進(jìn)的傳感元件,提高系統(tǒng)智能化,并可調(diào)節(jié)抑塵制劑的噴施量,減少人工操作引起的失誤,方便非專業(yè)操作人員使用。
⑤液膜輸送系統(tǒng):使用食品級(jí)藥液輸送管路,確保藥液在管路傳輸?shù)倪^(guò)程均勻持續(xù)輸送到前端出口,并盡量降低從藥液發(fā)生系統(tǒng)到噴施物料的過(guò)程中的壓力損耗。
1.3
本系統(tǒng)安裝容易,智能化操作簡(jiǎn)單,維護(hù)簡(jiǎn)便; 使用成本低,不產(chǎn)生二次污染。由于在顎破后、圓錐式破碎機(jī)(或反擊式破碎機(jī))前后分別加入了Clean抑塵劑,有效地抑制了粉塵的產(chǎn)生。預(yù)估在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,破碎和篩分現(xiàn)場(chǎng)粉塵的總抑制率最大可達(dá)80%--85%以上,在破碎生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)距離設(shè)備10米處基本無(wú)粉塵飄揚(yáng),操作工人可以自由作業(yè)而不受粉塵危害。
①操作簡(jiǎn)單
在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮到現(xiàn)場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和操作要求,科霖爾液膜抑塵系統(tǒng)主機(jī)在整套設(shè)計(jì)時(shí)采用智能化模塊設(shè)計(jì),從而簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作和維護(hù)。
由于采用智能式模塊化設(shè)計(jì),使整機(jī)操作上僅有2個(gè)按鈕,簡(jiǎn)單可靠(如圖2)。
圖2 操作面板
②安裝時(shí)間短
傳統(tǒng)的除塵方式,大都需要開(kāi)闊的場(chǎng)地和比較繁瑣的系統(tǒng)布置,以最常見(jiàn)的布袋式除塵為例,其主體結(jié)構(gòu)主要由氣路系統(tǒng)、箱體、袋室、灰斗、鋼結(jié)構(gòu)支腿、樓梯、欄桿、清灰控制器等組成。在安裝現(xiàn)場(chǎng)需要大量的占地面積,需要做重型的基礎(chǔ),必須留有鋼管等氣路系統(tǒng)的路線和位置,并且由于該類設(shè)備需要做大量的密封罩以達(dá)到密閉的效果,但由于該類密封都靠鋼板等作為主要支撐材料,具有重量大,拆裝非常不便,安裝周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。尤其對(duì)主要粉塵點(diǎn)(進(jìn)料場(chǎng))無(wú)法進(jìn)行控制。
科霖爾液膜抑塵系統(tǒng)主機(jī)主機(jī)設(shè)備尺寸適中,占地面積非常小,通過(guò)軟管輸送到指定的噴射位置,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,幾乎不需要密閉的空間或者密封的措施。由于采用高強(qiáng)度軟管,重量極輕,配合獨(dú)創(chuàng)的旋轉(zhuǎn)式多孔噴口,一個(gè)工作人員可輕易通過(guò)拉伸將管路噴口調(diào)整到合適的位置,不需要任何的起吊或搬運(yùn)措施。由于其獨(dú)創(chuàng)的抑塵技術(shù),可確保在破碎部分進(jìn)行精準(zhǔn)控制,無(wú)需進(jìn)行后續(xù)篩分及落料粉塵控制,由此,安裝過(guò)程極其便利,可利用作業(yè)長(zhǎng)做檢修間隙安裝,甚至在走左場(chǎng)所運(yùn)行狀態(tài)下也可以進(jìn)行正常的安裝,通常情況下,僅需1~2天就可完成該設(shè)備的安裝(如圖3)。
圖3 液膜抑塵系統(tǒng)主機(jī)安裝基礎(chǔ)平臺(tái)
③功耗低
科霖爾液膜抑塵系統(tǒng)主機(jī)主機(jī)設(shè)備的功耗較低,最大僅需20平方的(3+1)芯電纜,在實(shí)際安裝時(shí)對(duì)于礦山的用電負(fù)荷不會(huì)造成過(guò)大的負(fù)擔(dān),通常情況下,只需連接電纜到配電房即可,無(wú)需專用的配送電措施。
而布袋式除塵器,需要巨大的裝機(jī)功率,對(duì)一條完整的生產(chǎn)線進(jìn)行全線除塵,動(dòng)輒需要上百千瓦,甚至數(shù)百千瓦,需要配套的輸變電系統(tǒng)和線路,因此以上系統(tǒng)會(huì)帶來(lái)生產(chǎn)線長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn),以便于施工安裝的需要,對(duì)礦山企業(yè)來(lái)講,該類型設(shè)備安裝要求很高,影響周期很長(zhǎng),造成的因工停產(chǎn)損失巨大。
④抑塵率高
傳統(tǒng)的除塵方法都要經(jīng)過(guò)先收集再處理的除塵過(guò)程,不可避免的在除塵器附近會(huì)造成粉塵濃度的高度集中,整條生產(chǎn)線中會(huì)出現(xiàn)一個(gè)甚至多個(gè)局部粉塵集中點(diǎn)。同時(shí),針對(duì)生產(chǎn)線中的各粉塵點(diǎn)必須做到全方位控制,這樣就對(duì)生產(chǎn)設(shè)備檢修或更換帶來(lái)極大不便,同時(shí)針對(duì)進(jìn)料場(chǎng)粉塵無(wú)法進(jìn)行治理。因此,對(duì)于整線生產(chǎn)的粉塵無(wú)法做到高效控制。采用科霖爾液膜抑塵系統(tǒng)主機(jī),針對(duì)性的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)進(jìn)行抑塵處理,從根源上抑制了粉塵的產(chǎn)生。同時(shí)尖端的抑塵劑技術(shù)保證了加工過(guò)程中微小粉塵顆粒之間的相互吸附,避免了礦石在傳輸和篩選中的二次揚(yáng)塵,整線抑塵效率可以控制在80%-98%之間。
⑤生產(chǎn)無(wú)害化
由上海公路質(zhì)量檢測(cè)中心(國(guó)家級(jí))和濟(jì)南大學(xué)的聯(lián)合檢測(cè),使用Cleaner生物液膜抑塵系統(tǒng)對(duì)水泥生產(chǎn)過(guò)程及其制品的強(qiáng)度沒(méi)有影響。
由上?;ぱ芯吭簻y(cè)試中心(國(guó)家級(jí))進(jìn)行測(cè)試,對(duì)于急性經(jīng)口毒性、急性皮膚刺激性、腐蝕性以及生物降解等實(shí)驗(yàn),顯示Clean抑塵制劑無(wú)毒無(wú)害并可自然降解
⑥生物液膜抑塵與布袋除塵方式的對(duì)比
與傳統(tǒng)式除塵方式在密封性能、水污染、成本收益、除塵效果上進(jìn)行綜合對(duì)比,結(jié)果見(jiàn)表1。
表1 科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)與布袋除塵除塵方式的優(yōu)勢(shì)對(duì)比
由表1可知,Cleaner抑塵系統(tǒng)在安裝效果、能耗、水耗、運(yùn)用效果上較袋式除塵器除塵方式有著較為明顯的優(yōu)勢(shì)。
⑦智能程度高
礦山現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),當(dāng)設(shè)備產(chǎn)生故障時(shí),科霖爾抑塵系統(tǒng)會(huì)蜂鳴報(bào)警,同時(shí)在顯示屏上顯示故障及解決方法,以便快速解決生產(chǎn)中過(guò)程中帶來(lái)的問(wèn)題,防止更為嚴(yán)重的錯(cuò)誤發(fā)生。
該功能可以為貴公司定制適用的模式,以便于貴公司對(duì)所轄地區(qū)礦山粉塵的治理及檢測(cè),具體的情況可以和技術(shù)專家討論制定(如圖4)。
圖4 部分智能操作界面
2生物液膜抑塵系統(tǒng)在祁連山水泥集團(tuán)古浪分公司的應(yīng)用
2.1古浪祁連山水泥有限公司210萬(wàn)噸/年石灰石生產(chǎn)線粉塵治理項(xiàng)目介紹
甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司是中央企業(yè)——中國(guó)中材集團(tuán)有限公司的下屬子公司、國(guó)家重點(diǎn)支持的12戶大型水泥企業(yè)集團(tuán)之一,是甘青藏區(qū)域最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)集團(tuán)、西北地區(qū)特種水泥制造商。古浪祁連山水泥有限公司是甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司在古浪注冊(cè)的全資子公司,該公司水泥生產(chǎn)線為日產(chǎn)4500噸/日干法水泥生產(chǎn)線項(xiàng)目,估算總投資8.24億元,年可實(shí)現(xiàn)銷售收入6億元,利稅1.2億元。2014年5月,該公司210萬(wàn)噸石灰石生產(chǎn)線粉塵治理項(xiàng)目委托科霖爾環(huán)??萍迹ㄉ虾#┯邢薰具M(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)要求整線抑塵效率大于80%即可,且設(shè)備穩(wěn)定性需適應(yīng)海拔高度3600m,每年冬季(10月~3月)平均溫度為-26℃的惡劣天氣。
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2.2科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)的安裝
科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)安裝在破碎機(jī)30米半徑內(nèi),因需要防寒設(shè)計(jì)了5mX8m的簡(jiǎn)易保溫房,兩組分頭分別設(shè)計(jì)在給料機(jī)和破碎機(jī)入料口處。(如圖5)
圖5簡(jiǎn)易保溫房?jī)?nèi)的液膜抑塵系統(tǒng)和一組噴頭的安裝位置
2.3科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)的運(yùn)行成本分析
科霖爾抑塵系統(tǒng)的運(yùn)行成本主要由電耗、藥劑和水的使用組成,在本方案中就以單位生產(chǎn)量(每噸礦石)運(yùn)行成本計(jì)算。
(1)電耗:古浪祁連山當(dāng)?shù)毓I(yè)電價(jià)為0.68元/Kw×h,功率因數(shù)為0.85。
每噸礦石用電成本:30Kw×0.68元/Kw×h×1h×0.85/700噸礦石≈0.02元/噸礦石;
(2)藥劑:根據(jù)2014年9月1日~2014年9月5日運(yùn)行數(shù)據(jù),因礦石濕干程度不同,噸礦石藥劑使用量約為5.3g~5.9g左右,使用成本約為0.14-0.18元/噸。
(3)抑塵系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,無(wú)需專職人員操作,人工費(fèi)可忽略不計(jì);
科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)的噸礦石綜合運(yùn)行成本:電耗+藥劑+人工≈0.16-0.2元/噸。
3科霖爾抑塵系統(tǒng)的檢測(cè)報(bào)告
3.1古浪縣環(huán)保局第三方檢測(cè)報(bào)告
3.2古浪公司自行檢測(cè)報(bào)告
2014.09.25-2014.09.27古浪公司自測(cè)結(jié)果見(jiàn)表2-2
1、監(jiān)測(cè)工況說(shuō)明:九月份古浪縣雨水較多,監(jiān)測(cè)期間近4天未下雨,氣候適宜。開(kāi)采石灰石含水量一般,監(jiān)測(cè)過(guò)程均在監(jiān)測(cè)點(diǎn)下風(fēng)向測(cè)量。
2、抑塵系統(tǒng)效果評(píng)價(jià):破碎機(jī)、各皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)收塵停用,抑塵系統(tǒng)啟用后降塵效果較理想,石灰石均化庫(kù)揚(yáng)塵得到有效抑制,抑塵明顯。該抑塵系統(tǒng)運(yùn)行后,原皮帶輸送轉(zhuǎn)接點(diǎn)收塵系統(tǒng)均可停止運(yùn)行。通過(guò)對(duì)比監(jiān)測(cè)全線抑塵率達(dá)到80%,均化庫(kù)內(nèi)達(dá)到90%,符合合同約定的要求。
3.3科霖爾液膜抑塵系統(tǒng)目測(cè)效果對(duì)比
圖6皮帶運(yùn)輸處前后對(duì)比
圖7均化庫(kù)內(nèi)前后對(duì)比
4結(jié)論
(1)科霖爾生物液膜抑塵系統(tǒng)效果顯著,該抑塵系統(tǒng)運(yùn)行后,原破碎機(jī)、皮帶輸送轉(zhuǎn)接點(diǎn)布袋收塵系統(tǒng)均可停止運(yùn)行,通過(guò)對(duì)比監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn),破碎至均化庫(kù)生產(chǎn)全線抑塵率達(dá)到80%,均化庫(kù)內(nèi)達(dá)到90%。
(2)經(jīng)過(guò)一年的運(yùn)行,設(shè)備穩(wěn)定可靠,已經(jīng)在祁連山水泥集團(tuán)永登、漳縣等分公司推廣使用,由于大大降低工人的職業(yè)健康危害而深受工人喜愛(ài),工人養(yǎng)成了不開(kāi)抑塵系統(tǒng)部進(jìn)入均化庫(kù)作業(yè)的習(xí)慣,科霖爾液膜抑塵系統(tǒng)的抑塵效果得到了祁連山集團(tuán)上下廣泛好評(píng)。古浪祁連山水泥有限公司被甘肅省環(huán)保廳評(píng)定為環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化A級(jí)企業(yè),并于2015年5月份,該公司被中國(guó)水泥協(xié)會(huì)評(píng)為“中國(guó)大型水泥集團(tuán)環(huán)保標(biāo)桿企業(yè)”。
(3)科霖爾生物憑借80%-98%的抑塵效率、50%-80%的能耗節(jié)省、1%-3%的資源回收成功入選中國(guó)礦業(yè)聯(lián)合會(huì)綠色礦山使用技術(shù)目錄,祁連山水泥集團(tuán)為中國(guó)水泥行業(yè)樹(shù)立了典范,第一次解決了國(guó)內(nèi)一直沒(méi)有解決的均化庫(kù)內(nèi)粉塵治理難題,值得水泥行業(yè)全力推廣。
編輯:陳宗勤
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