[原創(chuàng)]由安全事故頻發(fā)引發(fā)的水泥工業(yè)“智能化”思考

  8月12日晚11:20左右，天津港國(guó)際物流中心區(qū)域內(nèi)瑞海國(guó)際所屬危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)發(fā)生爆炸，造成百余人遇難。僅僅10天之后，山東潤(rùn)興化工科技有限公司同樣發(fā)生爆炸，造成多人受傷。

  近期，不斷發(fā)生的事故，讓安全生產(chǎn)問題再次成為社會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn)。在社會(huì)化大生產(chǎn)背景下，生產(chǎn)資料和勞動(dòng)力集中在企業(yè)中進(jìn)行有組織的規(guī)?；a(chǎn)，讓工業(yè)生產(chǎn)成為一個(gè)不可分割的整體，大幅提升了生產(chǎn)效率，但也帶來了隱患，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的繁雜以及人員的集中產(chǎn)生了不可避免的安全風(fēng)險(xiǎn)。

  一方面，基于有限的管理效率以及生產(chǎn)線控制水平，難以保證每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的穩(wěn)定運(yùn)行；另一方面，由于人作為單一個(gè)體所存在的獨(dú)立性以及在性格、能力等方面的差異，人往往成為導(dǎo)致安全事故主要原因。

  而根據(jù)美國(guó)著名安全工程師海因里希提出的300∶29∶1法則（Heinrich's Law），當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300起隱患或違章，必然要發(fā)生29起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡或重大事故。水泥工業(yè)雖然不是高危行業(yè)，但是由于企業(yè)數(shù)量及從業(yè)人數(shù)眾多，且行業(yè)安全管理基礎(chǔ)相對(duì)薄弱，加之企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)復(fù)雜，重大危險(xiǎn)源、事故隱患以及職業(yè)危害等不確定因素也隨之增加，較大生產(chǎn)安全事故時(shí)有發(fā)生。此次天津爆炸事故，實(shí)際上也是為水泥行業(yè)的安全生產(chǎn)敲響了警鐘。

  那么，如何才能更大限度避免安全事故的發(fā)生或者降低傷亡損失？加強(qiáng)企業(yè)管理，提高人員素質(zhì)，做好監(jiān)督檢查等等，固然不可或缺，但是隨著社會(huì)科技技術(shù)的進(jìn)步，在《中國(guó)制造2025》規(guī)劃提出以后，智能制造的推進(jìn)為避免安全生產(chǎn)事故發(fā)生或降低事故損失提供一個(gè)全新的思路。

  根據(jù)杭州云天軟件的設(shè)想，未來的水泥“智能工廠”將是一種以ERP為基礎(chǔ)，以自動(dòng)化信息技術(shù)及機(jī)器人技術(shù)為手段，以打造百人智能工廠，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)為目的的綜合性智能管理平臺(tái)，利用該平臺(tái)企業(yè)管理范圍和管理深度將得到空前加強(qiáng)。從目前云天軟件基于多年ERP技術(shù)研發(fā)實(shí)力以及實(shí)踐案例經(jīng)驗(yàn)推出的人員定位系統(tǒng)、無(wú)人值守系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)等方案來看，不但大幅提升了企業(yè)生產(chǎn)線智能化運(yùn)行水平更極大限度減少了人員需求，甚至為實(shí)現(xiàn)水泥行業(yè)“無(wú)人工廠”的目標(biāo)帶來契機(jī)。

  專家認(rèn)為，智能工廠實(shí)施以后，首當(dāng)其沖的便是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的進(jìn)一步優(yōu)化，對(duì)生產(chǎn)線的整體管控更有力度，跑、冒、滴、漏等情況大幅減少，生產(chǎn)線運(yùn)行更為穩(wěn)定合理。有基于此，安全隱患也將得到有效控制。

  與此同時(shí)，“無(wú)人工廠”是云天軟件提出的水泥智能工廠建設(shè)的一個(gè)重要方面。云天軟件相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，人為的操作失誤是導(dǎo)致安全事故的重要原因，該公司無(wú)人值守系統(tǒng)推出以后，將把人對(duì)水泥生產(chǎn)線運(yùn)行的影響力降到最低，大幅減少人這一不可控因素對(duì)生產(chǎn)線運(yùn)行的影響。

  事實(shí)上，人員的減少不但對(duì)生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障，更為減少事故發(fā)生時(shí)的人員傷亡意義重大。在軍事領(lǐng)域，近年來無(wú)人機(jī)應(yīng)用越來越廣泛，其重要原因就在于作為一種設(shè)備即便損失，仍然可以再生，而人的生命僅有一次。同樣，在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，從業(yè)人員的減少，也將使事故發(fā)生后造成人員傷亡的可能性大幅降低，保障了員工生命安全。

  另外，有資料顯示，在水泥工業(yè)，一般而言5000t/d水泥生產(chǎn)線需數(shù)百名員工的參與。但智能化工廠的引入，將是這一數(shù)字大幅降低，目前山東泰安中聯(lián)5000t/d生產(chǎn)線人數(shù)已經(jīng)降至100以內(nèi)，而根據(jù)該公司的設(shè)想，未來通過對(duì)無(wú)人值守等智能化管理方式的推進(jìn)，人數(shù)將控制在40人以內(nèi)，未來智能工廠將是水泥工業(yè)發(fā)展的重要方向。

  一段時(shí)間以來，人們對(duì)智能化工廠的關(guān)注，主要源于加強(qiáng)成本控制，但毋庸置疑，工業(yè)生產(chǎn)智能化水平提高帶來的更為有效的精細(xì)化控制以及對(duì)人員需求的減少，將有效降低安全事故發(fā)生概率。

  縱觀人類工業(yè)化進(jìn)程，第一次工業(yè)革命，機(jī)器實(shí)現(xiàn)了人類雙手的解放；第二次工業(yè)革命，電氣加速了生產(chǎn)效率；第三次工業(yè)革命，奠定了知識(shí)經(jīng)濟(jì)的重要性；而第四次工業(yè)革命，“工業(yè)4.0”計(jì)劃的提出和推廣，帶來的將是對(duì)人類大腦的解放，隨著人工智能對(duì)社會(huì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的持續(xù)滲透，全新的生產(chǎn)模式和管理模式正在來臨。

  從19世紀(jì)初波特蘭水泥發(fā)明算起，現(xiàn)代水泥工業(yè)已經(jīng)走過了近兩百年的發(fā)展歷史。在這段時(shí)期，水泥生產(chǎn)也走過了從土立窯到回轉(zhuǎn)窯再到新型干法水泥窯的不斷演進(jìn)過程，水泥生產(chǎn)線越來越復(fù)雜，自動(dòng)化程度越來越高，系統(tǒng)集成程度也不斷提升。而當(dāng)前，在產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的行業(yè)背景下，水泥行業(yè)正面臨新的轉(zhuǎn)型升級(jí)，智能工廠作為一種更為先進(jìn)的“生產(chǎn)力”將對(duì)水泥生產(chǎn)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

  中國(guó)水泥網(wǎng)將于9月12-13日在山東泰安舉辦“2015第三屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)”，屆時(shí)將誠(chéng)邀業(yè)內(nèi)知名專家和各方企業(yè)代表共聚一堂，深入探討水泥行業(yè)智能化發(fā)展未來，會(huì)議期間還將實(shí)地參觀泰安中聯(lián)世界級(jí)節(jié)能環(huán)保示范線，敬請(qǐng)關(guān)注。

  附件：2015第三屆中國(guó)水泥節(jié)能環(huán)保技術(shù)交流大會(huì)參會(huì)回執(zhí)表