如何提高窯操在余熱發(fā)電上的價(jià)值

天瑞集團(tuán)水泥有限公司 賈華平 · 2014-11-22 09:30 留言

  摘要:在工藝和裝備已經(jīng)定型的情況下,余熱的運(yùn)行效果與窯操的水平密不可分,如何在中控室獲取理想的操作效果,直接關(guān)系到余熱發(fā)電的運(yùn)行情況和經(jīng)濟(jì)效益。從操作員的培養(yǎng),熱力系統(tǒng)的優(yōu)化,余熱發(fā)電的考核等方面闡述了如何來提高窯操的價(jià)值。

  現(xiàn)代水泥技術(shù)裝備和水泥窯余熱發(fā)電已經(jīng)遍布祖國(guó)各地,余熱發(fā)電的基礎(chǔ)是水泥窯提供的余熱,在工藝和裝備已經(jīng)定型的情況下,它的運(yùn)行效果與窯操的水平密不可分,如何在中控室獲取理想的操作效果,直接關(guān)系到余熱發(fā)電的運(yùn)行情況和經(jīng)濟(jì)效益。

  1    如何培養(yǎng)一個(gè)優(yōu)秀操作員

  優(yōu)秀的操作員應(yīng)該能夠利用所擁有的全部操作和管理資源,按照應(yīng)有的程序與方法,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際作出判斷和選擇,從而實(shí)現(xiàn)最佳操作和管理。

  如何做一個(gè)好操作員,操作員進(jìn)一步發(fā)展的方向是什么,操作員在企業(yè)中應(yīng)該發(fā)揮什么作用? 換句話講,企業(yè)對(duì)操作員應(yīng)該有什么要求,企業(yè)如何培養(yǎng)和用好操作員? 個(gè)人要做一個(gè)好的操作員,就應(yīng)該具有一定的“三員”能力,即是操作員、又是技術(shù)員、還是調(diào)度員;企業(yè)要培養(yǎng)一個(gè)好操作員,就要給他一定的“三員”權(quán)利、機(jī)會(huì)和動(dòng)力。

  因?yàn)椴僮鲉T掌握的信息最全面、最直接、最及時(shí),由他們直接的優(yōu)化操作、進(jìn)步技術(shù)、調(diào)度人員,從管理上講,操作員崗位是最大效率崗位,所有上面的管理崗位和下面的支持崗位,都應(yīng)該圍繞操作員崗位運(yùn)轉(zhuǎn)。

  企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要支持和鼓勵(lì)操作員向“三員”努力,給他們一定的權(quán)利、幫他們樹立威信、為他們創(chuàng)造機(jī)會(huì),當(dāng)過操作員、特別是一個(gè)好操作員,應(yīng)該作為生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)的基本任職條件,用不了幾年這個(gè)企業(yè)就會(huì)出現(xiàn)人才濟(jì)濟(jì)的局面。

  2    正確認(rèn)識(shí)現(xiàn)有的余熱發(fā)電水平

  我們來看看水泥熟料在生產(chǎn)過程中的熱效率是多少,它浪費(fèi)了多少能源,如果把這些浪費(fèi)的能源全部轉(zhuǎn)換成電,它又能夠發(fā)多少電?

  水泥熟料是由鈣質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鋁質(zhì)原料、鐵質(zhì)原料的混合物,經(jīng)高溫煅燒形成的以硅酸鹽礦物為主的多相組成燒結(jié)體。在高溫?zé)崃W(xué)條件下,物料經(jīng)過了擴(kuò)散分解反應(yīng)、固相反應(yīng)、液相燒結(jié)等多個(gè)主控反應(yīng)過程。由于所用的原料不同、所得熟料的礦物組成有別,其理論熱耗一般波動(dòng)在1630-1800kj/kg范圍內(nèi)(約390-430kcal/kg),這與所采用的生產(chǎn)工藝沒有關(guān)系。

  而我們現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝,熟料熱耗能達(dá)到710kcal/kg熟料就已經(jīng)是先進(jìn)水平了。也就是說:①現(xiàn)在熟料燒成的熱效率約為 54.93%~60.56%;②單位熟料浪費(fèi)的熱能約為 320~280kcal/kg熟料;③這些熱能折算成標(biāo)煤約為 45710~40000g標(biāo)煤/t熟料;④按國(guó)家規(guī)定的發(fā)電對(duì)標(biāo)系數(shù)350g/kWh折算,可發(fā)電130~114kWh/t熟料。

  所以說,在水泥工藝沒有把熱耗降低到710kcal/t熟料以下之前,我們可以挖掘的潛力應(yīng)在114kWh/t熟料以上,而我們現(xiàn)在采用的純低溫余熱發(fā)電才僅僅挖掘了40kWh/t熟料左右。

  即使熟料熱耗能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平的700kcal/kg熟料,按以上推算,噸熟料浪費(fèi)的余熱仍可發(fā)電126~110 kWh/t熟料,還是要比40kh/t熟料大得多。

  所以,不能說我們今天的余熱發(fā)電技術(shù)已經(jīng)到頂了,純低溫余熱發(fā)電不應(yīng)該滿足于現(xiàn)狀、更不應(yīng)該排斥其他非純低溫技術(shù)的采用。我們的思路能不能再開闊一些,不能把剩余的70多kWh/t熟料的電能白白的浪費(fèi)了。比如說:① 首先是純低溫余熱發(fā)電技術(shù)的突破,把可利用的溫度再降低一些;②  能不能搞一些低品質(zhì)發(fā)電,用于對(duì)供電質(zhì)量要求不高的裝置上。比如一般的通風(fēng)、照明、制冷、空調(diào)等;③ 能不能搞一點(diǎn)不純低溫,用少量的其他綜合利用資源搞一點(diǎn)補(bǔ)燃。比如有機(jī)垃圾、煤矸石等;④ 或者不發(fā)電,直接用汽輪機(jī)拖動(dòng)設(shè)備;⑤ 或者用于烘干、預(yù)熱等其他工藝。

  3    關(guān)于熱力系統(tǒng)的優(yōu)化

  “余熱發(fā)電”與“火力發(fā)電”相比,相同點(diǎn)都是發(fā)電。就發(fā)電系統(tǒng)來講,余熱發(fā)電沒有太多的新東西,而且裝備也要小得多,不會(huì)有太多的問題。

  所不同的是,一個(gè)是“余熱”、一個(gè)是“火力”,主要區(qū)別在熱力系統(tǒng)的不同上。進(jìn)一步講就是熱源的不同,“余熱”這個(gè)熱源與“火力”相比,品質(zhì)要低得多,利用起來要復(fù)雜得多,這才是搞好余熱發(fā)電的關(guān)鍵所在。

  目前的水泥窯純低溫余熱發(fā)電,熱力系統(tǒng)采用較多的是:“雙壓系統(tǒng)”和“窯尾蒸汽到窯頭進(jìn)一步加熱”的設(shè)計(jì),應(yīng)該說比以前優(yōu)化了許多,也取得了明顯的效果,但還有進(jìn)一步優(yōu)化的空間。主要是窯頭余熱的進(jìn)一步細(xì)分,把短缺的優(yōu)質(zhì)余熱分離出來,用于鍋爐的關(guān)鍵部位,比如:

  (1)在篦冷機(jī)篦上的二三段之間加隔墻,防止三段低溫廢氣串入對(duì)二段中溫廢氣的貧化;

  (2)將余熱發(fā)電在篦冷機(jī)上的取風(fēng)口一分為二,實(shí)現(xiàn)高溫廢氣與中溫廢氣的分開使用,進(jìn)一步提高鍋爐的蒸發(fā)能力;

  (3)在篦冷機(jī)的低溫區(qū)增加一個(gè)取風(fēng)口,作為煤磨用風(fēng)的主風(fēng)源,原有中溫區(qū)的取風(fēng)口僅作調(diào)節(jié)溫度使用,把原來用于煤磨烘干的中溫風(fēng)讓給發(fā)電;

  (4)利用窯頭排放的廢氣(還有100多℃)作為篦冷機(jī)一二段的冷卻風(fēng)源,抬高余熱發(fā)電的取風(fēng)溫度,也減少了廢氣排放;

  (5)進(jìn)一步增加篦冷機(jī)一二段的料層厚度(必要時(shí)須對(duì)篦下風(fēng)機(jī)進(jìn)行提壓改造),加強(qiáng)熟料中熱量的集中釋放,提高余熱發(fā)電取風(fēng)溫度;

  (6)如有必要,可以在三次風(fēng)管內(nèi)、或窯頭罩內(nèi)增設(shè)蒸發(fā)器;或直接取少量的三次風(fēng)或二次風(fēng)用于鍋爐的蒸發(fā)段;或采用有利于綜合利用的補(bǔ)燃措施。

  4    窯操如何為余熱發(fā)電創(chuàng)造條件

  實(shí)際上,對(duì)于余熱發(fā)電窯的操作,是既復(fù)雜又簡(jiǎn)單。

  說復(fù)雜,是因?yàn)椴僮鲉T被局限在既有的水泥窯和余熱發(fā)電的工藝和裝備上,如果對(duì)存在的問題不進(jìn)行技術(shù)進(jìn)步和改造,他所能發(fā)揮的作用是有限的。

  說簡(jiǎn)單,是因?yàn)橛酂岚l(fā)電要的無非是“供給鍋爐足夠穩(wěn)定的溫高量足的廢氣”,而滿足這個(gè)條件的最佳措施,就是優(yōu)化和穩(wěn)定水泥窯的運(yùn)行。

  既然是水泥窯余熱發(fā)電,余熱發(fā)電就是以水泥窯廢氣余熱為基礎(chǔ)的發(fā)電,沒有水泥窯的穩(wěn)定運(yùn)行就不可能有穩(wěn)定的廢氣余熱,穩(wěn)定的余熱發(fā)電也就無從談起。

  比如,喂料和喂煤的質(zhì)和量的穩(wěn)定與否,直接關(guān)系到能否“供給鍋爐足夠穩(wěn)定的溫高量足的廢氣”,它的波動(dòng)必將導(dǎo)致鍋爐溫度的忽高忽低,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致發(fā)電系統(tǒng)時(shí)而排氣運(yùn)行、時(shí)而解列停運(yùn)。相反,如果熟料系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定,鍋爐與汽輪機(jī)的運(yùn)行負(fù)荷就會(huì)穩(wěn)定得多,發(fā)電系統(tǒng)就能發(fā)更多的電。

[Page]

  操作員的職責(zé)是在盡量降低水泥窯系統(tǒng)余熱的情況下,充分將水泥窯余熱用于發(fā)電,當(dāng)然不是讓水泥窯給發(fā)電系統(tǒng)去創(chuàng)造余熱,不能因?yàn)闉榱私o多發(fā)電創(chuàng)造條件而犧牲了水泥窯的穩(wěn)定運(yùn)行。否則,只能是為了多發(fā)電而犧牲了水泥窯、犧牲了水泥窯而導(dǎo)致了少發(fā)電,以多發(fā)電出發(fā)而以少發(fā)電告終。

  比如,某生產(chǎn)線為了多發(fā)電,沒有考慮自己原煤水分大、煤磨烘干能力不足的條件,盲目的將去煤磨的烘干用風(fēng)改為發(fā)電用風(fēng),導(dǎo)致煤粉水分高達(dá)4% 以上,窯內(nèi)火焰黑火頭變長(zhǎng),破壞了窯的原有熱工制度,入篦冷機(jī)的熟料溫度降低,不但影響了熟料的產(chǎn)質(zhì)量、降低了余熱發(fā)電的發(fā)電量,還導(dǎo)致了熟料電耗、煤耗的增加。

  誠(chéng)然,如果煤耗沒有因多發(fā)電而增加,就應(yīng)該努力多發(fā);如果煤耗在多發(fā)電的同時(shí)還在減少,不僅說明余熱潛力挖得對(duì),更要反省余熱的來源及如何降低,但這不影響在降低余熱以前,還是應(yīng)該把這部分浪費(fèi)的余熱盡最大可能的利用起來。除努力穩(wěn)定水泥窯運(yùn)行以外,操作員還可以考慮的措施有:

  (1)在前述“熱力系統(tǒng)的優(yōu)化”6條措施改造前,通過操作優(yōu)化也能部分完成;

  (2)在前述“熱力系統(tǒng)的優(yōu)化”6條措施改造后,在操作上更有了優(yōu)化空間和手段;

  (3)及時(shí)跟蹤和調(diào)整配料方案,控制合適的熟料結(jié)粒,優(yōu)化發(fā)電供風(fēng);

  (4)對(duì)余熱發(fā)電來講,更適合于高KH高SM配料方案,較高的燒成溫度會(huì)產(chǎn)生較大的余熱,這也正是窯外分解窯的優(yōu)點(diǎn)所在。事實(shí)已經(jīng)證明,雙高配料有利于熟料強(qiáng)度的提高,較高的熟料強(qiáng)度有利于節(jié)能降耗和綜合利用;

  (5)適當(dāng)控制水泥窯冷卻帶長(zhǎng)度,充分發(fā)揮篦冷機(jī)的作用,優(yōu)化發(fā)電供風(fēng);

  (6)調(diào)整篦冷機(jī)各室供風(fēng),在不影響水泥窯運(yùn)行的情況下,優(yōu)化發(fā)電供風(fēng);

  (7)調(diào)整平衡篦冷機(jī)各段速度,優(yōu)化各段料層厚度,優(yōu)化發(fā)電風(fēng)溫;

  (8)對(duì)于篦冷機(jī)的操作,還要在溫度和熱焓間作好平衡。熱焓取決于廢氣的溫度和風(fēng)量,而加大風(fēng)量又會(huì)導(dǎo)致溫度的降低,只有在滿足蒸發(fā)溫度的情況下,追求最大的熱焓供給,才能多發(fā)電。

  5   關(guān)于余熱發(fā)電的考核問題

  這是大家爭(zhēng)論已久的問題,因?yàn)橛酂岚l(fā)電與燒成煤耗有一定的影響,特別在對(duì)一條線的運(yùn)行考核上,是以多發(fā)電為主還是以降煤耗為主,我認(rèn)為關(guān)鍵要把握一個(gè)度,要根據(jù)具體情況具體分析、要互相兼顧,不應(yīng)該因?yàn)橹匾曔@一方面而否定了另一方面。放之四海而皆準(zhǔn)的真理,對(duì)局部的具體情況往往不是最佳的方案。

  5.1 按“熟料標(biāo)煤耗發(fā)電量”考核

  “熟料標(biāo)煤耗發(fā)電量” 概念,用于某條線的前后對(duì)比,考核其是否取得進(jìn)步,是一個(gè)不錯(cuò)的想法;但對(duì)于集團(tuán)內(nèi)不同生產(chǎn)線的對(duì)比,就顯出了他的局限性,由于其工藝、裝備、原燃材料不盡相同,決定了他們的煤耗不可能相同,當(dāng)煤耗降不下來時(shí)更應(yīng)該多發(fā)電、更有條件多發(fā)電,如果強(qiáng)制的控制發(fā)電量,只能是造成人為的浪費(fèi)而已。

  “熟料標(biāo)煤耗發(fā)電量”的本意是:“防止為提高發(fā)電量多燒煤,在降低煤耗的基礎(chǔ)上多發(fā)電”。后半句是對(duì)的,但前半句值得商榷。為什么要“防止為提高發(fā)電量多燒煤” 呢?關(guān)鍵是多燒了多少煤、多發(fā)了多少電,國(guó)家規(guī)定的發(fā)電對(duì)標(biāo)系數(shù)為350g/kWh,如果因?yàn)槎酂?00g煤而多發(fā)了2kWh的電,又有什么不可以呢?事實(shí)上這種可能性是存在的。

  余熱發(fā)電比要淘汰的小火電還要小,它之所以受到國(guó)家的鼓勵(lì),并不是效率高,而是因?yàn)樗芾糜酂幔@是實(shí)事求是的體現(xiàn)。對(duì)于多燒一點(diǎn)煤如果多發(fā)的電投入大于產(chǎn)出、在大的環(huán)境中總煤耗是降低的,我們也應(yīng)該實(shí)事求是。

  5.2 按“余熱利用率”考核

  某集團(tuán)在運(yùn)行考核上:對(duì)2005年以前建設(shè)的窯,考核指標(biāo)為40kWh/t熟料;2005年以后建成的非四代篦冷機(jī)窯,考核指標(biāo)為37kWh/t熟料;2005年以后建成的第四代篦冷機(jī)窯,考核指標(biāo)為34kWh/t熟料。根據(jù)技術(shù)裝備水平的先進(jìn)程度,考慮他們具有的潛力大小,分別設(shè)置不同的考核指標(biāo),就是概念性的統(tǒng)一考核一個(gè)余熱利用率。

  舉一個(gè)極端的例子,設(shè)計(jì)為四級(jí)預(yù)熱器的窯,可以發(fā)到44 ~ 46kWh/t熟料,而設(shè)計(jì)為五級(jí)預(yù)熱器的窯最多也就能發(fā)40~42kWh/t熟料,不能按同一個(gè)“熟料標(biāo)煤耗發(fā)電量”來考核。但這么具體的考核指標(biāo)的制定依據(jù)又是什么呢?

  5.3 按“熟料綜合能耗”考核

  我們不應(yīng)該把自己禁錮在“余熱發(fā)電” 這個(gè)小概念上,而必須把自己放在“綜合能耗” 這個(gè)大概念中。就現(xiàn)有的水泥窯和純低溫余熱發(fā)電技術(shù)水平,正常的余熱利用應(yīng)該在40kWh / t熟料左右,再增加發(fā)電量就可能導(dǎo)致煤耗的增加。但企業(yè)發(fā)電煤耗增加時(shí),國(guó)家總的發(fā)電煤耗卻不一定增加,控制在一定范圍內(nèi)時(shí)還可能降低。

  參照國(guó)家規(guī)定的350g/kWh的發(fā)電對(duì)標(biāo)系數(shù),作為集團(tuán)化的管理考核,為引導(dǎo)各公司尋求最低的綜合能耗,應(yīng)“以40kWh / t為基數(shù),每多發(fā)一度電獎(jiǎng)勵(lì)350g / t熟料的煤耗指標(biāo)”,讓各公司根據(jù)自己的實(shí)際情況追求最佳能效。其結(jié)果是,在國(guó)家總的電煤不增加的情況下,企業(yè)也獲得了效益最大化。

  實(shí)際上,對(duì)某條水泥熟料生產(chǎn)線來講,余熱發(fā)電除了對(duì)煤耗有影響外,對(duì)熟料生產(chǎn)系統(tǒng)的電耗也有影響,余熱發(fā)電的自耗電量也是一個(gè)指標(biāo),但不管是煤耗、電耗、余熱發(fā)電、自耗電量,都是這條線的綜合能耗問題。

  我們很難把這些能耗分得清清楚楚,也沒這個(gè)必要。如果我們不去細(xì)摳什么煤耗、電耗與發(fā)電,而是直接考核這條線的綜合能耗不是更全面、更合理嗎!事實(shí)上這是行得通的最佳考核方法:

  熟料綜合能耗 = 系統(tǒng)總煤耗 +(系統(tǒng)總電耗–余熱發(fā)電)×K

  系統(tǒng)總煤耗:包括燒成煤耗、余熱發(fā)電等增加的煤耗;

  系統(tǒng)總電耗:包括燒成電耗、余熱發(fā)電增加的燒成電耗、余熱發(fā)電自耗電等;

  K:為煤電轉(zhuǎn)換系數(shù)。

  如果按國(guó)家規(guī)定的350g / kWh的發(fā)電對(duì)標(biāo)系數(shù),則K為0.35kg ;

  如果以企業(yè)效益最大化考慮,按一般水泥企業(yè)進(jìn)廠煤價(jià)0.8元 / kg、電價(jià)0.6元 / kWh、余熱發(fā)電綜合成本0.2元 / kWh計(jì),則:K = ( 0.6–0.2 ) / 0.8 = 0.5kg

  進(jìn)一步講,就是在余熱發(fā)電上,如果“補(bǔ)燃或變相補(bǔ)燃” 能降低綜合能耗就可以適當(dāng)補(bǔ)燃;當(dāng)然,補(bǔ)燃不一定是燒煤,生活垃圾、木業(yè)垃圾、矸石煤泥、工業(yè)有機(jī)垃圾、農(nóng)業(yè)秸稈稻殼、食品工業(yè)的排渣等,都可以作為補(bǔ)燃的材料,既避免了這些垃圾對(duì)環(huán)境的影響,又增加了單靠余熱發(fā)電沒有用完的低溫余熱的利用,不是很好嗎?

編輯:王欣欣

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