董振坤:篦冷機節(jié)能改造與合理操作

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2014-11-17 09:48 留言

  在當(dāng)前水泥工業(yè)大力推行環(huán)保、節(jié)能、增效、減排的客觀形勢下,對指標(biāo)相對落后的蓖冷機進行改造,對水泥企業(yè)來說是一個非常必要。天瑞集團水泥有限公司裝備部常務(wù)副部長董振坤從自身的實踐出發(fā),結(jié)合多年摸索研究,同與會代表分享了《篦冷機節(jié)能改造與合理操作》這一課題。課題主要從技術(shù)改造、實際操作、不正常案例三個方面進行了論述。

董振坤:篦冷機節(jié)能改造與合理操作

  一、從技術(shù)改造方面分析

  目前,我們使用的篦冷機主要有第三代機和第四代機,使用中主要有存在以下幾種不正?,F(xiàn)象:冷卻效果差、傳動壓力大、第三代機漏料逐漸加大、第三代機細料側(cè)盲板和篦板燒損較快、第三代機灰斗弧形閥鎖風(fēng)效果差、第三代機篦板磨損快、第三代機活動梁上篦板與前面一排固定梁篦板之間間隙逐漸增大、固定篦板上長雪人、第四代機密封條處漏料、錘式熟料破碎機卡死、錘式熟料破碎機錘頭磨損快、篦冷機攝像頭損壞或不清晰等等。

  那么,目前都出現(xiàn)了哪些不正常的改造方法呢?

  為增加冷卻效果盲目增加風(fēng)機,如為增加發(fā)電量在余熱發(fā)電取風(fēng)口處又增加一臺風(fēng)機;

  多家空氣炮的容積和個數(shù);增加推雪人裝置。為了窯內(nèi)大塊不聚集把固定篦床角度加大;跟“風(fēng)”改,看別人怎么改自己也 “比葫蘆畫瓢”改;領(lǐng)導(dǎo)指示“指點江山,激揚文字”的改更有甚者把三代機整體改為四代機。

  其實,這些改造方法都是不科學(xué)、不合理的,只會越改越偏。有沒有更好的辦法呢?

  下面談?wù)剛€人的一點看法:

  首先,著眼于局部改造。把一段活動梁最邊活動篦板改為固定篦板,熟料破碎機可由錘破改輥破,新設(shè)計的三代機二段一般就有充氣梁,而老三代機二段需改造充氣梁需要一個工藝計算過程,因其牽涉一個系統(tǒng)平衡問題,不是“指點江山,激揚文字”, “亂點鴛鴦譜”的改法。這個工程我也計算和成功的改造過。第四代機全國在5000噸熟料線我是第一個使用的,請大家有空看一下《水泥》2009年第9期《關(guān)于第四代篦冷機的設(shè)計特點及改造》。

  其次,篦冷機重在日常維護。目前不管我們是使用的三代機和四代機,其基本已經(jīng)成熟,關(guān)鍵是在日常維護??梢詮囊韵逻@些方面入手:固定篦板風(fēng)道定期清理;各風(fēng)機進出風(fēng)口定期清理;各充氣梁定期清理;篦板縫子每開窯前要檢查清理,特別是在檢修打窯門罩澆注料時,一定不要把澆注料漿漏到篦板縫和充氣梁中,一旦篦板通風(fēng)性差,篦板很容易被燒壞;篦冷機空氣炮定期檢查;不要為趕產(chǎn)量使篦冷機帶病工作,一旦造成篦板梁變形或框架梁變形跑偏,會造成終身“殘疾”型篦冷機。

  二、從操作方面分析

  在提到操作篦冷機時,前提條件是窯煅燒正常,配料適合自己的原料特點:

  1、操作篦冷機所要求的效果:

  操窯就是操作篦冷機;出篦冷機熟料溫度低;余熱發(fā)電在合理的范圍;熟料急冷、提高篦冷機熱交換效率是永恒追求的主題。

  2、操作的幾個關(guān)鍵點:

  穩(wěn)定一室篦下壓力是篦冷機的操作關(guān)鍵之一;保證篦下壓力恒定是篦冷機用風(fēng)合理的前提;調(diào)整篦速是實現(xiàn)篦下壓力恒定的手段;熟料入口處篦床寬度要適宜,保證均勻布料,一般B=(0.5~0.6)di(B-落料點固定篦床寬度、di-砌完耐火磚后窯內(nèi)經(jīng));窯頭負壓必須由高溫風(fēng)機產(chǎn)生;篦冷機沒有雪人、紅河及用風(fēng)短路,特別是風(fēng)短路最容易燒壞篦板;一二室用風(fēng)量的大小主要取決于二三次風(fēng)用風(fēng)量的大小,三室用風(fēng)屬總量調(diào)節(jié),后面各風(fēng)室用風(fēng)盡量均勻。

  3、篦冷機現(xiàn)場觀察正?,F(xiàn)象

  紅料不超過入料過來3~4米,現(xiàn)場一定要和篦冷機攝像頭結(jié)合起來;熟料在篦床上可看到氣流向上噴騰狀態(tài),一般會有三種狀態(tài):如放煙火的氣流穿透,表明相對用風(fēng)風(fēng)壓過高,料層局部料被吹透,篦板局部堵塞而造成風(fēng)短路,大窯皮落入熟料中等。熟料表面看不到明顯風(fēng)穿透,有可能篦板通風(fēng)不暢,料層過厚,篦速過慢,細料多等。只有看到熟料表面大部分如開鍋似沸騰向前運動,表明冷卻風(fēng)量和料層向匹配。[Page]

  4、調(diào)節(jié)順序

  首先,滿足窯和爐所需二三次風(fēng);其次,確定高溫段冷卻風(fēng);然后,確定煤磨用熱風(fēng);接下來,確定窯頭排風(fēng)量;最后,要確定中低溫段用風(fēng)。

  5、大致調(diào)節(jié)方法

  用嘗試法:每調(diào)整之前,要想明白調(diào)整的目的是什么,即為什么這樣調(diào),每調(diào)整10分鐘左右觀察效果,因篦速對料層有一定的滯后性窯頭負壓必須有高溫風(fēng)機產(chǎn)生,因零壓面是在篦冷機高溫段和低溫段交界處,這是設(shè)計所形成的。調(diào)整手段多種多樣,不是一成不變的。

  6、容易出現(xiàn)的不正常調(diào)法和想法:

  調(diào)整沒目的,調(diào)整太隨意,有的操作員像玩游戲隨意調(diào);調(diào)整太快,不看效果;長時間操窯不總結(jié)自己,不學(xué)習(xí)相關(guān)工藝和設(shè)備理論知識;自以為是別人建議聽不進去;對整個窯系統(tǒng)判斷不準(zhǔn)確。

  三、實際案例分析

  案例1:

  某公司三代機固定篦板通風(fēng)效果差,熟料沒被急冷和吹散,一段篦床熟料形成“龜殼”狀,一塊一塊往前走,導(dǎo)致一段篦床忽快忽慢,窯況極不穩(wěn)定。

  案例2:

  某公司用三代機,窯頭風(fēng)機和高溫風(fēng)機爭風(fēng)太大,大到篦冷機弧形閥都不漏料。余熱發(fā)電窯頭產(chǎn)氣量低,窯頭排風(fēng)機還感覺小。因為操作員認為窯頭風(fēng)機能把熱量拉到AQC鍋爐中,三次風(fēng)溫只有780℃,二次風(fēng)溫有1000℃左右,但只有溫度沒有風(fēng)量,窯尾負壓在—600Pa。

  案例3:

  某公司窯頭余熱鍋爐入口溫度高,出篦冷機熟料溫度高,但余熱發(fā)電量低。原因:該窯配置四代純進口機,風(fēng)室內(nèi)每塊篦板下有一個自動控制閥,風(fēng)閥容易出現(xiàn)故障。兩年時間里,每次點火開窯前均安廠家對篦冷機使用要求,在壁板上鋪一層石子,把固定篦板和后面一部分篦縫堵死而沒有清理。這種現(xiàn)象最終導(dǎo)致余熱鍋爐只有溫度沒有風(fēng)量,燒成分廠和余熱發(fā)電扯皮不亦樂乎。

  案例4:

  某公司篦冷機原來篦板堵死較多,一段二段充氣梁大部分堵死,清理充氣梁時還發(fā)現(xiàn)內(nèi)部存有澆筑料漿硬塊。側(cè)盲板和篦板燒壞較多,經(jīng)了解該窯投產(chǎn)近4年沒有真正清理過篦板。通過徹底清理窯投料380T/h熟料冷卻效果非常好,但該公司窯操作員又走向另一個極端,正常運行20天后一檔輪帶下紅窯。因為操作員仍按以前操作方法,篦冷機通風(fēng)量順暢,窯頭余熱鍋爐誤以為拉風(fēng)大能把熱量拉到窯頭鍋爐中,所以強拉窯頭排風(fēng)機,高溫和窯頭兩大風(fēng)機爭風(fēng)太大,火焰往窯內(nèi)走不順暢,再加上生料入窯波動太大,最終導(dǎo)致燒成帶窯皮不穩(wěn)定而紅窯。

  案例5:

  某公司窯操作員不知高溫風(fēng)機和窯頭爭風(fēng), 為提余熱發(fā)電增加窯頭鍋爐溫度,窯頭風(fēng)機拉到840r ∕min,只調(diào)整只調(diào)整一段和二段篦速,把一二段篦速控制一樣也習(xí)以為常。要操作員像玩游戲一樣隨意操作,他不理解整個窯系統(tǒng)是個平衡,他不知操作篦冷機是穩(wěn)定整個系統(tǒng)的關(guān)鍵。

  董振坤強調(diào),篦冷機有三大功能:急冷熟料,提高熱交換效率;加熱窯與爐的二、三次風(fēng);輸送和破碎熟料。其中前兩項是我們水泥工作者永恒追求的主題,到底前兩項用什么尺子來衡量?目前還沒有,如果真要說有,那只有一句話:沒有最好,只有更好。

編輯:何姝

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