芻論預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

  一、預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工準(zhǔn)備

  1、材料及主要機(jī)具選擇準(zhǔn)備

  預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件，均應(yīng)有出廠合格證。構(gòu)件的規(guī)格、型號(hào)、預(yù)埋件位置及數(shù)量、外觀質(zhì)量等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ321―90）的規(guī)定。水泥宜采普通硅酸鹽水泥，柱子捻縫宜采膨脹水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用礦渣水泥或火山灰質(zhì)水泥。石子含泥量不大于2%，中砂或粗砂的含泥量不大于5%。電焊條必須按設(shè)計(jì)要求及焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定選用，包裝整齊，不銹不潮，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明。模板按構(gòu)造要求及所需規(guī)格準(zhǔn)備齊全，刷好脫模劑，方木厚木板。主要機(jī)具為吊裝機(jī)械、焊條烘干箱、電焊機(jī)及配套設(shè)備、卡環(huán)、鋼絲繩、柱子鎖箍、花籃校正器、溜繩、支撐、板鉤、經(jīng)緯儀、塔尺、水平尺、鐵扁擔(dān)、靠尺板、倒鏈、千斤頂、撬棍、鋼尺等。

  2、施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備

  根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖和構(gòu)件加工單，核查進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋鐵件、預(yù)留插筋位置、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)圖紙，有否構(gòu)件出廠合格證。在構(gòu)件上彈好軸線（中線），即安裝定位線，注明方向、軸線號(hào)及標(biāo)高線。柱子應(yīng)三面彈好軸線。首層柱子除彈好軸線外，還要三面標(biāo)注±0.00mm水平線。彈好預(yù)埋件十字中心線。梁的兩端彈好軸線，利用軸線控制安裝定位。構(gòu)件連接錨固的結(jié)構(gòu)部位施工完畢，放好樓層柱網(wǎng)軸位線及標(biāo)高控制線，抹好上下柱子接頭部位的疊合層，預(yù)埋和找平定位鋼板并校準(zhǔn)其標(biāo)高。樓層柱網(wǎng)格軸線應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。調(diào)整疊合梁上部的外露鋼筋，兩端的焊接主筋要調(diào)直理順，按設(shè)計(jì)要求檢查連接部位主筋的長(zhǎng)度、位置。在不影響正常安裝的情況下，將花籃梁上部的梁主筋扎牢，柱頭定位預(yù)埋件也可焊在疊合梁的鋼筋上，但必須保證其標(biāo)高、位置準(zhǔn)確。按照施工組織設(shè)計(jì)選定的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)鑒定符合安全生產(chǎn)規(guī)程，準(zhǔn)備好吊裝用具，方可投入吊裝。搭設(shè)腳手架、安全防護(hù)架：按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，在吊裝作業(yè)面上搭設(shè)吊裝作業(yè)腳手架和操作平臺(tái)及安全防護(hù)設(shè)施并經(jīng)有關(guān)人員檢查、驗(yàn)收、鑒定，符合安全生產(chǎn)規(guī)程后，方可正式作業(yè)。將本樓層需用的梁、柱、板等構(gòu)件按平面位置就近平放。正式施焊前須進(jìn)行焊接試驗(yàn)以調(diào)整焊接參數(shù)，提供模擬焊件，經(jīng)試驗(yàn)合格者，方準(zhǔn)操作。

  二、預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)工藝流程

  1、柱子吊裝

  一般沿縱軸方向往前推進(jìn)，逐層分段流水作業(yè)，每個(gè)樓層從一端開始，以減少反復(fù)作業(yè)，當(dāng)一道橫軸線上的柱子吊裝完成后，再吊下一道橫軸線上的柱子。清理柱子安裝部位的雜物，將松散的混凝土及高出定位預(yù)埋鋼板的粘結(jié)物清除干凈，檢查柱子軸線，定位板的位置、標(biāo)高和錨固是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)預(yù)吊柱子伸出的上下主筋進(jìn)行檢查，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將超出部分割掉，確保定位小柱頭平穩(wěn)地座落在柱子接頭的定位鋼板上。將下部伸出的主筋理直、理順，保證同下層柱子鋼筋搭接時(shí)貼靠緊密，便于施焊。柱子吊點(diǎn)位置與吊點(diǎn)數(shù)量由柱子長(zhǎng)度、斷面形狀決定，一般選用正扣綁扎，吊點(diǎn)選在距柱上端600mm處卡好特制的柱箍，在柱箍下方鎖好卡環(huán)鋼絲繩，吊裝機(jī)械的鉤繩與卡環(huán)相鉤區(qū)用卡環(huán)卡住，吊繩應(yīng)處于吊點(diǎn)的正上方。慢速起吊，待吊繩繃緊后暫停上升，及時(shí)檢查自動(dòng)卡環(huán)的可靠情況，防止自行脫扣，為控制起吊就位時(shí)不來(lái)回?cái)[動(dòng)，在柱子下部拴好溜繩，檢查各部連接情況，無(wú)誤后方可起吊。

  2、梁吊裝

  按施工方案規(guī)定的安裝順序，將有關(guān)型號(hào)、規(guī)格的梁配套碼放，彈好兩端的軸線（或中線），調(diào)直理順兩端伸出的鋼筋。在柱子吊完的開間內(nèi)，先吊主梁再吊次梁，分間扣樓板。按照?qǐng)D紙上的規(guī)定或施工方案中所確定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。注意吊繩的夾角一般不得小于45°角。如使用吊環(huán)起吊，必須同時(shí)拴好保險(xiǎn)繩。當(dāng)采用兜底吊運(yùn)時(shí)，必須用卡環(huán)卡牢。掛好鉤繩后緩緩提升，繃緊鉤繩，離地500mm左右時(shí)停止上升，認(rèn)真檢查吊具的牢固，拴掛安全可靠，方可吊運(yùn)就位。吊裝前再次檢查柱頭支點(diǎn)鋼墊的標(biāo)高、位置是否符合安裝要求，就位時(shí)找好柱頭上的定位軸線和梁上軸線之間的相互關(guān)系，以便使梁正確就位。梁的兩頭應(yīng)用支柱頂牢。為了控制梁的位移，應(yīng)使梁兩端中心線的底點(diǎn)與柱子頂端的定位線對(duì)準(zhǔn)。將梁重新吊起，稍離支座，操作人員分別從兩頭扶穩(wěn)，目測(cè)對(duì)準(zhǔn)軸線，落鉤要平穩(wěn)，緩慢入座，再使梁底軸線對(duì)準(zhǔn)柱頂軸線。梁身垂直偏差的校正是從兩端用線墜吊正，互報(bào)偏差數(shù)，再用撬棍將梁底墊起，用鐵片支墊平穩(wěn)嚴(yán)實(shí)，直至兩端的垂直偏差均控制在允許范圍之內(nèi)。

  3、梁、柱節(jié)點(diǎn)要點(diǎn)處理

  箍筋采用預(yù)制焊接封閉箍，整個(gè)加密區(qū)的箍筋間距、直徑、數(shù)量、135°彎鉤、平直部分長(zhǎng)度等，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。在疊合梁的上鐵部位應(yīng)設(shè)置1φ12焊接封閉定位箍，用來(lái)控制柱子主筋上下接頭的正確位置。梁和柱主筋的搭接錨固長(zhǎng)度和焊縫，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和抗震規(guī)范的要求。頂層邊角柱接頭部位梁的上鋼筋除去與梁的下鋼筋搭接焊之外，其余上鋼筋要與柱頂預(yù)埋錨固筋焊牢。柱頂錨固筋應(yīng)對(duì)角設(shè)置焊牢。節(jié)點(diǎn)區(qū)可澆筑摻UEA的補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)也應(yīng)比柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高10MPa。

  4、樓板或屋面板安裝

  采用硬架支模或直接就位方法。在梁側(cè)面按設(shè)計(jì)圖紙劃出板及板縫位置線，標(biāo)出板的型號(hào)。將梁或墻上皮清理干凈，檢查標(biāo)高，復(fù)查軸線，將所需板吊裝就位。在本樓層的梁、柱、板全部安裝完成之后，隨之在空腹梁內(nèi)穿插豎向鋼筋，并將水平筋與柱內(nèi)預(yù)埋插鐵（鋼板）焊牢。

  三、預(yù)制全裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

  1、施工技術(shù)

  樓面的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高要注明，需要處理的要有明顯標(biāo)記，不得任意涂抹、更改和污染。安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、碰擊和移位。節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎曲，清理鐵銹及污穢的過(guò)程中不得猛砸。在澆筑節(jié)點(diǎn)混凝土之前用φ12鋼筋焊成封閉定位箍，固定柱子主筋位置。節(jié)點(diǎn)加密區(qū)箍筋采用焊接封閉式，其間距符合設(shè)計(jì)及抗震圖集的規(guī)定，綁扎牢固。在安裝梁時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察柱子的垂直度變化，產(chǎn)生偏移應(yīng)及時(shí)制止或糾正。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。底層應(yīng)用100mm×100mm方木或雙層腳手板支墊平穩(wěn)。每垛碼放應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度碼放整齊。安裝各種管線時(shí)，不得任意剔鑿構(gòu)件。施工中不得任意割斷鋼筋或彎成硬彎損壞成品。

  2、注意事項(xiàng)

  （1）關(guān)于構(gòu)件缺陷，在運(yùn)輸與安裝前，檢查構(gòu)件外觀質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度，采用正確的裝卸及運(yùn)輸方法。

  （2）構(gòu)件安裝前應(yīng)標(biāo)明型號(hào)和使用部位，復(fù)核放線尺寸后進(jìn)行安裝，防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。不同氣候變化調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正。上層與下層軸線不對(duì)應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，影響構(gòu)件安裝，施工放線時(shí)，上層的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測(cè)定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。

  （3）節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)，節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿。澆筑前應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)。核心區(qū)鋼筋較密，澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗?；炷烈休^好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認(rèn)真清理，避免夾渣。

  （4）節(jié)點(diǎn)部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難。產(chǎn)生原因是構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)未采取措施控制主筋位置；構(gòu)件運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中造成主筋變形。所以生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采取措施，保證梁柱主筋位置正確，吊裝時(shí)避免碰撞，安裝前理順。

  （5）柱身歪斜原因是施焊方法不良。改進(jìn)辦法是梁、柱接頭有兩個(gè)或兩個(gè)以上的施焊點(diǎn)，應(yīng)采用輸流施焊方法。施焊過(guò)程中不允許猛撬鋼筋，主筋焊接過(guò)程中用經(jīng)緯儀觀察柱垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

  （6）柱子位移就位時(shí)，依照小柱頭上的十字線就位，而不對(duì)照柱身大面上的軸線；主筋焊接時(shí)，熱變形影響產(chǎn)生扭曲，導(dǎo)致柱子位移。

  四、結(jié)束語(yǔ)

  預(yù)制裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)是一種重要的建筑結(jié)構(gòu)體系，作為一種工業(yè)化的建筑生產(chǎn)方式，以其施工速度快、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益好等優(yōu)點(diǎn)可以越來(lái)越受到設(shè)計(jì)人員、甚至業(yè)主的關(guān)注。

  參考文獻(xiàn)：

  [1]黃祥海.新型全預(yù)制裝配式混凝土框架節(jié)點(diǎn)的研究.東南大學(xué)，2005（12）.

  [2]余占疏，杜拱辰.預(yù)制與預(yù)應(yīng)力混凝土的結(jié)構(gòu)和經(jīng)濟(jì)效益.建筑結(jié)構(gòu)，2002（6）.