烘干機(jī)為水泥行業(yè)的理想機(jī)器設(shè)備
隨著水泥生產(chǎn)向大型、高效化方向的不斷發(fā)展,轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)將以其結(jié)構(gòu)緊湊、占地而積小、熱效率高、投資省、適應(yīng)性強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠等特點(diǎn),為水泥廠的原、燃料烘干提供了一種較理想的烘干設(shè)備。
在水泥工業(yè)中,當(dāng)采用干法生產(chǎn)時(shí),各種含水的物料如原料、煤和混合材都需要進(jìn)行烘干,而采用濕法生產(chǎn)時(shí),煤和混合材也需要烘干,這樣才能保證粉磨作業(yè)的正常進(jìn)行。入磨物料的水分,對磨機(jī)的產(chǎn)量,出磨物料的質(zhì)量及磨機(jī)的操作都有很大的影響。入磨物料水分多,磨內(nèi)含濕量高,細(xì)粒物料會(huì)粘附在研磨體、襯板和隔倉板上,使粉磨效率下降;而且,入磨物料水分過高必然會(huì)使磨機(jī)作業(yè)條件惡化,給操作和質(zhì)量控制帶來困難。此外,喂入磨內(nèi)的物料,其配合比會(huì)受到物料內(nèi)水分的波動(dòng)而變化,從而出磨產(chǎn)品的質(zhì)量也隨之受到影響。因此,排除物料過多水分的烘干工序是水泥生產(chǎn)中必不可少的重要環(huán)節(jié)。
水泥廠采用單獨(dú)進(jìn)行烘干的烘干設(shè)備有回轉(zhuǎn)式、懸浮式、流態(tài)式、沸騰式、重力式等。其中最常用的是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。這種烘干機(jī)雖然烘干效率低,投資大,但是對物料的適應(yīng)性強(qiáng),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠,故得到普遍采用。
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