安全高效應(yīng)用泵送劑的相關(guān)問(wèn)題

　　自1979年常州市建筑材料供應(yīng)公司建立第一家商品混凝土攪拌站以來(lái)，我國(guó)商品混凝土的發(fā)展已經(jīng)歷了31年。在這 31年的歷程中，尤其值得稱(chēng)贊的是近10年，2010年我國(guó)商品混凝土總量超過(guò)7億m³，商品混凝土在混凝土總產(chǎn)量中所占比例超過(guò)了30%。商品混凝土的發(fā)展極大地推動(dòng)了混凝土的集中化生產(chǎn)供應(yīng)、泵送施工技術(shù)，并保證了工程質(zhì)量，提高了水泥的散裝率，是建筑業(yè)節(jié)能降耗的重要環(huán)節(jié)之一。商品混凝土運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)后，通常要通過(guò)壓力泵送的方法澆筑進(jìn)入結(jié)構(gòu)模具。商品混凝土在泵的推動(dòng)下沿著管道被輸送和澆筑，它除了要滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性和經(jīng)濟(jì)性等指標(biāo)外，還必須滿足運(yùn)輸過(guò)程中的流動(dòng)性保持性，以及管道輸送工藝對(duì)拌和物性能的特殊要求，也就是我們通常所說(shuō)的可泵性。 　

　　而混凝土的可泵性和流動(dòng)性既有聯(lián)系，又有明顯的區(qū)別。為了能順利地進(jìn)行泵送，混凝土拌合物首先應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，如一般要求坍落度必須大于 l2cm，但流動(dòng)性大的混凝土其可泵性并不一定好。過(guò)大的流動(dòng)性不僅對(duì)泵送沒(méi)有好處，而且還會(huì)帶來(lái)泌水、離析等質(zhì)量問(wèn)題，甚至使混凝土喪失可泵性，發(fā)生堵泵事故。因此，在原材料選擇和配合比設(shè)計(jì)方面要慎重考慮多重因素，以求配制出流動(dòng)性保持性滿足要求和可泵性良好的混凝土拌合物。隨著混凝土的商品化，泵送劑產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，成為混凝土材料必不可少的“伴侶”。然而，據(jù)筆者統(tǒng)計(jì)，就是在混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)已相當(dāng)成熟的華東地區(qū)，每年因泵送劑的不合理應(yīng)用而導(dǎo)致的百萬(wàn)元以上的工程損失竟超過(guò)40起，因采用不合格混凝土所澆筑結(jié)構(gòu)物的修復(fù)加固和拆除重建所額外耗費(fèi)的金額高達(dá)100余億元。泵送劑的應(yīng)用技術(shù)成為商品混凝土技術(shù)人員最難對(duì)付的問(wèn)題之一。 　

　　本文從論述泵送劑的類(lèi)型和基本組成、泵送劑在商品混凝土中的應(yīng)用技術(shù)特點(diǎn)出發(fā)，就商品混凝土中安全高效應(yīng)用泵送劑的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行深入探討。 　

　　泵送劑的類(lèi)型和組成 　　
　　由于商品混凝土在運(yùn)輸、泵送和澆筑過(guò)程中的特殊要求，混凝土泵送劑不可能是單一組分，而是由具有不同作用和功能的外加劑或組分復(fù)配而成。 　　泵送劑中最主要的組分是減水劑，而且泵送劑也常常以減水效果的好壞來(lái)界定其類(lèi)型。如在我國(guó)華東地區(qū)，普遍按減水效果將泵送劑分成普通泵送劑、中效泵送劑、高效泵送劑和高性能泵送劑等4類(lèi)。

　　普通泵送劑主要組分為木質(zhì)素磺酸鹽減水劑；中效泵送劑減水組分主要是萘系高效減水劑和脂肪族系高效減水劑，并輔以部分木質(zhì)素磺酸鹽減水劑(占 20％～40％)；而高效泵送劑則幾乎全部以高效減水劑和其他組分復(fù)配而成。