磨輥磨損后期的立磨操作
我公司2000t/d新型干法水泥生產(chǎn)線、生料制備系統(tǒng)采用MPS3350B型立式磨,磨盤直徑為3350mm,磨輥個(gè)數(shù)3個(gè),磨輥規(guī)格φ1900×670mm,研磨的原料是石灰石、砂巖、鐵粉、粉煤灰。磨輥輥面的耐磨壽命一般為12個(gè)月左右,為了研究方便,我們把磨輥面的一個(gè)使用周期分為四個(gè)階段,即磨輥輥面磨損在0—39mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損初期;磨輥輥面磨損在40—79mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損中期;磨輥輥面磨損在80—99mm范圍內(nèi)的工作期稱為磨損后期;磨輥輥面磨損在100mm以上的工作期稱為過度磨損期。
在多年的生產(chǎn)實(shí)踐中,磨輥在磨損初期及中期生產(chǎn)正常,產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率較高,電耗較低,但在磨損后期,立磨產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率明顯下降,磨機(jī)振動大,功率波動大,非常容易出現(xiàn)問題,也更容易振動停車,停車后不易一次開車成功,操作員在這段時(shí)期較難操作。本文闡述的就是磨輥磨損后期的立磨操作,與大家共勉。
一、立磨在不同時(shí)期運(yùn)行參數(shù)及原因分析
1、立磨正常運(yùn)行及磨損后期運(yùn)行時(shí)各參數(shù)見下表:
參數(shù) |
壓差(mbar) |
臺時(shí)產(chǎn)量(t/h) |
液壓設(shè)定值(bar) |
出口溫度(℃) |
主電機(jī) |
循環(huán)風(fēng)機(jī)電流 (A) |
振動值 |
正常運(yùn)行時(shí) |
50左右 |
160 |
150 |
75-80 |
100-120 |
165-170 |
小 |
后期運(yùn)行時(shí) |
45左右 |
140 |
130 |
70左右 |
120-140 |
170-180 |
大 |
2、原因分析
磨輥磨損后期,由于磨輥和磨盤襯板經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)受到嚴(yán)重磨損,造成磨盤與輥之間的擠壓工作面凹凸不平,并且磨輥是在3000小時(shí)檢修時(shí)調(diào)頭使用的,研磨能力下降,所以保持薄料層、低產(chǎn)量運(yùn)行,壓差控制較低,能減輕立磨的振動。同時(shí)也由于磨內(nèi)部件的磨損,導(dǎo)致主電機(jī)負(fù)荷大,再加上磨內(nèi)循環(huán)負(fù)荷大,電機(jī)電流明顯比正常時(shí)大,液壓也不能加大,否則更加重主電機(jī)的負(fù)荷,運(yùn)行不平穩(wěn),振動加大。由于產(chǎn)量低,循環(huán)風(fēng)機(jī)抽不出大量物料,盡管風(fēng)機(jī)前閥門開的較小,循環(huán)風(fēng)機(jī)電流也較大。由于料層薄不易穩(wěn)定料層,再加上我公司沒有使用淋水裝置,所以出磨溫度不能控制高,以免使物料過于松散,造成立磨振動。
二、立磨磨輥磨損后期振停原因的判斷及啟磨方法
MPS3350B型立式磨在后期運(yùn)轉(zhuǎn)中非常容易振停,振停的原因也有很多。能夠正確判斷其原因,對及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、排除故障,從而減少停車時(shí)間很重要,同時(shí)對啟磨采取何種方案也很重要。下面就分析幾種常見的振?,F(xiàn)象。
1、立磨壓差迅速減速小,出磨溫度迅速提高,然后立磨振動高報(bào)警,振運(yùn)停車。這種情況一般是三道閥卡住、斷料,然后迅速和崗位聯(lián)系核實(shí),及時(shí)處理。這種情況啟磨由于卡住的物料被送入磨里,磨內(nèi)物料不平整,可以采取先正常啟磨用輔傳盤一會磨,然后再用帶鋪料少鋪一些料啟磨,就可以平穩(wěn)啟磨。
2、立磨壓差逐漸變小,出磨溫度逐漸提高,振動值加大,振動報(bào)警持續(xù)時(shí)間稍長,然后振動加劇停車,這時(shí)看入磨皮帶料少,應(yīng)該是某種原料斷料,我公司一般是占原料配比較多的粉煤灰斷料,(粉煤灰潮濕易掛庫壁)。如果提前從配料秤反饋數(shù)值發(fā)現(xiàn)斷料及時(shí)和調(diào)配站聯(lián)系,斷料在1分鐘以內(nèi),可以避免振動停車,但有時(shí)掛的嚴(yán)重,下不來料,最后還是振停。
這種斷料停車的啟磨方式因磨內(nèi)料少可以稍多鋪一些料啟磨,具體鋪多少根據(jù)拉風(fēng)及輔傳時(shí)各參數(shù)反映的情況來設(shè)計(jì)鋪料時(shí)間。
3、立磨的壓差、溫度都變化不大,而振動值不定期加大報(bào)警,說不定某時(shí)報(bào)警加大,振動停車,這時(shí)應(yīng)該判斷磨內(nèi)有鐵,有可能是外部進(jìn)的鐵,更有可能是磨內(nèi)受損部件掉下的鐵,有時(shí)小塊鐵可以從排渣口排出,但易堵排渣口,停車后可以通知崗位進(jìn)磨檢查。這種停車后的啟磨方式可以與平常開車的啟磨方式一樣。
4、立磨的壓差迅速增大,出磨風(fēng)溫減小,振動加劇,這種情況一種是原料秤飛料;一種是排渣增多,導(dǎo)致入磨物料的增多。還有一種情況是壓差迅速增大,出磨風(fēng)溫不變,壓差增大得不到緩解,也會立即振動停車,這種情況一般是石灰石粒度大。
如果及時(shí)采取開大循環(huán)風(fēng)機(jī)閥門、減小選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、減料等措施,有可能避免振動停車,但有時(shí)振動特別快,立即停車,連調(diào)整時(shí)間都沒有。這種停車后的啟磨方式不用鋪料用輔傳盤一下磨,正常啟磨就可以。
三、立磨在磨輥磨損后期啟磨操作的注意事項(xiàng)
MPS3350B型立式磨由于沒有升輥機(jī)構(gòu),沒有在線調(diào)壓手段,主要靠輔傳布料,借助主、輔傳扭力差啟動,對磨況判斷不好,操作不當(dāng),很容易振停啟動不起來,特別是在磨損后期啟磨操作較難,不易一次成功。一般需注意以下幾個(gè)方面:
1、由于這時(shí)期的研磨能力下降,排渣量大,喂料設(shè)定要比正常少;
2、原料石灰石的配比盡量先選擇低些,等磨啟動平穩(wěn)后再調(diào)到正常值;
3、啟磨方式最好先選擇正常啟磨,盤幾十秒磨,再根據(jù)磨內(nèi)料的情況用帶鋪料啟磨;
4、啟磨前循環(huán)風(fēng)機(jī)前風(fēng)門開得要比正常大,選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)打到最小,入磨溫度不要太高,保證出磨溫度在70℃左右,液壓設(shè)定最小值。
總之,薄料、低壓差、低溫啟磨較好,當(dāng)然啟磨操作需要操作員豐富經(jīng)驗(yàn),要眼疾手快,根據(jù)輔傳運(yùn)行時(shí)磨的情況,在主電機(jī)啟動前對各控制閥門及控制參數(shù)及時(shí)調(diào)整,以保證啟磨操作一次成功。
MPS3350B型立式磨雖然在磨輥磨損后期時(shí)產(chǎn)量下降,運(yùn)轉(zhuǎn)率下降,但是經(jīng)過操作員的精心操作,與崗位密切配合,保證了窯運(yùn)行所需的來料,沒有影響生產(chǎn),充分體現(xiàn)出了立磨集物料粉磨、輸送、選粉、烘干的優(yōu)越性。當(dāng)然,各種類型的立式磨的控制參數(shù)都是有差異的,各單位實(shí)際情況也不同,以上所述也只是我們對立磨磨輥磨損后期的一點(diǎn)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),在今后的生產(chǎn)實(shí)踐中我們還會繼續(xù)不斷摸索,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化工藝參數(shù),保證質(zhì)量、提高產(chǎn)量、提高運(yùn)轉(zhuǎn)率。
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