國家大力提倡散裝水泥,是因為散裝水泥有以下五點好處:
1、發(fā)展散裝水泥有利于節(jié)約資源,提高經(jīng)濟效益。
根據(jù)國家有關(guān)部門統(tǒng)計:每推廣使用一萬噸散裝水泥,社會綜合經(jīng)濟效益為64.45萬元。其中可節(jié)約:優(yōu)質(zhì)木材330m3,以800元/m3,可節(jié)約26.4萬元;煤炭78噸,以250元/噸計,可節(jié)約1.95萬元;電力7.2萬度,以0.5元/度計,可節(jié)約3.6萬元;燒堿22噸,以1600元/噸計,可節(jié)約3.5萬元;袋裝爛包損失500噸,以500元/噸計,可節(jié)約25萬元,節(jié)約人力拆包費,裝卸費4萬元。
2002年我國生產(chǎn)袋裝水泥5.3億噸,采用紙袋包裝,浪費的包裝紙折合優(yōu)質(zhì)木材1749萬m3,加上使用袋裝水泥5%的損失來計算,去年我國的直接經(jīng)濟損失高達239億元。
2、發(fā)展散裝水泥有利于促進和提高工程質(zhì)量
散裝水泥在生產(chǎn)過程中嚴格控制水泥質(zhì)量,尤其是要求安定性100%合格,確保了水泥生產(chǎn)質(zhì)量;在運輸過程中采用專用運輸工具從生產(chǎn)廠(或中轉(zhuǎn)站)直接送用戶,流通渠道正規(guī)明確,杜絕摻假或以次充好,從而保證了質(zhì)量;在儲存過程中,散裝水泥在儲存罐達13個月不變質(zhì),而袋裝水泥存放12個月后,強度降低30—50%,且易受潮、受濕,結(jié)塊變質(zhì);在使用過程中,散裝水泥計量準確,無損耗(袋裝水泥損耗率為5%)保證了水泥用量,更加保證了混凝土質(zhì)量和工程質(zhì)量。
3、發(fā)展散裝水泥有利于降低噪音污染,改善施工環(huán)境,提高勞動效益。
袋裝水泥從水泥廠包裝到工地拆包使用,中間環(huán)節(jié)多,占用勞動力多,勞動生產(chǎn)效率低下。特別是現(xiàn)場攪拌,噪音污染嚴重,影響施工周圍環(huán)境。而發(fā)展散裝水泥,推廣預拌混凝土(商品混凝土),能有效提高效率,減輕工作強度,大大降低噪音污染,改善施工環(huán)境和工人勞動條件,有利于健康。
4、發(fā)展散裝水泥有利于減少粉塵,改善大氣環(huán)境質(zhì)量和二氧化硫的排放。
目前,我國主要城市的大氣污染正處于轉(zhuǎn)型時期,大氣污染從煤煙型向混合型轉(zhuǎn)向,建筑施工揚塵對大氣污染的比重超過50%,其中水泥塵占很大比例。水泥塵污染大氣的主要途徑主要有兩方面,一是在袋裝水泥運輸過程中以及裝卸和儲存過程中產(chǎn)生的破損,一般破損率在5%。僅此一項,2002年全國袋裝水泥5.3億噸,破損撒落水泥2650萬噸,而這些水泥中可能有20%以上,約550萬噸最終進入大氣,成為懸浮物污染環(huán)境。二是袋裝水泥在拆袋攪拌時產(chǎn)生的粉塵,還有包裝物回收時產(chǎn)生的粉塵,都會產(chǎn)生嚴重的污染。使水泥粉塵進入大氣的數(shù)量遠遠大于550萬噸,成為危害人們身體健康、污染生態(tài)環(huán)境的源頭。據(jù)預測:2003年全國煤炭消耗量將在12億噸以上,二氧化硫排放量將達到2730萬噸。如果按全國水泥產(chǎn)量的90%發(fā)展散裝水泥,每年可節(jié)約用于生產(chǎn)包裝材料的燃煤4000萬噸,相應減少空氣中90萬噸二氧化硫的排放量,從而大大改善城市空氣的質(zhì)量。
如果采用散裝水泥,從水泥廠內(nèi)裝運開始,在運輸、儲存、使用過程中全部在密閉狀況下進行,同時配合預拌混凝土的推廣,可以大量減少甚至消除水泥粉塵排放,凈化空氣,減輕污染。
5、發(fā)展散裝水泥有利于維護生態(tài)平衡,具有顯著生態(tài)效益。
2002年全國袋裝水泥5.3億噸,消耗包裝水泥袋用紙318萬噸,折合優(yōu)質(zhì)木材1749萬m3,相當于全國木材總伐量的五分之一,約毀掉36萬公頃森林。我國許多地區(qū)發(fā)生的沙塵暴就與植被減少、水土流失、荒漠化嚴重有著直接的關(guān)系。
發(fā)展散裝水泥,每年至少使這36萬公頃森林被保護下來,約等于全國荒漠化面積減少二十分之一。同時森林砍伐減少,有利于維護生態(tài)平衡,調(diào)節(jié)全球氣候,具有顯著的生態(tài)效益。