水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)工藝

　　一、去除輥面殘留硬層及裂紋。用碳弧氣刨對(duì)輥面進(jìn)行徹底清理，輥面待焊部位的殘留硬層、裂紋、粉塵、鐵銹等都要清理干凈,使之露出金屬光澤。

　　二、對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150℃±10℃。

　　三、用奧氏體+鐵素體雙相組織的焊接材料焊接打底層(厚度不小于兩層)，通過打底層的焊接，能夠有效阻止輥面裂紋向母材延伸，保護(hù)了輥壓機(jī)母材，從而延長了輥壓機(jī)的整體使用壽命。

　　四、使用高強(qiáng)度過渡層材料焊接過渡層，可抵抗較高的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，起到很好的緩沖作用。同時(shí)使高低不平的輥面形成較平緩的外圓面。在保證圓度的同時(shí)保證耐磨層安全有效運(yùn)行。過渡層的厚度根據(jù)切削量以及輥?zhàn)拥某叽绲染唧w情況現(xiàn)場(chǎng)確定。

　　五、用專用的輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊焊條焊輥面耐磨層，耐磨層的厚度不小于8mm，以保證輥?zhàn)拥氖褂脡勖?。焊時(shí)注意測(cè)量輥體尺寸及圓度，焊到輥體要求尺寸為止。