錘式破碎機的幾點改造
針對Φ1000×800錘式破碎機存在的缺點,結(jié)合它在實際生產(chǎn)中的使用情況,對其進行技術(shù)改造,明顯降低消耗,改善性能,便于維修,具體改造措施如下:
1)上部機架整體式結(jié)構(gòu)改為剖分式結(jié)構(gòu),改造形式見圖1。此結(jié)構(gòu)使檢修轉(zhuǎn)子很方便,只須將剖分部分的左部搬離即可吊出轉(zhuǎn)子。改造時須注意,割開上部機架,加焊一對法蘭時,要求去除應(yīng)力,保證整機的裝配性能。
篩條架弧度R520改為R510,使篩條與錘頭的間隙減小,同時便于篩條架的調(diào)整,當(dāng)錘頭磨損后,篩條架可以有足夠的調(diào)整位置。錘頭的有效磨損量明顯增加,改造前錘頭的平均有效磨損量為2.34kg,改造后錘頭的平均有效磨損量為3.52kg,錘頭的利用率提高,使用時間增加。
篩條架加長160mm,可以多布置4根篩條,增加錘式破碎機做功面積,合格粒度的產(chǎn)品及時排出破碎腔,減少過粉碎的產(chǎn)生,減輕破碎機的負(fù)荷,便于提高生產(chǎn)能力。
3)堆焊加固篩條架和篩條。篩條架、篩條安裝定位后,采用耐磨堆焊焊條堆焊加固篩條架,易磨損工作面的堆焊高度達5mm左右,同時將篩條焊接固定在篩條架上,可防止篩條架變形,篩條散落,起固定保護作用。這種改進可大大延長篩條架和篩條的使用時間,降低材料消耗。
4)進行錘式破碎機的轉(zhuǎn)子動靜平衡試驗,安裝打擊平衡錘頭,這種改進是解決錘式破碎機振動的重要途徑。將錘式破碎機的基礎(chǔ)與其傳動電動機的基礎(chǔ)聯(lián)為一整體,采用混凝土砌筑,以增強其抗振性能,避免振動破壞基礎(chǔ),從而保證錘式破碎機的使用性能。
5)錘頭選擇定點、正規(guī)的廠家制造,材質(zhì)采用ZGMn13。
改進的效果:
該破碎機用于破碎石灰石,通過以上幾項改造,使用情況比較滿意。
1)錘頭的有效磨損量增加,利用率提高,破碎產(chǎn)量提高。1套錘頭有48個,每個錘頭重11.8kg,改造前1套錘頭的平均破碎產(chǎn)量為11800t,改造后1套錘頭的平均破碎產(chǎn)量為17100t。
2)篩條架和篩條的使用時間延長。改造前1套篩條架和篩條只能用半年,改造后可用一年以上。
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