混凝土工程十大外觀弊病及處理辦法!

中國土木工程網(wǎng) · 2019-04-25 10:00 留言

  一、蜂窩

 ?。?)配合比計(jì)量不準(zhǔn),砂石級配不好;

  (2)攪拌不勻;

 ?。?)模板漏漿;

  (4)振搗不夠或漏振;

 ?。?)一次澆搗混土太厚,分層不清,混凝土交接不清,振搗質(zhì)量無法掌握;

 ?。?)自由傾落高度超過規(guī)定,混凝土離析、石子趕堆;

 ?。?)振搗器損壞,或監(jiān)時斷電造成漏振;

 ?。?)振搗時間不充分,氣泡未排除。

  1、防治措施為:

 ?、賴?yán)格控制配合比,嚴(yán)格計(jì)量,經(jīng)常檢查;

 ?、诨炷翑嚢枰浞?、均勻;

 ?、巯铝细叨瘸^2m要用串筒或溜槽;

  ④分層下料、分層搗固、防止漏振;⑤堵嚴(yán)模板縫隙,澆筑中隨時檢查糾正漏漿情況;

  2、處理措施為:

 ?、賹π》涓C,洗刷干凈后1:2水泥砂漿抹平壓實(shí);

  ②較大蜂窩,鑿去薄弱松散顆粒,洗凈后支模,用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí);

 ?、圯^深蜂窩可在其內(nèi)部埋壓漿管和排氣管,表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后進(jìn)行水泥壓漿處理。

  二、麻面

  (1)同“蜂窩”原因;

 ?。?)模板清理不凈,或拆模過早,模板粘連;

 ?。?)脫模劑涂刷不勻或漏刷;

 ?。?)木模未澆水濕潤,混凝土表面脫水,起粉;

  (5)澆注時間過長,模板上掛灰過多不及時清理,造成面層不密實(shí);

 ?。?)振搗時間不充分,氣泡未排除。

  1、防治措施為:

  ①模板要清理干凈,澆筑混凝土前木模板要充分濕潤,鋼模板要均勻涂刷隔離劑;

  ②堵嚴(yán)板縫,澆筑中隨時處理好漏漿;

  ③振搗應(yīng)充分密實(shí);

  2、處理方法:

  表面做粉刷的可不處理,表面不做粉刷的,應(yīng)在麻面部位充分濕潤后用水泥砂漿抹平壓光。

  三、孔洞

 ?。?)同蜂窩原因;

 ?。?)鋼筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振搗;

 ?。?)洞口、坑底模板無排氣口,混凝土內(nèi)有氣囊。

  ①在鋼筋密集處采用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土,認(rèn)真分層搗固或配以人工插搗;

  ②有預(yù)留孔洞處應(yīng)從其兩側(cè)同時下料,認(rèn)真振搗;

 ?、奂皶r清除落人混凝土中的雜物;

  1、處理方法:

  鑿除孔洞周圍松散混凝土,用高壓水沖洗干凈,立模后用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑搗固。

  四、露筋

  (1)同“蜂窩”原因;

 ?。?)鋼筋骨架加工不準(zhǔn),頂貼模板;

 ?。?)缺保護(hù)層墊塊;

 ?。?)鋼筋過密;

  (5)無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。

  1、防治措施為

 ?、贊仓炷燎皯?yīng)檢查鋼筋及保護(hù)層墊塊位置正確,木模板應(yīng)充分濕潤;

 ?、阡摻蠲芗瘯r粗集料應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子;

  ③保證混凝土配合比與和易性符合設(shè)計(jì)要求;

  2、處理方法:

  表面露筋可洗凈后在表面抹1:2水泥砂漿,露筋較深應(yīng)處理好界面后用高一級細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。

  五、爛根

 ?。?)模板根部縫隙堵塞不嚴(yán)漏漿;

 ?。?)澆注前未下同混凝土配合比成份相同的無石子砂漿;

 ?。?)混凝土和易性差,水灰比過大石子沉底;

 ?。?)澆注高度過高,混凝土集中一處下料,混凝土高析或石子趕堆;

  (5)振搗不實(shí);

  (6)模內(nèi)清理不凈、濕潤不好。

  六、缺棱掉角

 ?。?)模板設(shè)計(jì)未考慮防止拆模掉角因素;

 ?。?)木模未提前濕潤,澆注后木模膨脹造成混凝土角拉裂;

 ?。?)模板縫不嚴(yán),漏漿;

 ?。?)模板未涂刷隔離劑或涂刷不佳,造成拆模粘連;

 ?。?)拆模過早過猛,拆模方法及程序不當(dāng);

 ?。?)養(yǎng)護(hù)不好。

  防治措施為:

 ?、贊仓炷燎澳0逡浞譂駶櫥蛲克⒏綦x劑;

  ②按規(guī)定做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作;

 ?、郯匆?guī)定時間拆模并做好成品保護(hù)工作。

  七、洞口變形

  (1)模內(nèi)頂撐間太大,斷面太?。?/p>

 ?。?)模內(nèi)無斜頂撐,剛度不足,不能保持方正;

 ?。?)混凝土不對稱澆注將模擠偏;

 ?。?)洞口模板與主體模板固定不好,造成相對移動

  八、錯臺

 ?。?) 放線誤差過大;

 ?。?)模板位移變形,支模時無須直找正措施;

  (3)下層模板頂部傾斜或漲模,上層模板糾正復(fù)位形成錯臺;

  九、板縫混凝土澆筑不實(shí)

  (1)板縫太小,石子過大;

  (2)縫模板支吊不牢、變形、漏漿;

 ?。?)縫內(nèi)雜物未清,或縫內(nèi)布管;

  (4)無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。

  十、裂縫

 ?。?)水灰比過大,表面產(chǎn)生氣孔,龜裂;

 ?。?)水泥用量過大,收縮裂紋;

  (3)養(yǎng)護(hù)不好或不及時,表面脫水,干縮裂紋;

  (4)坍落度太大,澆筑過高過厚,素漿上浮表面龜裂;

  (5)拆模過早,用力不當(dāng)將混凝土撬裂;

  (6)混凝土表面抹壓不實(shí);

 ?。?)鋼筋保護(hù)層太薄,順筋而裂;

  (8)缺箍筋、溫度筋使混凝土開裂;

  (9)大體積混凝土無降低內(nèi)外溫差措施;

 ?。?0)洞口拐角等應(yīng)用集中處無加強(qiáng)鋼筋。

 ?。?1)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征。

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