四川華鎣川煤水泥公司制定降本增效實(shí)施方案

華鎣川煤水泥公司 · 2012-06-15 00:00

  為進(jìn)一步深入貫徹西南水泥公司2012年4、5月份月度工作會(huì)議,切實(shí)把思想統(tǒng)一到曹江林董事長(zhǎng)的重要講話精神和把行動(dòng)落實(shí)到趙靜澗總裁的工作部署中去,嚴(yán)格按照西南水泥公司“關(guān)于生產(chǎn)成本控制相關(guān)事宜的通知”中“成本下降20元/噸、三項(xiàng)費(fèi)用下降5元/噸”的目標(biāo),近來,華鎣川煤水泥公司結(jié)合公司實(shí)情,制定了今年最后幾個(gè)月降本增效實(shí)施方案。

  該《降本增實(shí)施方案》的指導(dǎo)思想是:全員降成本,全員重質(zhì)量;全面降成本,全面提質(zhì)量;以提高設(shè)備可靠性為基礎(chǔ),以提高主機(jī)生產(chǎn)能力、提高熟料質(zhì)量為核心,努力降低能耗和物資消耗;重點(diǎn)提質(zhì)降耗項(xiàng)目定人定責(zé)定目標(biāo),單獨(dú)考核獎(jiǎng)懲;改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu),降低生產(chǎn)成本;抓好經(jīng)營(yíng)管理的細(xì)節(jié)工作,力降三項(xiàng)費(fèi)用。基本原則是:材料配件(含油脂、油料)的投入控制以確保設(shè)備能連續(xù)安全運(yùn)轉(zhuǎn)為前提;材料物資的選用以最大限度地滿足生產(chǎn)工藝要求為前提,以高性價(jià)比、窯以優(yōu)質(zhì)連續(xù)生產(chǎn)、磨以高產(chǎn)避峰運(yùn)行為原則,科學(xué)合理組織生產(chǎn);以均質(zhì)穩(wěn)定為契機(jī),從源頭開始嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);加強(qiáng)設(shè)備、工藝技術(shù)管理,從源頭抓好現(xiàn)場(chǎng)跑、冒、滴、漏的治理工作。

  該公司降本增效的總體目標(biāo)是:今年最后幾個(gè)月水泥制造成本下降20元/噸,三項(xiàng)費(fèi)用下降5元/噸。

  為確?!敖当驹鲂?shí)施方案”落到實(shí)處和達(dá)到預(yù)期目的,華鎣公司成了以執(zhí)行董事、經(jīng)理為組長(zhǎng)、黨委書記為副組長(zhǎng)、副經(jīng)理、總工程師、經(jīng)理助理、財(cái)務(wù)總監(jiān)為成員的提質(zhì)提產(chǎn)降成本工作領(lǐng)導(dǎo)小組,為降本增效方案的實(shí)施提供組織保障。領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)是制定公司降本增效實(shí)施方案,提供降本增效方案實(shí)施所需的人、財(cái)、物等資源保障;落實(shí)降本增效責(zé)任,檢查、督促、指導(dǎo)降本增效工作;制定降本增效工作目標(biāo)和考核辦法,定期組織考核;根據(jù)考核結(jié)果,按時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)懲。

  此次降本增效實(shí)施方案將從《回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)提質(zhì)提產(chǎn)降耗技術(shù)研究》和《延長(zhǎng)輥壓機(jī)壽命,提高輥壓機(jī)功效技術(shù)研究》2個(gè)課題進(jìn)行攻關(guān),重點(diǎn)解決制約公司實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗生產(chǎn)的瓶頸問題??己四繕?biāo)以Ф4.8m×72m回轉(zhuǎn)窯月平均生產(chǎn)能力220t/h,熟料3天、28天抗壓強(qiáng)度分別達(dá)到30Mpa、56Mpa及以上;以公司Ф4.2m×13m水泥磨輥壓機(jī)輥皮使用壽命達(dá)到2000h以上,水泥磨生產(chǎn)P.O42.5月平均生產(chǎn)能力170t/h及以上。

  為保質(zhì)保量按期完成課題攻關(guān),達(dá)到降本增效目的,該公司還制定了切實(shí)的保障措施。一是加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)、檢查,潤(rùn)滑、降溫、防塵以及各種計(jì)量設(shè)備、儀器儀表的準(zhǔn)確、有效使用,要求各分廠明確職責(zé),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,確保設(shè)備連續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)職能部門要進(jìn)一步嚴(yán)格指導(dǎo)、監(jiān)督、考核。二是加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工藝管理,減少系統(tǒng)漏風(fēng)、堵塞。三是原、燃材料的采購質(zhì)量、儲(chǔ)備數(shù)量要以充分滿足生產(chǎn)工藝要求為前提,嚴(yán)把入廠質(zhì)量關(guān)及原、燃材料使用質(zhì)量關(guān)。嚴(yán)格控制并降低入磨物料中的水分、含泥量和雜物量,避免入磨物料水分含量過高或含泥量高而導(dǎo)致系統(tǒng)堵塞,杜絕金屬物件對(duì)立磨和輥壓機(jī)的損害。四是根據(jù)煤質(zhì)、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝、設(shè)備狀況,及時(shí)調(diào)整配料方案,確保窯連續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,以改善熟料結(jié)粒為手段努力提高熟料質(zhì)量及窯產(chǎn)量,降低熟料消耗。五是提高機(jī)電材料采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性,提高設(shè)備檢修質(zhì)量,減少檢修過程中的材料浪費(fèi),降低檢修成本。六是及時(shí)實(shí)施技改,完善生產(chǎn)設(shè)備和工藝系統(tǒng);優(yōu)化窯、磨操作,促進(jìn)主機(jī)實(shí)現(xiàn)連續(xù)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn),降低運(yùn)行成本和遵循“貨比三家”的原則,努力提高材料性價(jià)比,降低材料價(jià)格成本。七是加強(qiáng)修舊利廢,推行精細(xì)管理,減少浪費(fèi)。協(xié)助營(yíng)銷分公司加大銷量,減少固定費(fèi)用成本。

  根據(jù)降本增效實(shí)施方案中的獎(jiǎng)懲規(guī)定,如《回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)提質(zhì)提產(chǎn)降耗技術(shù)研究》按期完成目標(biāo),對(duì)項(xiàng)目組人員一次性獎(jiǎng)勵(lì)3萬元(其中窯產(chǎn)能1.5萬元,熟料強(qiáng)度1.5萬元),獎(jiǎng)金由小組自行分配,不計(jì)入小組人員薪酬。未按時(shí)完成目標(biāo),每延期1個(gè)月,按窯能力、熟料強(qiáng)度分別對(duì)項(xiàng)目組處罰1500元,由小組自行分配擔(dān)負(fù)比例。2012年12月以后完成目標(biāo)則取消獎(jiǎng)勵(lì)。若《延長(zhǎng)輥壓機(jī)壽命,提高輥壓機(jī)功效技術(shù)研究》按時(shí)完成,達(dá)到預(yù)期效果,對(duì)項(xiàng)目組人員分別按輥皮壽命、磨機(jī)產(chǎn)能分別一次性各獎(jiǎng)勵(lì)10000元,獎(jiǎng)金由小組自行分配,不計(jì)入小組人員薪酬。未按時(shí)完成目標(biāo),每延期1個(gè)月,對(duì)項(xiàng)目組按輥皮壽命、磨機(jī)產(chǎn)能分別處罰1000元,由小組自行分配。2012年12月以后完成目標(biāo)則取消獎(jiǎng)勵(lì)。


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