淄博科邦設計的南方水泥燒成系統(tǒng)優(yōu)化技術方案通過論證

　　2012年1月13日，南方水泥集團屬下安吉南方、桐鄉(xiāng)河山南方兩條2500t/d生產線燒成系統(tǒng)優(yōu)化改造方案暨可行性研究報告在杭州通過評審。

　　南方水泥集團副總工程師陳幼榮、生產技術部、發(fā)展部及嘉興南方有關領導出席會議。淄博科邦熱工科技有限公司顧問郭紅軍高工代表科研報告的編制單位河北省建材研究院和科邦熱工科技公司對技術方案進行了詳細介紹，并對與會專家的提問進行了詳細解答。

　　安吉南方計劃技改的生產線為1#熟料線。該生產線2003年投產，經過多年的技術進步工作，目前標準煤耗為116kg/t.cl左右的水平，產能為2870-2900t/d，本次技改后，熱耗降低到105kgce/tcl（3073Kj/kgcl）。

　　本項目施工周期短投資少，初步估算全投資財務內部收益率在91.29%，投資利潤率在82%。投資利稅率在106.5%；

　　桐鄉(xiāng)河山南方水泥有限公司計劃技改的2500t/d熟料生產線標準煤耗為115kg/t.cl左右，產能為3000t/d左右；本次技改后，熱耗降低到105kgce/tcl（3073Kj/kgcl）。

　　本項目施工周期不到20天且投資少，初步估算全投資財務內部收益率在146%，投資利潤率在116%，投資利稅率在172%；

　　會議認為，淄博科邦熱工科技公司提出的系統(tǒng)優(yōu)化技術措施具有很明顯的特點，特別是不對系統(tǒng)中的預熱器分解爐等主要設備不進行更換，并不進行大的的改動，而是以局部優(yōu)化為主，通過采用科邦公司的十多項專利技術組合應用來完成對窯頭的噴煤管，分解爐噴煤管，篦冷機的篦板等重要部件進行結構和參數(shù)優(yōu)化。

　　這種優(yōu)化不但提高了預熱器、分解爐和燒成系統(tǒng)的技術性能，另一顯著的特點是還能夠提高燒成系統(tǒng)運行的剛性，減輕操作人員的勞動強度。

　　淄博科邦是國最早的專業(yè)從事水泥熟料生產系統(tǒng)技術改造單位，多年前，就曾解決過國內有名的熟料生產線的重大難題。在國內具有較高的知名度。隨著水泥熟料生產線的大型化，科邦公司在總結多年應用技術的基礎上，在國內率先提出了如何分析判斷系統(tǒng)運行狀況的方法和參數(shù)，同時有針對性地提出了解決方案，形成了較完整的理論體系和技術方案。自2010年以來，南方水泥為推動技術進步工作，與科邦熱工科技曾經有過多次技術交流，郭紅軍高工并應邀對南方水泥旗下的十多個工廠進行過考察和調研，很多工廠多有受益。同時也專門為南方水泥組織的培訓班和專題研討會上，就新型干法水泥熟料高產低耗的技術措施和管理的多個課題，進行過多方面的講座。深入全面介紹過目前國內正在運行的熟料燒成系統(tǒng)普遍存在的問題，以及如何采取相應的技術措施來解決。并介紹了各方面的優(yōu)化改造實例。本次合作是在雙方充分進行技術交流后達成共識的。