堯柏水泥：保護(hù)一江清水 守衛(wèi)綠色家園

　　近日，記者一行從西安出發(fā)，一路向南，車行200余公里，在旬河的一江清水“指引”下，來(lái)到了一座現(xiàn)代化的水泥工廠。與想象中粉塵肆虐、荒涼粗獷的場(chǎng)景不同，這里目之所及全是郁郁蔥蔥的森林、清澈見底的河水和蔚為壯觀的現(xiàn)代化新型干法水泥熟料生產(chǎn)線。這里就是我們此行的目的地———陜西安康堯柏水泥有限公司。

　　“3年前，我剛到這里的時(shí)候，工廠條件十分艱苦，相關(guān)的配套建設(shè)還都沒有開展?！痹诩磳⒉饺霃S區(qū)大門時(shí)，堯柏集團(tuán)行政總監(jiān)陳志信停下腳步，指著廠區(qū)外不遠(yuǎn)處一座稍顯破舊的農(nóng)家二層小樓說，在建廠初期，他在那里住了兩年多。如今，經(jīng)過大家努力，廠區(qū)道路寬闊平坦，道路兩旁綠草如茵，廠區(qū)生產(chǎn)運(yùn)行井然有序，相關(guān)配套建設(shè)已經(jīng)比較健全。

　　步入廠區(qū)后，我們一邊帶上工作人員送來(lái)的安全帽稍作休整，一邊聽安康堯柏水泥公司總經(jīng)理曹建順介紹公司的情況。堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司是一家集水泥產(chǎn)銷于一體的上市企業(yè)，是陜西省規(guī)模最大的水泥制造企業(yè)。其旗下的安康公司位于陜西省安康市東部，擁有1條日產(chǎn)4000噸新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，2008年12月28日成功點(diǎn)火，同期配套建設(shè)7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電機(jī)組。公司2009年建成了亞洲最長(zhǎng)的管狀帶式石灰石輸送皮帶廊，其施工難度為世界之最。這條擁有多項(xiàng)專利技術(shù)，全長(zhǎng)約7.3公里的皮帶廊，猶如一條巨龍?jiān)诘匦螐?fù)雜的秦巴山區(qū)曲折蜿蜒，若隱若現(xiàn)，充分利用了當(dāng)?shù)氐锰飒?dú)厚的石灰石資源。

　　目前，公司每年生產(chǎn)熟料124萬(wàn)噸、高品質(zhì)水泥180萬(wàn)噸，主要生產(chǎn)P·C32.5R復(fù)合硅酸鹽水泥，P·O42.5、P·O42.5R、P·O52.5、P·O52.5R普通硅酸鹽水泥，低堿水泥，中熱硅酸鹽水泥，低熱礦渣硅酸鹽水泥等。安康公司成立3年來(lái)，在節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境、資源綜合利用等方面表現(xiàn)十分出色，為陜南經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

　　“這棵橘樹是我3年前親手種下的，芭蕉樹也是?！眳⒂^廠區(qū)時(shí)，陳志信在橘樹面前停下了腳步，感慨萬(wàn)千地說。橘樹枝葉茂盛，果實(shí)掛滿枝頭，果香淡淡縈繞。壯觀的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線與仿若江南的秀麗景色交相呼應(yīng)，相得益彰，形成了安康堯柏水泥公司的一道獨(dú)特風(fēng)景。

　　陳志信說，安康堯柏水泥公司自3年前成立以來(lái)，就在節(jié)約能源、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)方面下足了功夫，采用了大量具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新工藝和新裝備，并取得了顯著的節(jié)能效果。

　　安康堯柏水泥公司占地面積僅有170畝，與同規(guī)模項(xiàng)目相比，節(jié)約土地逾30%。公司利用窯頭和窯尾余熱建設(shè)的7.5兆瓦純低溫余熱發(fā)電站，現(xiàn)在每年可發(fā)電4900多萬(wàn)千瓦時(shí)，為公司節(jié)電30%，同時(shí)年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1.8萬(wàn)噸，減排二氧化碳4.9萬(wàn)噸、二氧化硫260噸、氮氧化物330噸。生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)采用了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的第四代新型分解爐和第三代空氣梁冷卻機(jī)，大大降低了系統(tǒng)熱耗，氮氧化物排放量比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)降低了一半以上。

　　在煤耗方面，安康堯柏水泥公司預(yù)熱器和燃燒器均采用最先進(jìn)的技術(shù)，煤耗目前控制在102~103公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸熟料，優(yōu)于國(guó)家規(guī)定的110公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸熟料。在電耗方面，安康堯柏水泥公司大量采用變頻調(diào)速技術(shù)，每年可節(jié)電650萬(wàn)千瓦時(shí)，占全廠用電量的4%；水泥粉磨系統(tǒng)采用帶輥壓機(jī)的新型聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，與采用傳統(tǒng)圈流系統(tǒng)相比，水泥粉磨系統(tǒng)電耗可降低6~8千瓦時(shí)/噸；生料粉磨采用了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的輥式磨，既利用了系統(tǒng)余熱，又降低了單位產(chǎn)品電耗。曹建順說：“煤耗和電耗是影響水泥成本的兩大因素，控制得好，我們的水泥就有了競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”

　　由于特殊的地理位置，安康堯柏水泥公司對(duì)環(huán)境的要求非常嚴(yán)苛。陳志信說：“公司門口流經(jīng)的旬河是漢江北岸最大的支流，南水北調(diào)工程完工后，這里的水將送往北京。”為了實(shí)現(xiàn)‘一江清水送北京’，安康堯柏水泥公司對(duì)生態(tài)環(huán)境要求十分嚴(yán)苛?！盀閲?yán)格控制粉塵排放，保護(hù)廠區(qū)和周邊環(huán)境，安康公司在窯頭和窯尾全部安裝了袋收塵器。目前我國(guó)在窯頭采用袋收塵器的水泥廠家很少，因?yàn)椴捎么諌m器不但對(duì)員工的工藝控制水平要求非常高，而且每更換一次濾袋就要花費(fèi)300萬(wàn)元，但是袋收塵器的收塵效果卻是十分出色的。據(jù)相關(guān)部門測(cè)定，公司現(xiàn)在的粉塵排放量每標(biāo)準(zhǔn)立方米不到20毫克，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　此外，安康堯柏水泥公司周邊的礦產(chǎn)資源非常豐富，各種礦業(yè)開采和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢渣成為地方政府礦產(chǎn)企業(yè)的心頭大患，不但制約了地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，而且更是對(duì)周圍環(huán)境造成了消極影響。安康堯柏水泥公司充分利用水泥窯處理工業(yè)廢渣的優(yōu)勢(shì)，每年消納鉛鋅尾礦30余萬(wàn)噸，相當(dāng)于免除使用黏土40多萬(wàn)噸、節(jié)約土地100多畝，不但為公司節(jié)省了成本，更對(duì)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護(hù)起到了促進(jìn)作用，也帶動(dòng)了交通業(yè)、服務(wù)業(yè)的發(fā)展。

　　在即將離開這里時(shí)，一位懷孕的女工吸引了我們的目光。我們上前與她攀談，這位女工姓雷，在磅房工作，2008年工廠剛建成就來(lái)到這里工作，現(xiàn)在已經(jīng)懷孕7個(gè)多月了。當(dāng)記者問她是否擔(dān)心在水泥廠工作會(huì)影響到寶寶健康時(shí)，這位女工很爽朗地說：”不會(huì)，你看這附近都是樹，空氣比城市里好多了，朋友來(lái)看我時(shí)都很喜歡這里，還想多住幾天，好幾位同事都順利地在這兒生下了寶寶，我沒什么可擔(dān)心的。“